一种模切刀具高精度可微调齿轮、轴联接结构的制作方法

文档序号:2383138阅读:141来源:国知局
专利名称:一种模切刀具高精度可微调齿轮、轴联接结构的制作方法
技术领域
一种模切刀具高精度可微调齿轮、轴联接结构技术领域[0001]本实用新型涉及模切、模切模具、模切专用刀具领域,特别是一种模切刀具高精度可微调齿轮、轴联接结构。
背景技术
[0002]目前,在电子、通信、办公、医药、非电信、包装、日用品等产品的生产制造过程中,塑料部件经常需要进行多次精确的模切加工。现有的模切设备上,通常安装有多组模切机构,用于实现部件连续的多道模切加工。每组模切机构均由一刀具辊及一支撑辊构成,刀具辊与支撑辊分别通过转轴连接一传动齿轮,刀具辊与支撑辊的传动齿轮由传动机构驱动,实现其同步相向转动。[0003]由于各组模切机构之间转动的协调性,直接影响模切加工的位置精确性,因此,在模切加工过程中,经常需要对刀具辊的相对位置进行微调,以实现其与上一组模切机构之间的模切位置的精确配合。[0004]现有的模切机构,其刀具辊的转轴与传动齿轮之间均采用螺丝固定安装,在需要进行调整时,设备在线速度同步停机,然后需要把刀具辊的传动齿轮拆下,方可以进行±0.2mm — ±lmm的尺寸调整。现有的模切机构无法实现连续生产,而且手动装配存在精度低、劳动强度大的突出问题,无法满足模切加工的产品越加复杂且精度要求更加细微的生产要求。发明内容[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种操作简便,易于调整,精度高,效率高的一种模切刀具高精度可微调齿轮、轴联接结构。[0006]本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:[0007]一种模切刀具高精度可微调齿轮、轴联接结构,包括刀具、转轴及传动齿轮,刀具与转轴同轴固装,转轴与传动齿轮同轴固装,其特征在于:在传动齿轮的内侧面制有功能轮廓架,该功能轮廓架的内部制有半圆形调整槽,在该功能轮廓架的上部向心安装一固定螺丝,在该固定螺丝的两侧的功能轮廓架上对称安装有调整螺丝;所述转轴上制有半月形轴头,该半圆形轴头嵌装入所述功能轮廓架的半圆形调整槽内,半月形轴头的两侧边与半圆形调整槽的两侧上边缘具有一定间隙,所述固定螺丝的下部啮合安装于转轴上部所制的定位孔内,所述调整螺丝的下部顶装于半月形轴头的两侧边。[0008]而且,所述的固定螺丝通过一弧形架安装在功能轮廓架的上部,该固定螺丝的上部可在该弧形架上进行偏转。[0009]而且,所述的传动齿轮的外周均布制有弧形长槽,在该弧形长槽内均安装有联接螺丝,该联接螺丝与刀具固装。[0010]而且,所述联接螺丝上均装配有弹簧及垫片。[0011]而且,所述调整螺丝上均装配有弹簧。[0012]本实用新型的优点和有益效果为:[0013]1、本实用新型的模切刀具高精度可微调齿轮、轴联接结构,通过两个调整螺丝即可实现对半圆形轴头的调整,通过固定螺丝对转轴进行固定,可实现对刀具的微调,具有极高的调整精度及调整便捷性。[0014]2、本实用新型的模切刀具高精度可微调齿轮、轴联接结构,固定螺丝通过一弧形架安装在功能轮廓架的上部,固定螺丝的上部可在该弧形架上进行偏转,便于固定螺丝对半月形轴头的向心固定。[0015]3、本实用新型的模切刀具高精度可微调齿轮、轴联接结构,传动齿轮与刀具之间通过联接螺丝固定,该联接螺丝安装在传动齿轮所制的弧形长槽内,弹簧及垫片可实现压紧固定,同时具有可调整功能。[0016]4、本实用新型的模切刀具高精度可微调齿轮、轴联接结构,可在不拆装设备的前提下,实现微调,实用性强,操作简单方便,可实现较小公差产品生产制作。[0017]5、本实用新型的模切刀具高精度可微调齿轮、轴联接结构,联接结构稳定可靠,模切加工过程稳定性高,不良率降低,生产速度提高,可实现特殊材料和产品的加工和生产。[0018]6、本实用新型结构设计科学合理,可应用于各种需要精确调整的轴类联接结构,调整精度可达±0.1mm以下,操作简便,易于调整,精度高,效率高,适用范围广,具有较高新颖性。


[0019]图1为本实用新型的结构示意图;[0020]图2为图1的A-A向剖视图;[0021]图3为图1的局部剖视图。[0022]附图标记说明:[0023]1-刀具、2-传动齿轮、3-转轴、4-功能轮廓架、5-调整螺丝、6_弧形架、7-固定螺丝、8-滑块、9-定位孔、10-弹簧、11-半圆形调整槽、12-弧形长槽、13-联接螺丝、14-弹簧垫片、15-半月形轴头两侧边、16-半月形轴头。
具体实施方式
[0024]
以下结合附图对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。[0025]一种模切刀具高精度可微调齿轮、轴联接结构,包括刀具1、转轴3及传动齿轮2,刀具与转轴同轴固装,转轴与传动齿轮同轴固装。本实用新型的创新之处在于:在传动齿轮的内侧面制有功能轮廓架4,该功能轮廓架的内部制有半圆形调整槽11,在该功能轮廓架的上部向心安装一固定螺丝7,在该固定螺丝的两侧的功能轮廓架上对称安装有调整螺丝5,调整螺丝上均装配有弹簧10。所述转轴上制有半月形轴头16,该半圆形轴头嵌装入所述功能轮廓架的半圆形调整槽内,半月形轴头两侧边15与半圆形调整槽的两侧上边缘具有一定间隙,从而使其可在半圆形调整槽内滑动。所述固定螺丝的下部啮合安装于转轴上部所制的定位孔9内,所述调整螺丝的下部顶装于半月形轴头的两侧边。固定螺丝通过一弧形架6安装在功能轮廓架的上部,该固定螺丝的上部可在该弧形架上进行偏转,固定螺丝上装配滑块8。[0026]传动齿轮的外周均布制有三个弧形长槽12,在该弧形长槽内均安装有联接螺丝13,该联接螺丝与刀具固装。联接螺丝上均装配有弹簧垫片14。[0027]本实用新型的调整方式为:[0028]通过两个调整螺丝对半圆形轴头两侧边的顶触,实现转轴偏转调整,调整好后通过固定螺丝对转轴进行固定,半圆形轴头偏转后,固定螺丝的上部可在该弧形架上进行偏转,便于固定螺丝对半月形轴头的向心调整。使刀具微调具有极高的调整精度及调整便捷性。传动齿轮与刀具之间通过联接螺丝固定,该联接螺丝安装在传动齿轮所制的弧形长槽内,弹簧及垫片可实现压紧固定,微调时,联接螺丝在弧形长槽内具有一定的调整量。[0029]尽管为说明目的公开的本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解,在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
权利要求1.一种模切刀具高精度可微调齿轮、轴联接结构,包括刀具、转轴及传动齿轮,刀具与转轴同轴固装,转轴与传动齿轮同轴固装,其特征在于:在传动齿轮的内侧面制有功能轮廓架,该功能轮廓架的内部制有半圆形调整槽,在该功能轮廓架的上部向心安装一固定螺丝,在该固定螺丝的两侧的功能轮廓架上对称安装有调整螺丝;所述转轴上制有半月形轴头,该半圆形轴头嵌装入所述功能轮廓架的半圆形调整槽内,半月形轴头的两侧边与半圆形调整槽的两侧上边缘具有一定间隙,所述固定螺丝的下部啮合安装于转轴上部所制的定位孔内,所述调整螺丝的下部顶装于半月形轴头的两侧边。
2.根据权利要求1所述的高精度可微调齿轮、轴联接结构,其特征在于:所述的固定螺丝通过一弧形架安装在功能轮廓架的上部,该固定螺丝的上部可在该弧形架上进行偏转。
3.根据权利要求1所述的高精度可微调齿轮、轴联接结构,其特征在于:所述的传动齿轮的外周均布制有弧形长槽,在该弧形长槽内均安装有联接螺丝,该联接螺丝与刀具固装。
4.根据权利要求3所述的高精度可微调齿轮、轴联接结构,其特征在于:所述联接螺丝上均装配有弹簧及垫片。
5.根据权利要求1所述的高精度可微调齿轮、轴联接结构,其特征在于:所述调整螺丝上均装配有弹簧。
专利摘要本实用新型涉及一种模切刀具高精度可微调齿轮、轴联接结构,包括刀具、转轴及传动齿轮,刀具与转轴同轴固装,转轴与传动齿轮同轴固装,其特征在于在传动齿轮的内侧面制有功能轮廓架,该功能轮廓架的内部制有半圆形调整槽,在该功能轮廓架的上部向心安装一固定螺丝,在该固定螺丝的两侧的功能轮廓架上对称安装有调整螺丝;所述转轴上制有半月形轴头,该半圆形轴头嵌装入所述功能轮廓架的半圆形调整槽内,半月形轴头的两侧边与半圆形调整槽的两侧上边缘具有一定间隙,所述固定螺丝的下部啮合安装于转轴上部所制的定位孔内,所述调整螺丝的下部顶装于半月形轴头的两侧边。本实用新型结构设计科学合理,操作简便,易于调整,精度高,效率高。
文档编号B26D7/26GK202952310SQ20122073094
公开日2013年5月29日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者肖建阳, 赵海龙, 张羽军, 王裴, 申琼玉 申请人:世誉产品标识(天津)有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1