专利名称：扳手工具的操作模式切换装置的制作方法
技术领域：
扳手工具的操作模式切换装置技术领域[0001]本实用新型提供一种于切换至扳转施力的操作模式时，利用控制件的抵推杆直接推移卡掣件，以确保卡掣件的卡齿与工具头的内环棘齿卡掣传动，另可增加扳杆的轴柱强度，以提升使用寿命的扳手工具的操作模式切换装置。
背景技术：
[0002]现有的快转扳手可于进行拆装作业时，根据使用者需求切换为扳转施力或快速旋动等操作模式，以提升作业效率；请参阅图I所示，其为中国台湾公告第542053号『快转扳手的角度固定结构改良』新型专利案，该快转扳手10的驱动部11设有具内棘齿112的轴孔 111，一扳柄部12的一端设有轴座121，以供套设于驱动部11的轴孔111中，使扳柄部12可于驱动部11上转动，且该轴座121侧边设有两个容置槽122，以及于中间设有容置槽123， 以供装设角度固定结构，该角度固定结构是于该轴座121的两个容置槽122内分别以穿销 124枢结设置有卡掣块1 3，该两个卡掣块13的内面分别设有定位凹部131，外面一端设有外棘齿132，另一端则为平滑面133，另于轴座121的容置槽123内枢结设置一拨钮14，该拨钮 14下方设有延伸至两个卡掣块13间的拨动部141，该拨动部141处并设有一弹性件15，以及于该弹性件15两端分别设有定位件16，而以弹性件15的弹力推抵两个定位件16分别卡抵于两个卡掣块13的定位凹部131，以定位两个卡掣块13，另扳柄部12的容置槽123底部设有可弹性顶抵拨钮14的拨动部141底部的推顶件17，以供定位拨钮14切换摆动位置；请参阅图2、图3所示，当下压拨钮14前端时，该拨钮14的拨动部141即连动两个定位件16 卡抵于两个卡掣块13后端处的定位凹部131，使两个卡掣块13的外棘齿132向内枢摆，而与驱动部11的内棘齿112脱离，即可将快转扳手10切换为快速旋动的操作模式；请参阅图4、图5所示，另下压拨钮14后端时，该拨钮14的拨动部141即连动两个定位件16卡抵于两个卡掣块13前端处的定位凹部131，使两个卡掣块13的外棘齿132向外枢摆，而与驱动部11的内棘齿112卡合固定，即可将快转扳手10切换为扳转施力的操作模式；然而，该快转扳手10具有如下的缺弊[0003]I、该快转扳手10切换为扳转施力的操作模式时，其利用弹性件15的弹力推抵两个定位件16分别卡抵于两个卡掣块13前端处的两个定位凹部131,使两个卡掣块13的外棘齿132向外枢摆，而与驱动部11的内棘齿112卡合固定，然而，该两个定位件16与两个卡掣块13的两个定位凹部131弹性卡抵方式,使两个定位件16未能确实卡抵固定于两个卡掣块13的两个定位凹部131，而于扳转施力时，该驱动部11内棘齿112的反作用力，易使两个卡掣块13向内枢摆，并造成两个卡掣块13的外棘齿132与驱动部11的内棘齿112滑脱分离，而无法确实的掣动驱动部11。[0004]2、其扳柄部12的轴座121上设有两个容置槽122，以供分别卡掣块13，然而，该两个容置槽122将减少扳柄部12的轴座121肉厚，而使得轴座121的强度降低，于扳转施力时，极易造成扳柄部12的轴座121损坏，进而影响其使用寿命。[0005]3、该快转扳手10必须于扳柄部12的轴座121上开设两个容置槽122，再分别以穿销124枢结设置两个卡掣块13，且拨钮14的拨动部141处又装设弹性件15及两个定位件 16，其不仅组装的零组件繁多，且组装程序相当烦杂，而使得制作成本大幅提高。[0006]有鉴于此，本实用新型的设计人遂以其多年从事相关行业的研发与制作经验，针对目前所面临的问题深入研究，经过长期努力的研究与试作，终究研创出一种扳手工具的操作模式切换装置，并借以改善现有技术的缺弊，此即为本实用新型的设计宗旨。实用新型内容[0007]本实用新型的目的之一，是提供一种扳手工具的操作模式切换装置，其包含有工具头、扳杆、卡掣件、控制件及弹性环圈；该工具头一端设有驱动部，另一端则设有具内环棘齿的轴孔，该扳杆一端设有套置枢设于工具头轴孔内的轴柱，且该轴柱的环面设有第一容槽，以及于顶面设有连通该第一容槽的第二容槽，于该扳杆的第一容槽内滑设具卡齿的卡掣件，该扳杆的第二容槽内则设有控制件，且该控制件设有可控制推移卡掣件的抵推杆，使卡掣件的卡齿与工具头的内环棘齿卡掣传动，而以扳转施力的操作模式进行拆装作业，另于扳杆的轴柱环面套设弹性环圈，并以该弹性环圈的弹力推移卡掣件的一端，使卡掣件的卡齿与工具头的内环棘齿脱离卡掣传动，而以快速旋动的操作模式进行拆装作业；由此，于切换至扳转施力的操作模式时，即利用控制件的抵推杆直接推移卡掣件，而达到确保卡掣件的卡齿与工具头的内环棘齿卡掣传动的实用目的。[0008]本实用新型的目的之二，是提供一种扳手工具的操作模式切换装置，其中，该扳杆的轴柱环面仅开设一供滑设卡掣件的第一容槽，以增加扳杆的轴柱强度，而达到提升使用寿命的实用目的。[0009]本实用新型的目的之三，是提供一种扳手工具的操作模式切换装置，其中，该扳杆的轴柱是于环面开设第一容槽，以供滑设一具卡齿的卡掣件，而可简化组装零组件，进而达到降低制作成本的实用目的。[0010]为达上述目的，本实用新型提供一种扳手工具的操作模式切换装置，其包含有[0011]工具头，一端设有驱动部，另一端设有轴孔，且该轴孔的内环面设有内环棘齿；[0012]扳杆，一端设有轴柱，以供枢设于工具头的轴孔内，且于该轴柱的环面设有第一容槽，以及于该轴柱的顶面设有连通该第一容槽的第二容槽；[0013]卡掣件，装设于扳杆的第一容槽内，且该卡掣件一端设有卡齿，该卡掣件另一端设有推移部；[0014]控制件，设于扳杆的第二容槽内，且设有延伸至第一容槽内的抵推杆，以供控制推移卡掣件的推移部，使卡掣件的卡齿与工具头的内环棘齿卡掣；[0015]弹性环圈，套设于扳杆的轴柱环面，以供推移卡掣件的一端，使卡掣件位移复位。[0016]所述的扳手工具的操作模式切换装置，其中，该工具头的驱动部为一多角孔。[0017]所述的扳手工具的操作模式切换装置，其中，该工具头的轴孔与扳杆的轴柱间设有限位结构，使扳杆的轴柱限位于工具头的轴孔内，该限位结构于工具头的轴孔底端设有阶级环槽，该扳杆的轴柱底端锁固有挡环，并以该工具头的阶级环槽挡止限位挡环，以防止扳杆的轴柱脱离工具头的轴孔。[0018]所述的扳手工具的操作模式切换装置，其中，该扳杆的另一端设有供握持使用的握持部。CN 202726787 U书明说3/5页[0019]所述的扳手工具的操作模式切换装置，其中，该控制件的一端位于该扳杆的第二容槽顶端处，且该控制件设有切换钮。[0020]所述的扳手工具的操作模式切换装置，其中，该控制件于切换钮与抵推杆间以轴销枢设于扳杆的第二容槽内，而以切换钮连动抵推杆沿轴销作前、后摆动位移。[0021]所述的扳手工具的操作模式切换装置，其中，该控制件设有定位结构，以供定位控制件的前、后切换位置，该定位结构于控制件的抵推杆底面设有第一定位部及第二定位部， 另于控制件的抵推杆底面下方处设有顶掣件及弹性元件，并以弹性元件的弹力顶推顶掣件，使顶掣件分别抵顶控制件的第一定位部及第二定位部。[0022]所述的扳手工具的操作模式切换装置，其中，该弹性环圈设有使该弹性环圈作弹性张合的开口。[0023]所述的扳手工具的操作模式切换装置，其中，该扳杆的轴柱环面于第一容槽的上、 下缘处分别设有环槽，以供分别套设弹性环圈。[0024]所述的扳手工具的操作模式切换装置，其中，该卡掣件的一端设有供分别接抵弹性环圈的两个接合部。[0025]本实用新型的有益效果是切换至扳转施力的操作模式时，即利用控制件的抵推杆直接推移卡掣件，而确保卡掣件的卡齿与工具头的内环棘齿卡掣传动；能够增加扳杆的轴柱强度，而提升使用寿命；可简化组装零组件，进而降低制作成本。
[0027][0028][0029][0030][0031][0032][0033][0034][0035][0036][0037][0038][0039]图I为中国台湾公告第542053号新型专利案的分解示意图图2为中国台湾公告第542053号新型专利案的使用示意图(一)；图3为图2另一方向的剖面示意图；图4为中国台湾公告第542053号新型专利案的使用示意图(二)；图5为图4另一方向的剖面不意图；图6为本实用新型的分解示意图；图7为本实用新型的组合外观示意图；图8为本实用新型的组合剖面示意图；图9为本实用新型切换为扳转施力操作模式的使用示意图；图10为本实用新型扳转施力的动作示意图；图11本实用新型切换为快速旋动操作模式的使用示意图；图12本实用新型快速旋动的动作示意图。附图标记说明背景技术10_快转扳手；11_驱动部；111-轴孔；112_内棘齿；12-扳柄部； 121-轴座；122_容置槽；123_容置槽；124_穿销；13_卡掣块；131_定位凹部；132_外棘齿； 133-平滑面；14_拨钮；141-拨动部；15-弹性件；16_定位件；17_推顶件；[0040] 本实用新型20_扳手工具；21_工具头；211_驱动部；212_轴孔；213_内环棘齿； 214-阶级环槽；22_扳杆；221_轴柱；222_第一容槽；223_第二容槽；224_握持部；23_卡掣件；231_卡齿；232_推移部；233_接合部；234_接合部；24_控制件；241_切换钮；242_抵推杆；243_轴销；244_第一定位部；245_第二定位部；246_顶掣件；247_弹性元件；25_弹5性环圈；251-开口 ；26_挡环；30_栓具。
具体实施方式
[0041]为使贵审查员对本实用新型有更进一步的了解，兹举一较佳实施例并配合附图， 详述如后[0042]请参阅图图8所示,本实用新型的扳手工具20包含有工具头21、扳杆22、卡掣件23、控制件24及弹性环圈25 ;该工具头21的一端设有一为多角孔的驱动部211，以供套合驱动栓具，另一端则设有轴孔212，且于该轴孔212的内环面设有内环棘齿213 ;该扳杆 22的一端设有轴柱221，以供枢设于工具头21的轴孔212内，且于该工具头21的轴孔212 与扳杆22的轴柱221间设有一限位结构，使扳杆22的轴柱221限位于工具头21的轴孔 212内；于本实施例中，该限位结构于工具头21的轴孔212底端设有阶级环槽214，该扳杆 22的轴柱221底端则锁固一挡环26，而以工具头21的阶级环槽214挡止限位挡环26，以防止扳杆22的轴柱221脱离工具头21的轴孔212 ;另于该轴柱221的环面开设有横向的第一容槽222，以及于该轴柱221顶面处开设有直向且连通该第一容槽222的第二容槽223， 该扳杆22的另一端设有握持部224，以供握持使用；于扳杆22的第一容槽222内装设卡掣件23，该卡掣件23的一端设有卡齿231，另一端则设有推移部232，并使该卡掣件23可于扳杆22的第一容槽222内往复滑移，使卡掣件23的卡齿231可凸伸出扳杆22的轴柱221环面，而与工具头21的内环棘齿213卡掣传动，以及使卡掣件23的卡齿231内缩，而与工具头21的内环棘齿213脱离卡掣；于该扳杆22的第二容槽223内设有控制件24，该控制件 24的一端设有位于该第二容槽223顶端处的切换钮241，另一端则设有延伸至该第一容槽 222内的抵推杆242，而以控制件24的切换钮241控制抵推杆242向前摆动位移，并推移卡掣件23的推移部232，使卡掣件23的卡齿231与工具头21的内环棘齿213卡掣传动，以及控制抵推杆242向后摆动位移复位，而脱离抵推卡掣件23的推移部232，使卡掣件23的卡齿231可与工具头21的内环棘齿213脱离卡掣；于本实施例中，该控制件24于切换钮241 与抵推杆242间以一轴销243枢设于扳杆22的第二容槽223内，而以切换钮241连动抵推杆242沿轴销243作前、后摆动位移，且以一定位结构定位控制件24的前、后切换位置；于本实施例中，该定位结构是于控制件24的抵推杆242底面设有第一定位部244及第二定位部245，另于控制件24的抵推杆242底面下方处设有一可为钢珠的顶掣件246及一可为弹簧的弹性元件247，并以弹性元件247的弹力顶推顶掣件246，而于控制件24的抵推杆242 向前抵推卡掣件23的推移部232时，使顶掣件246抵顶控制件24的第一定位部244，另于控制件24的抵推杆242脱离抵推卡掣件23的推移部232时，则使顶掣件246抵顶控制件 24的第二定位部245 ;另于该扳杆22的轴柱221环面上套设弹性环圈25，并使该卡掣件23 的一端可接抵弹性环圈25的内缘，且该弹性环圈25上设有开口 251，使该弹性环圈25可作弹性张合，而于控制件24的抵推杆242向前推移卡掣件23的推移部232时，该卡掣件23 的一端即向前推移弹性环圈25，并使弹性环圈25弹性外张，另于控制件24的抵推杆242脱离抵推卡掣件23的推移部232时，即以该弹性环圈25的弹力推移卡掣件23的一端，使卡掣件23向后位移复位；于本实施例中，该扳杆22的轴柱221环面于第一容槽222的上、下缘处分别设有环槽225，以供分别套设弹性环圈25，另该卡掣件23的一端则设有两个接合部233、234，以供分别接抵弹性环圈25。[0043]请参阅图9、图10所示，本实用新型的扳手工具20于进行栓具30的拆装作业时， 以拆卸栓具30为例，首先，以工具头21的驱动部211套合于栓具30的头端，并将扳手工具 20切换为扳转施力的操作模式，其是将控制件24的切换钮241后端下压，而可控制控制件 24的抵推杆242向前摆动位移，该控制件24的抵推杆242即推移卡掣件23的推移部232， 使卡掣件23的卡齿231向前凸伸出扳杆22的轴柱221环面，而与工具头21的内环棘齿213 相互卡掣，且该顶掣件246抵顶于控制件24的第一定位部244，以定位控制件24的抵推杆 242，另当卡掣件23向前凸伸出扳杆22的轴柱221环面时，该卡掣件23的一端并向前推移弹性环圈25，而使弹性环圈25弹性外张；接着可握持扳杆22的握持部224往逆时针方向扳转施力，而利用卡掣件23的卡齿231与工具头21的内环棘齿213相互卡掣传动，即可将栓具30旋松；由此，于切换为扳转施力的操作模式，即利用控制件24的抵推杆242直接推移卡掣件23的推移部232，而可确保卡掣件23的卡齿231与工具头21的内环棘齿213卡掣传动，且由于扳杆22的轴柱221上仅开设一第一容槽222，且仅装设单一卡掣件23，其不仅可增加扳杆22的轴柱221强度，以防止扳转施力时，造成扳杆22的轴柱221损坏，并可简化组装零组件，而达到提升使用寿命及降低制作成本的实用目的。[0044]请参阅图11、图12所示，于旋松栓具30后,接着将扳手工具20切换为快速旋动的操作模式，以快速将栓具30拆卸，其是将控制件24的切换钮241前端下压，而可控制控制件24的抵推杆242向后摆动位移，该控制件24的抵推杆242即脱离抵推卡掣件23的推移部232，且该顶掣件246抵顶于控制件24的第二定位部245，以定位控制件24的抵推杆 242，当控制件24的抵推杆242脱离抵推卡掣件23的推移部232后，即利用弹性环圈25的弹力推移卡掣件23的一端，使卡掣件23向后位移复位，该卡掣件23的卡齿231即与工具头21的内环棘齿213脱离卡掣，使得扳杆22的轴柱221可于工具头21的轴孔212内枢转作动，而可利用扳杆22的轴柱221连动工具头21的轴孔212沿着栓具30的轴心作逆时针方向快速旋转，进而以快速旋动的操作模式迅速拆卸栓具30。[0045]据此，本实用新型实为一深具实用性及进步性的设计，然未见有相同的产品及刊物公开，从而允符实用新型专利申请要件，爰依法提出申请。
权利要求1.一种扳手工具的操作模式切换装置，其特征在于，包含有工具头，一端设有驱动部，另一端设有轴孔，且该轴孔的内环面设有内环棘齿；扳杆，一端设有轴柱，以供枢设于工具头的轴孔内，且于该轴柱的环面设有第一容槽， 以及于该轴柱的顶面设有连通该第一容槽的第二容槽；卡掣件，装设于扳杆的第一容槽内，且该卡掣件一端设有卡齿，该卡掣件另一端设有推移部;控制件，设于扳杆的第二容槽内，且设有延伸至第一容槽内的抵推杆，以供控制推移卡掣件的推移部，使卡掣件的卡齿与工具头的内环棘齿卡掣；弹性环圈，套设于扳杆的轴柱环面，以供推移卡掣件的一端，使卡掣件位移复位。
2.根据权利要求I所述的扳手工具的操作模式切换装置，其特征在于，该工具头的驱动部为一多角孔。
3.根据权利要求I所述的扳手工具的操作模式切换装置，其特征在于，该工具头的轴孔与扳杆的轴柱间设有限位结构，使扳杆的轴柱限位于工具头的轴孔内，该限位结构于工具头的轴孔底端设有阶级环槽，该扳杆的轴柱底端锁固有挡环，并以该工具头的阶级环槽挡止限位挡环，以防止扳杆的轴柱脱离工具头的轴孔。
4.根据权利要求I所述的扳手工具的操作模式切换装置，其特征在于，该扳杆的另一端设有供握持使用的握持部。
5.根据权利要求I所述的扳手工具的操作模式切换装置，其特征在于，该控制件的一端位于该扳杆的第二容槽顶端处，且该控制件设有切换钮。
6.根据权利要求5所述的扳手工具的操作模式切换装置，其特征在于，该控制件于切换钮与抵推杆间以轴销枢设于扳杆的第二容槽内，而以切换钮连动抵推杆沿轴销作前、后摆动位移。
7.根据权利要求6所述的扳手工具的操作模式切换装置，其特征在于，该控制件设有定位结构，以供定位控制件的前、后切换位置，该定位结构于控制件的抵推杆底面设有第一定位部及第二定位部，另于控制件的抵推杆底面下方处设有顶掣件及弹性元件，并以弹性元件的弹力顶推顶掣件，使顶掣件分别抵顶控制件的第一定位部及第二定位部。
8.根据权利要求I所述的扳手工具的操作模式切换装置，其特征在于，该弹性环圈设有使该弹性环圈作弹性张合的开口。
9.根据权利要求I所述的扳手工具的操作模式切换装置，其特征在于，该扳杆的轴柱环面于第一容槽的上、下缘处分别设有环槽，以供分别套设弹性环圈。
10.根据权利要求9所述的扳手工具的操作模式切换装置，其特征在于，该卡掣件的一端设有供分别接抵弹性环圈的两个接合部。
专利摘要一种扳手工具的操作模式切换装置，包含工具头、扳杆、卡掣件、控制件及弹性环圈；工具头设有驱动部和轴孔，扳杆设有枢设于轴孔内的轴柱，轴柱的环面设有第一容槽，顶面设有连通第一容槽的第二容槽，第一容槽内滑设卡掣件，第二容槽内设有控制件，且控制件设有可控制推移卡掣件的抵推杆，使卡掣件的卡齿与工具头的内环棘齿卡掣传动，以扳转施力的操作模式进行拆装作业，扳杆的轴柱环面套设弹性环圈，以推移卡掣件，使卡齿与内环棘齿脱离卡掣传动，以快速旋动的操作模式进行拆装作业；由此，切换至扳转施力的操作模式时，利用控制件的抵推杆直接推移卡掣件，以确保卡掣件的卡齿与工具头的内环棘齿卡掣传动，增加扳杆的轴柱强度，而提升使用寿命。
文档编号B25B13/46GK202726787SQ20122033923
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月12日 优先权日2012年7月12日
发明者陈淑汝 申请人:陈淑汝