专利名称：强力机械拨力器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田修理所用的工具，尤其是强力机械拨力器。
技术背景在油田采油领域中，维修过程中需要用拨力器拆卸各种轴类和套类等部件。而现有的拨力器由于结构原因存在劳动强度大和拉拨力小的问题，因而影响维修作业效率
实用新型内容
为了解决现有拨力器劳动强度大和拉拨力小的问题。本实用新型提供一种强力机械拨力器。该强力机械拨力器具有劳动强度小和拉拨力大的特点。本实用新型的技术方案是该强力机械拨力器包括外管、内管、顶尖丝杆以及定位丝母。内管通过螺纹连接在外管内，拨拉套通过螺纹连接在外管外，拨拉套两侧铰链连接有拉钩，顶尖丝杆通过螺纹连接在内管内，内管内外螺纹螺距有差，顶尖丝杆下端为圆锥形，定位丝母通过螺纹连接在外管下端，定位丝母两侧连接有定位螺钉，定位螺钉内端置于顶尖丝杆轴向凹槽内。本实用新型具有如下有益效果该强力机械拨力器由于采用内管通过螺纹连接在外管内，拨拉套通过螺纹连接在外管外，拨拉套两侧铰链连接有拉钩，顶尖丝杆通过螺纹连接在内管内，内管内外螺纹螺距有差，顶尖丝杆下端为圆锥形，定位丝母通过螺纹连接在外管下端，定位丝母两侧连接有定位螺钉，定位螺钉内端置于顶尖丝杆轴向凹槽内的优化结构。利用差动螺纹原理，通过不同螺距的内管内、外螺纹，内管每转一圈，其实际进给就是两螺纹的螺距差值，该值越小，越省力，进而达到小的劳动强度获得大的拉拨力目的。所以说该强力机械拨力器具有劳动强度小和拉拨力大的特点。
附图1是本实用新型结构示意图。图中1-外管，2-内管，3-顶尖丝杆，4-定位丝母，5-拨拉套，6-拉钩，7_定位螺钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明如图所示，该强力机械拨力器包括外管1、内管2、顶尖丝杆3以及定位丝母4。外管I外有外螺纹,外管I内上部环形内凸台上有内螺纹，内管2外上部有外螺纹，内管2内下部环形内凸台上内螺纹，内管2的内、外螺纹均采用梯形螺纹，梯形螺纹对中性好，抗剪切力大，内管2外螺纹与外管I的内螺纹相连接，拨拉套5与外管I的外螺纹相连接，拨拉套5两侧通过销钉与拉钩6铰链连接，转动拨拉套5可调整拉钩6方向和距离，顶尖丝杆3的外螺纹与内管2的内螺纹相连接，内管2的内、外螺纹螺距不同方向相同，也就是说内管2的内、外螺纹螺距大小不同，顶尖丝杆3下端为圆锥形，定位丝母4通过螺纹连接在外管I下端，定位丝母4两侧连接有定位螺钉7,定位螺钉7内端置于顶尖丝杆3轴向凹槽内，由定位螺钉7顶于顶尖丝杆3的凹槽内，可防止顶尖丝杆3转动。实际使用时，旋转该强力机械拨力器的内管2，外管I向上移动，带动拉钩6拉动各种套类等部件，顶尖丝杆3向下移动，向内顶置各种轴类等部件，实现低劳动力，大拉拨力的拆卸各种轴类和套类等部件。利用差动螺纹原理，使手动进给控制在1-2. 5mm/圈内，从而有效地增加了拉力器的拉拨力，比普通拉力器增加拉拨力75%以上。
权利要求1.一种强力机械拨力器，包括外管(I)、内管(2)、顶尖丝杆(3)以及定位丝母(4)，其特征在于内管⑵通过螺纹连接在外管⑴内，拨拉套(5)通过螺纹连接在外管⑴外， 拨拉套(5)两侧铰链连接有拉钩￠)，顶尖丝杆(3)通过螺纹连接在内管(2)内，内管(2) 内外螺纹螺距有差，顶尖丝杆(3)下端为圆锥形，定位丝母(4)通过螺纹连接在外管(I)下端，定位丝母(4)两侧连接有定位螺钉(7)，定位螺钉(7)内端置于顶尖丝杆(3)轴向凹槽内。
专利摘要一种强力机械拨力器。主要解决现有拨力器劳动强度大和拉拨力小的问题。其特征在于内管(2)通过螺纹连接在外管(1)内，拨拉套(5)通过螺纹连接在外管(1)外，拨拉套(5)两侧铰链连接有拉钩(6)，顶尖丝杆(3)通过螺纹连接在内管(2)内，内管(2)内外螺纹螺距有差，顶尖丝杆(3)下端为圆锥形，定位丝母(4)通过螺纹连接在外管(1)下端，定位丝母(4)两侧连接有定位螺钉(7)，定位螺钉(7)内端置于顶尖丝杆(3)轴向凹槽内。该强力机械拨力器具有劳动强度小和拉拨力大的特点。
文档编号B25B27/00GK202846462SQ20122058286
公开日2013年4月3日 申请日期2012年11月6日 优先权日2012年11月6日
发明者刘潍 申请人:刘潍