专利名称：一种履带同步传动分切非金属性片材的分切装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种分切机，更具体的涉及一种履带同步传动分切非金属性片材的分切装置。适用于印刷、电子、制鞋、制衣、皮革、医疗贴剂等制造领域。具有可以连续、快速、安全的同步实现非金属性片材的输入传动、模型分切、分切后边料提取及成品输出的分切自动化的优点。
背景技术：
随着轻工行业的不断发展，非金属性片材的分切方法和生产效率的提升以及分切机的操作安全性已成为很多企业所关注的问题。而现有的液压分切机、机械惯性冲切机、模型滚刀分切机以及激光分切机都存着各自的不足，液压分切机在生产中分切运动部件作往复式运动，其启动与停止靠液压开关来控制，每次单一加工件分切完毕后，需要人工取料或送入新的被分切物料，致使单机的生产效率难以提升，相对单件的分切所需的耗时较长；机械惯性冲切机虽然效率比液压分切机高，但操作人员在操作过程中危险性大，易对操作人员造成人身伤害，且机械惯性冲切机自身重量大，工作时震动大，噪音大，多用于金属材料的加工，不适用于非金属性片材的分切加工；现有的模型滚刀分切机虽然较适合非金属性片材的分切加工，但因其模型滚切刀自身重量大，造价及维护成本高等问题，造成生产时更换模型滚刀型号困难，考虑到成本也不可能根据产品外形的需要制造较多型号的滚切刀； 激光分切机是近几年发展起来的新的分切加工用设备，但激光分切机造价高，而且由于激光的高能量对某些对温度有特殊要求的产品是绝对不适用的。
发明内容本实用新型的目的在于提出了一种履带同步传动分切非金属性片材的分切装置。 具有可以连续、快速、安全的同步实现非金属性片材的输入传动、模型分切、分切后边料提取及成品输出的分切自动化的优点。为实现上述目的，采用如下技术方案一种履带同步传动分切非金属性片材的分切装置，包括传动履带、可装卸的模型分切刀组、点性剪切压轮组，其特征在于可装卸的模型分切刀组安装在传动履带表面，传动履带穿过点性剪切压轮组，点性剪切压轮组安装于传动履带中部，点性剪切压轮组的每对压轮间与传动履带和安装在其表面的可装卸的模型分切刀组处于径向夹持点性滚动剪切状态。点性剪切压轮组可以由一对或两对或三对或四对压轮构成。传输导向器安装在传动履带输入端的两侧，可对非金属性片材及传动履带起到传输导向的作用。边料提取器安装在传动履带输出端的上部，用于提取分切后的边料。传动履带，可装卸的模型分切刀组，点性剪切压轮组，边料提取器之间以相同的线速度同步运行。[0011]一种履带同步传动分切非金属性片材的分切装置，它包括传动履带，安装在传动履带一侧的可装卸的模型分切刀组，点性剪切压轮组，边料提取器，传输导向器。传输导向器安装在传动履带输入端的两侧，可对非金属性片材及传动履带起到传输导向的作用，点性剪切压轮组安装在履带同步传动分切非金属性片材的分切装置的中部，且每对压轮间与传动履带和安装在履带一侧的可装卸的模型分切刀组处于径向夹持点性滚动剪切状态，点性剪切压轮组可以由一对压轮或多对压轮构成，边料提取器安装在传动履带输出端的上部，用于提取分切后的边料。且传动履带，可装卸的模型分切刀组，点性剪切压轮组，边料提取器之间以相同的线速度同步运行。上述方案中，传动履带的一侧安装有与所需分切后产品外形相同的模型分切刀组，且模型分切刀组与传动履带紧固的易于装卸的连接。上述方案中，点性剪切压轮组安装在履带同步传动分切非金属性片材分切装置的中部，且点性剪切压轮组每对压轮间与传动履带和安装在传动履带一侧的可快速装卸的模型分切刀组处于径向夹持点性滚动剪切状态。上述方案中，点性剪切压轮组可由一对压轮或多对压轮构成。上述方案中，边料提取器安装在传动履带输出端的上部。上述方案中，在传动履带输入端的两侧安装有对需被分切的非金属性片材及传动履带起到传输导向作用的传输导向器。与现有技术性比，本实用新型具有以下优点1、履带同步传动分切非金属性片材的分切装置与传统的液压分切机，机械惯性冲切机相比，具有被分切物料可连续的进行输入、分切、剔废、输出，降低了操作者的工作强度，并有效的提高了产品的生产效率。由于该装置具有连续运行的性能，因而可以将该装置直接与生产线连接，实现连续化的流水线作业。2、履带同步传动分切非金属性片材的分切装置为可连续运行化装置，其部分结构与履带传送机相似，故而在生产时只需调整运行速度就可实现大面积非金属性片材的输入分切或卷式非金属性片材的输入分切，使生产操作更为简便。3、履带同步传动分切非金属性片材的分切装置采用了板式模型分切刀组，这种板式模型分切刀组比模型滚切刀的造价要低得多，故而极大的降低了生产设备自身的造价。 同时由于一台分切装置上所用的模型分切刀组分为很多组块，并且每一组块可独立进行装卸，进而在更换分切刀模时变得更轻松便捷。4、履带同步传动分切非金属性片材的分切装置，它采用了传动履带上附加板式模型分切刀组的结构，因此在每片传动履带板上都可加装一种与分切所需外形相同的模型分切刀，可实现一台履带同步传动分切机一次性安装多种所需分切外形的模型分切刀组，以此来实现多种外形产品的一次性成套生产。这一点是液压分切机、机械惯性冲切机和滚刀分切机所做不到的。5、履带同步传动分切非金属性片材的分切装置，由于点性剪切压轮组采用一对压轮或多对压轮组合对需被分切的非金属性片材实施夹持性点性滚动剪切的方法，故而可对需被分切的非金属性片材连续的进行多次不同分切深度的分切，这一点可用于分切较厚的软性非金属性片材的分切生产，这是液压分切机、机械惯性冲切机和模型滚刀分切机所不具备的。[0023]6、履带同步传动分切非金属性片材的分切装置，采用的是连续的点性滚动剪切的分切方法，因此该装置运行平稳，无噪音，操作简便安全，能有效提高生产效率，这是液压分切机和机械惯性冲切机所不具备的。
图1为一种履带同步传动分切非金属性片材的分切装置主视图图2为一种履带同步传动分切非金属性片材的分切装置俯视图图中，1、传动履带，2、可装卸的模型分切刀组，3、点性剪切压轮组，4、边料提取器， 5、传输导向器。
具体实施方式
—种履带同步传动分切非金属性片材的分切装置，包括传动履带1、可装卸的模型分切刀组2、点性剪切压轮组3，其特征在于可装卸的模型分切刀组2安装在传动履带1表面，传动履带1穿过点性剪切压轮组3，点性剪切压轮组3安装于传动履带1中部，点性剪切压轮组3的每对压轮间与传动履带1和安装在其表面的可装卸的模型分切刀组2处于径向夹持点性滚动剪切状态。点性剪切压轮组3可以由一对或两对或三对或四对压轮构成。传输导向器5安装在传动履带1输入端的两侧，可对非金属性片材及传动履带起到传输导向的作用。边料提取器4安装在传动履带输出端的上部，用于提取分切后的边料。传动履带1，可装卸的模型分切刀组2，点性剪切压轮组3，边料提取器4之间以相同的线速度同步运行。本实用新型实施例运行时，先将需被分切的非金属性片材或卷式片材的一端平铺在传动履带1 一侧的可装卸的模型分切刀组2上，传动履带1和可装卸的模型分切刀组2 连同平铺在可装卸的模型分切刀组2上的需被分切的非金属性片材或卷式片材，随传动履带1的运动方向实现同步传输前进，并通过传动履带1输入端两侧的传输导向器5实现传动履带1、可装卸的模型分切刀组2及平铺在可装卸的模型分切刀组2上的需被分切的非金属性片材或卷式片材在宽度方向保持一定的运动范围的基础上随传动履带1一同进入点性剪切压轮组3，点性剪切压轮组3在传动履带1、传动履带1 一侧的可装卸的模型分切刀组2和平铺在可装卸的模型分切刀组2上的需被分切的非金属性片材上夹持着均勻施力的滚过，使需被分切的非金属性片材在可装卸的模型分切刀组2上端的点性剪切压轮3和刀片顶端的刀锋处形成点性剪切将非金属性片材或卷式片材沿刀片外形轮廓线切下并连续前进输出点性剪切压轮组3，然后由安装在传动履带1输出端上部的边料提取器4将分切后的边料提取分离，而被分切的成品随传动履带1传送至装置输出端的末端后自然落下，即完成了整个分切工作。本实用新型履带同步传动分切非金属性片材的分切装置，造价低，可连续运行或间隙运行，运行平稳，噪音低，操作简便，整机自重轻，操作安全性高。
权利要求1.一种履带同步传动分切非金属性片材的分切装置，包括传动履带(1)、可装卸的模型分切刀组(2)、点性剪切压轮组(3)，其特征在于可装卸的模型分切刀组(2)安装在传动履带(1)表面，传动履带(1)穿过点性剪切压轮组(3)，点性剪切压轮组(3)安装于传动履带(1)中部，点性剪切压轮组(3)的每对压轮间与传动履带(1)和安装在其表面的可装卸的模型分切刀组(2)处于径向夹持点性滚动剪切状态；传输导向器(5)安装在传动履带(1)输入端的两侧，可对非金属性片材及传动履带起到传输导向的作用；边料提取器(4)安装在传动履带输出端的上部，用于提取分切后的边料。
2.如权利要求1所述的一种履带同步传动分切非金属性片材的分切装置，其特征在于点性剪切压轮组(3 )可以由一对或两对或三对或四对压轮构成。
3.如权利要求1所述的一种履带同步传动分切非金属性片材的分切装置，其特征在于传动履带(1)，可装卸的模型分切刀组(2)，点性剪切压轮组(3)，边料提取器(4)之间以相同的线速度同步运行。
专利摘要本实用新型公开了一种履带同步传动分切非金属片材的分切装置，可装卸的模型分切刀组安装在传动履带表面，传动履带穿过点性剪切压轮组，点性剪切压轮组安装于传动履带中部，点性剪切压轮组的每对压轮间与传动履带和安装在其表面的可装卸的模型分切刀组处于径向夹持点性滚动剪切状态，点性剪切压轮组可以由一对或两对或三对或四对压轮构成，传输导向器安装在传动履带输入端的两侧，边料提取器安装在传动履带输出端的上部，传动履带，可装卸的模型分切刀组，点性剪切压轮组，边料提取器之间以相同的线速度同步运行，本实用新型分切装置具备运行平稳，操作简便，整机重量小，物料分切所需压力小，可操作性和操作安全性高的优点。
文档编号B26D1/56GK202016087SQ20112003966
公开日2011年10月26日 申请日期2011年2月16日 优先权日2011年2月16日
发明者侯巍, 李勇 申请人:李勇