型腔油缸抽芯防倒退机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种注塑模，具体为一种型腔油缸抽芯防倒退机构。
【背景技术】
[0002]在塑料模具设计的过程中，经常会因产品结构要求在型腔侧做油缸抽芯脱模机构，在此，如果抽芯块后面直接连接普通油缸，在模具注塑过程中油缸承受注塑压力，进而使抽芯机构后退导致产品抽芯部分壁厚加厚并产生飞边；如果抽芯块后面连接带机械自锁装置油缸，型腔模板需加厚，模具成本将明显增加，因此需要寻找一种既能满足抽芯机械自锁又不会使模具体积增大的一种抽芯机构。
【实用新型内容】
[0003]针对上述存在的技术难点，本实用新型设计了一种型腔油缸抽芯防倒退机构，其既能满足抽芯机械自锁又无需模具体积增大的一种抽芯机构，并且使模具整体结构更安全稳定，锁模和复位更安全、精准，模具使用寿命更长，是一种实用可行的模具抽芯防倒退方案。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种型腔油缸抽芯防倒退机构，其特征在于:主要包括工字滑块、垫板、定位键、油缸连接件和油缸；所述工字滑块设置在垫板上并可沿垫板侧面上的工字导槽滑动，工字滑块尾部设置有一连接导槽，连接导槽中安装着长度短于连接导槽的油缸连接件，油缸连接件与油缸的拉杆前端相连；所述连接导槽的两侧壁中各设置有一穿透整个工字滑块的定位孔，定位孔中设置着所述定位键，定位键在油缸连接件后移到连接导槽后端的极限位置时进入连接导槽中并与油缸连接件侧壁上的卡槽卡合连接，定位键在油缸连接件相对连接导槽前移时从油缸连接件的卡槽中滑出并沿着定位孔外移而进入到垫板上的对应锁定槽中。
[0006]进一步的，上述油缸连接件侧壁上的卡槽为两侧为斜面的类V字形槽，而定位键内端的两侧设成与所述卡槽两侧斜面斜度对应的配合斜面。
[0007]进一步的，上述垫板上的锁定槽为两侧为斜面的类V字形槽，而定位键外端的两侧设成与所述锁定槽两侧斜面斜度对应的对应斜面。
[0008]进一步的，上述工字滑块前侧固连着抽芯滑块，抽芯滑块位于模具的型腔内部。
[0009]进一步的，上述油缸连接件和油缸拉杆之间通过连接螺钉设置有防止油缸拉杆转动的防转垫片。
[0010]本实用新型通过工字滑块将油缸的动力方向转换，避免油缸按抽芯方向运动导致型腔板底部厚度超厚的问题。
[0011]本实用新型油缸与工字滑块通过油缸连接件连接。
[0012]在合模状态时，定位键外移进入到垫板的锁定槽中而锁住工字滑块，油缸连接件位于连接导槽的前面，油缸连接件上的卡槽与连接导槽侧壁的定位孔位置错开，此时油缸拉杆的运动与工字滑块无关，抽芯滑块和工字滑块都锁定不动，可保证抽芯滑块锁模不倒退，杜绝产品在锁模部分壁厚加厚而产生飞边。
[0013]而当开模时，因油缸连接件和连接导槽后端之间留有间隙，油缸拉杆是后移先运动一段空行程，该过程直到油缸连接件移动到连接导槽后端的极限位置，然后开始带动工字滑块同步向后运动，此时因油缸连接件上的卡槽位置刚好与定位孔的位置对应，定位键在随工字滑块移动时通过锁定槽的斜面作用脱出垫板锁定槽并内移插入到油缸连接件的卡槽，退出锁定状态，此时油缸拉杆就可带着工字滑块和抽芯滑块同步后退而进行脱模。
[0014]综上，本实用新型采用定位键机械锁定工字滑块来锁定抽芯滑块，可保证模具在注塑过程中不会出现抽芯滑块倒退现象，使模具安全高效并能保证模具的使用寿命，且模具结构简单加工也方便，油缸只要采用普通油缸而不用定制超贵的自锁油缸，降低了模具的生产成本。
【附图说明】
[0015]图1、本实用新型的立体结构示意图；
[0016]图2、本实用新型处于合模状态的结构示意图；
[0017]图3、本实用新型处于抽芯状态的结构示意图；
[0018]图4、本实用新型定位键的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0020]如图1和2所示，一种型腔油缸抽芯防倒退机构，主要包括工字滑块1、垫板2、定位键3、油缸连接件4和油缸5。
[0021]所述工字滑块I前侧固连着抽芯滑块6，抽芯滑块6位于模具的型腔内部。所述工字滑块I设置在垫板2上并可沿垫板侧面上的工字导槽21滑动。所述工字滑块I尾部设置有一连接导槽11，连接导槽11中安装着长度短于连接导槽11的油缸连接件4，油缸连接件4与油缸5的拉杆51前端相连。
[0022]所述连接导槽11的两侧壁中各设置有一穿透整个工字滑块I的定位孔12，定位孔12中设置着所述定位键3，定位键3在油缸连接件4后移到连接导槽11后端的极限位置时进入连接导槽11中并与油缸连接件4侧壁上的卡槽41卡合连接，定位键3在油缸连接件4相对连接导槽11前移时从油缸连接件4的卡槽41中滑出并沿着定位孔12外移而进入到垫板2上的对应锁定槽22中。
[0023]在此，为能使定位键3在工作中能自动顺利地从油缸连接件4的卡槽41中滑出，所述油缸连接件4侧壁上的卡槽41为两侧为斜面411的类V字形槽，而定位键3内端的两侧设成与所述卡槽两侧斜面411斜度对应的配合斜面31，其结构如图4所示。
[0024]同样，为能使定位键3在工作中能自动顺利地从垫板2的锁定槽22中滑出，所述垫板上的锁定槽22为两侧为斜面221的类V字形槽，而定位键3外端的两侧设成与所述锁定槽22两侧斜面221斜度对应的对应斜面32。
[0025]在以上的型腔油缸抽芯防倒退机构中，其通过工字滑块I将油缸5的动力方向转换，可避免油缸5按抽芯方向运动导致型腔板底部厚度超厚的问题。
[0026]在合模状态时，其结构如图2所示，定位键3外移进入到垫板2的锁定槽22中而锁住工字滑块1，此时油缸连接件4位于连接导槽11的前面，油缸连接件4上的卡槽41与连接导槽11侧壁的定位孔12位置错开，油缸拉杆51的运动与工字滑块I无关，抽芯滑块5、6和工字滑块I都锁定不动，可保证抽芯滑块6锁模不倒退。
[0027]而当开模时，因油缸连接件4和连接导槽11后端之间留有间隙，油缸拉杆51是后移先运动一段空行程，该过程直到油缸连接件4移动到连接导槽11后端的极限位置，然后开始带动工字滑块I同步向后运动，此时因油缸连接件4上的卡槽41位置刚好与定位孔12的位置对应，定位键3在随工字滑块I移动时通过锁定槽22的斜面221作用脱出垫板锁定槽22并内移插入到油缸连接件4的卡槽41，退出锁定状态，此时油缸拉杆51就可带着工字滑块I和抽芯滑块6同步后退而进行脱模，其结构如图3所示。
[0028]而当抽芯完成后，型腔开模并顶出产品，然后型腔合模复位，油缸5由于定位键3的作用带动工字滑块I和抽芯滑块6同步内移，该过程直到抽芯滑块6复位到底，此时抽芯滑块6和工字滑块I止位不动，垫板2上的锁定槽22刚好与定位孔12位置对应，当油缸5继续运动带动油缸连接件4前移时，油缸连接件4将相对连接导槽11前移进行空行程运动，而油缸连接件4相对连接导槽11的滑动将使定位键3脱出其上的卡槽41并外移插入垫板2锁定槽22中，实现对工字滑块I和抽芯滑块6的锁定，而油缸连接件4继续相对连接导槽11前移，直到到达连接导槽11的前端极限位置而完成彻底复位，使油缸连接件4上的卡槽41与连接导槽11侧壁的定位孔12位置完全错开。
[0029]综上，本实用新型采用定位键3机械锁定工字滑块I来锁定抽芯滑块6，可保证模具在注塑过程中不会出现抽芯滑块6倒退现象，使模具安全高效并能保证模具的使用寿命，且模具结构简单加工也方便，油缸只要采用普通油缸而不用定制超贵的自锁油缸，降低了模具的生产成本。
[0030]此外，为进一步增强油缸拉杆51工作的稳定性，所述油缸连接件4和油缸拉杆51之间通过连接螺钉7设置有防止油缸拉杆51转动的防转垫片8。
[0031]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式，并非对实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.种型腔油缸抽芯防倒退机构，其特征在于:主要包括工字滑块、垫板、定位键、油缸连接件和油缸；所述工字滑块设置在一垫板上并可沿垫板侧面上的工字导槽滑动，工字滑块尾部设置有一连接导槽，连接导槽中安装着长度短于连接导槽的油缸连接件，油缸连接件与油缸的拉杆前端相连；所述连接导槽的两侧壁中各设置有一穿透整个工字滑块的定位孔，定位孔中设置着所述定位键，定位键在油缸连接件后移到连接导槽后端的极限位置时进入连接导槽中并与油缸连接件侧壁上的卡槽卡合连接，定位键在油缸连接件相对连接导槽前移时从油缸连接件的卡槽中滑出并沿着定位孔外移而进入到垫板上的对应锁定槽中。2.如权利要求1所述的型腔油缸抽芯防倒退机构，其特征在于:所述油缸连接件侧壁上的卡槽为两侧为斜面的类V字形槽，而定位键内端的两侧设成与所述卡槽两侧斜面斜度对应的配合斜面。3.如权利要求1所述的型腔油缸抽芯防倒退机构，其特征在于:所述垫板上的锁定槽为两侧为斜面的类V字形槽，而定位键外端的两侧设成与所述锁定槽两侧斜面斜度对应的对应斜面。4.如权利要求1-3任一权利要求所述的型腔油缸抽芯防倒退机构，其特征在于:所述工字滑块前侧固连着抽芯滑块，抽芯滑块位于模具的型腔内部。5.如权利要求1-3任一权利要求所述的型腔油缸抽芯防倒退机构，其特征在于:所述油缸连接件和油缸拉杆之间通过连接螺钉设置有防止油缸拉杆转动的防转垫片。
【专利摘要】本实用新型公开了一种型腔油缸抽芯防倒退机构，主要包括工字滑块、垫板、定位键、油缸连接件和油缸；所述工字滑块设置在垫板上并可沿垫板侧面上的工字导槽滑动，工字滑块尾部设置有一连接导槽，连接导槽中安装着长度短于连接导槽的油缸连接件，油缸连接件与油缸的拉杆前端相连；所述连接导槽的两侧壁中各设置有一穿透整个工字滑块的定位孔，定位孔中设置着所述定位键，定位键可进入连接导槽中并与油缸连接件侧壁上的卡槽卡合连接，定位键也可进入到垫板上的对应锁定槽中。本实用新型既能满足抽芯机械自锁又无需模具体积增大的一种抽芯机构，并且使模具整体结构更安全稳定，锁模和复位更安全、精准，模具使用寿命更长。
【IPC分类】B29C45/33
【公开号】CN204914451
【申请号】CN201520466808
【发明人】胡卫民
【申请人】台州市黄岩星泰塑料模具有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月2日