组合式型腔齿轮注塑成型模具的制作方法

文档序号:10730076阅读:674来源:国知局
组合式型腔齿轮注塑成型模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种组合式型腔齿轮注塑成型模具,包括后模仁下运水板、后模仁上运水板、齿轮型芯镶件、前模仁下运水板、以及前模仁上运水板,所述后模仁下运水板上设置有与齿轮后侧面和齿轮上孔相配的后模型芯,所述齿轮型芯镶件上设置有与轮齿相配的齿部型芯,所述前模仁下运水板上设置有与齿轮前侧面相配的前模型芯。本实用新型组合式型腔齿轮注塑成型模具,其通过多个零件组合构成成型齿轮的型腔,相对于整体式成型齿轮型腔,各型腔的构成零件的加工难度更低,且加工精度更易保证,因此本实用新型组合式型腔齿轮注塑成型模具的齿轮型腔精度更高,适用于制造高精度的塑胶齿轮。
【专利说明】
组合式型腔齿轮注塑成型模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种模具,特别涉及一种生产塑胶齿轮的模具。
【背景技术】
[0002]齿轮是机械工业中应用广泛的重要零件之一,主要用于传递动力、调节速度或方向。齿轮的工作条件:①啮合齿表面承受较大的既有滚动又有滑动的强烈磨擦和接触疲劳压应力。②传递动力时,轮齿类似于悬臂梁,轮齿根部承受较大的弯曲疲劳应力。③换挡、启动、制动或啮合不均匀时,承受冲击载荷。
[0003]现有技术中,塑胶齿轮的注塑模具的齿轮型腔均是整体式结构,整体式结构的齿轮型腔制造难度较大,型腔精度较低,其制得的齿轮精度也较低,不能满足高精度齿轮的制造要求。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种组合式型腔齿轮注塑成型模具,以解决现有塑料齿轮的注塑模具的型腔为整体式结构,型腔成型制造难度大、型腔精度低的技术问题。
[0005]本实用新型组合式型腔齿轮注塑成型模具,包括后模仁下运水板、后模仁上运水板、齿轮型芯镶件、前模仁下运水板、以及前模仁上运水板,所述后模仁下运水板上设置有与齿轮后侧面和齿轮上孔相配的后模型芯,所述齿轮型芯镶件上设置有与轮齿相配的齿部型芯,所述前模仁下运水板上设置有与齿轮前侧面相配的前模型芯;所述后模仁下运水板、后模仁上运水板和齿轮型芯镶件通过连接件固定连接,所述前模仁下运水板和前模仁上运水板通过连接件固定连接。
[0006]进一步,所述后模仁下运水板上设置有圆柱形凸台,所述后模型芯设置在圆柱形凸台的端面上,所述后模仁上运水板上设置有与圆柱形凸台配合的圆柱孔,所述后模仁下运水板和后模仁上运水板通过螺栓和定位销固定连接。
[0007]进一步,所述后模仁上运水板的端面上设置有与齿轮型芯镶件配合的凹腔,所述凹腔的周向壁上具有定位齿轮型芯镶件的直平面,所述后模仁上运水板和齿轮型芯镶件通过螺栓固定连接。
[0008]本实用新型的有益效果:
[0009]本实用新型组合式型腔齿轮注塑成型模具,其通过多个零件组合构成成型齿轮的型腔,相对于整体式成型齿轮型腔,各型腔的构成零件的加工难度更低,且加工精度更易保证,因此本实用新型组合式型腔齿轮注塑成型模具的齿轮型腔精度更高,适用于制造高精度的塑胶齿轮。
【附图说明】
[0010]图1为本实施例组合式型腔齿轮注塑成型模具的爆炸结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0012]如图所示,本实施例组合式型腔齿轮注塑成型模具,包括后模仁下运水板1、后模仁上运水板2、齿轮型芯镶件3、前模仁下运水板4、以及前模仁上运水板5,所述后模仁下运水板上设置有与齿轮6的后侧面和齿轮上孔相配的后模型芯,所述齿轮型芯镶件上设置有与轮齿相配的齿部型芯,所述前模仁下运水板上设置有与齿轮前侧面相配的前模型芯;所述后模仁下运水板、后模仁上运水板和齿轮型芯镶件通过连接件固定连接,所述前模仁下运水板和前模仁上运水板通过连接件固定连接。
[0013]本实施例组合式型腔齿轮注塑成型模具,其通过多个零件组合构成成型齿轮的型腔,相对于整体式成型齿轮型腔,各型腔的构成零件的加工难度更低,且加工精度更易保证,因此本实用新型组合式型腔齿轮注塑成型模具的齿轮型腔精度更高,适用于制造高精度的塑胶齿轮。
[0014]作为对本实施例的改进,所述后模仁下运水板上设置有圆柱形凸台7,所述后模型芯设置在圆柱形凸台的端面上,所述后模仁上运水板上设置有与圆柱形凸台配合的圆柱孔,所述后模仁下运水板和后模仁上运水板通过螺栓和定位销固定连接,后模仁下运水板和后模仁上运水板的装配连接简单,容易加工及保证高的组装精度。
[0015]作为对本实施例的改进,所述后模仁上运水板的端面上设置有与齿轮型芯镶件配合的凹腔,所述凹腔的周向壁上具有定位齿轮型芯镶件的直平面8,所述后模仁上运水板和齿轮型芯镶件通过螺栓固定连接,后模仁上运水板和齿轮型芯镶件装配连接简单,容易加工及保证高的组装精度。
[0016]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种组合式型腔齿轮注塑成型模具,其特征在于:包括后模仁下运水板、后模仁上运水板、齿轮型芯镶件、前模仁下运水板、以及前模仁上运水板,所述后模仁下运水板上设置有与齿轮后侧面和齿轮上孔相配的后模型芯,所述齿轮型芯镶件上设置有与轮齿相配的齿部型芯,所述前模仁下运水板上设置有与齿轮前侧面相配的前模型芯;所述后模仁下运水板、后模仁上运水板和齿轮型芯镶件通过连接件固定连接,所述前模仁下运水板和前模仁上运水板通过连接件固定连接。2.根据权利要求1所述的组合式型腔齿轮注塑成型模具,其特征在于:所述后模仁下运水板上设置有圆柱形凸台,所述后模型芯设置在圆柱形凸台的端面上,所述后模仁上运水板上设置有与圆柱形凸台配合的圆柱孔,所述后模仁下运水板和后模仁上运水板通过螺栓和定位销固定连接。3.根据权利要求2所述的组合式型腔齿轮注塑成型模具,其特征在于:所述后模仁上运水板的端面上设置有与齿轮型芯镶件配合的凹腔,所述凹腔的周向壁上具有定位齿轮型芯镶件的直平面,所述后模仁上运水板和齿轮型芯镶件通过螺栓固定连接。
【文档编号】B29C45/26GK205416227SQ201620281885
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】陈贵江
【申请人】重庆美科模具有限公司
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