电锤的制作方法

文档序号:2375013阅读:202来源:国知局
电锤的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种电锤,包括壳体、设置在壳体外壁上的旋钮及设置在壳体内用来连接电机轴的传动轴,壳体内还设有固定有第一外花键的中间轴,中间轴上固定有摆杆轴承,传动轴上固定有定花键,传动轴还间隙套接有带有第二外花键的传动件,第一外花键和第二外花键位于定花键的两侧,壳体内还设有可左右移动以配接第一外花键和定花键的第一花键套,及可左右移动以配接第二外花键和定花键的第二花键套,旋钮上连接有伸入到第一花键套和第二花键套之间的偏心销。通过旋钮的旋转带动偏心销驱动两个花键套与传动轴上的定花键配合或分离,控制传动轴的动力分配,通过两个花键套可带动不同的元件工作,从而可实现不同的功能,结构简单,功能切换方便。
【专利说明】电锤

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种动力工具,特别是涉及一种电锤。

【背景技术】
[0002]电锤是一种常见的电动工具,其主要通过电机带动主轴旋转,进而带动钻头旋转实现电钻功能,通过在主轴上增加气缸并配合摆杆轴承,使与摆杆轴承相连的锤击件往复运动以实现电锤功能。
[0003]现有的电锤,传动机构形式多样,但较多地使用两个旋钮调节来完成功能切换。另夕卜,一些单旋钮切换功能方案中,通常还要设置结构复杂的拨叉,使电锤功能切换方案复杂,切换不便。


【发明内容】

[0004]基于此,有必要提供一种结构简单、功能切换方便的电锤。
[0005]一种电锤,包括壳体、设置在壳体外壁上的旋钮及设置在壳体内用来连接电机轴的传动轴,所述壳体内还设有固定有第一外花键的中间轴,中间轴上固定有摆杆轴承,所述传动轴上固定有定花键,所述传动轴还间隙套接有带有第二外花键的传动件,所述第一外花键和第二外花键位于定花键的两侧,壳体内还设有可左右移动以配接第一外花键和定花键的第一花键套,及可左右移动以配接第二外花键和定花键的第二花键套,所述旋钮上连接有伸入到第一花键套和第二花键套之间的偏心销,所述壳体内设有使第一花键套与第一外花键和定花键保持配接状态的第一复位件,壳体内还设有使第二花键套与第二外花键和定花键保持配接状态的第二复位件。
[0006]在其中一个实施例中,所述传动件连接有齿结构。
[0007]在其中一个实施例中,所述传动件为带有外花键的齿轮。
[0008]在其中一个实施例中,所述传动件还设有内花键,所述传动轴上间隙套接有带有第三外花键的传动齿轮,所述第三外花键与所述内花键结合在一起。
[0009]在其中一个实施例中,所述传动轴的一端与所述中间轴的端部可相对转动地套接在一起。
[0010]在其中一个实施例中,所述传动轴的一端伸入到所述中间轴的端部内并通过固定在中间轴端部内的轴承支撑。
[0011 ] 在其中一个实施例中,所述传动轴的另一端固定有驱动齿轮。
[0012]在其中一个实施例中,所述中间轴上设置第一限位件,所述第一复位件设于第一限位件和第一花键套之间;所述传动件或传动轴上设有第二限位件,所述第二复位件设于第二限位件和第二花键套之间。
[0013]在其中一个实施例中,所述第一、第二复位件为弹性元件。
[0014]在其中一个实施例中,所述第一复位件环绕所述中间轴设置,所述第二复位件环绕所述传动轴设置。
[0015]上述电锤,通过旋钮的旋转带动偏心销驱动两个花键套与传动轴上的定花键配合或分离,控制传动轴的动力分配,通过切换达成不同的组合,通过两个花键套可带动不同的元件工作,从而可实现不同的功能,不需要设置结构复杂的拨叉即可实现电锤功能切换,结构简单,功能切换方便。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为实施例一电锤在纯钻档时的内部结构示意图;
[0017]图2为实施例一电锤在锤钻档时的内部结构示意图;
[0018]图3为实施例一电锤在纯锤档时的内部结构示意图;
[0019]图4为实施例二电锤在纯钻档时的内部结构示意图。
[0020]图中的相关元件对应编号如下:
[0021]100、电锤110、壳体120、旋钮
[0022]122、偏心销130、传动轴132、驱动齿轮
[0023]134、定花键136、传动齿轮1362、第三外花键
[0024]140、中间轴142、第一外花键 144、摆杆轴承
[0025]150、第一花键套 160、第一复位装置 162、第一限位件
[0026]164、第一复位件 170、传动件172、第二外花键
[0027]174、内花键180、第二花键套 190、第二复位装置
[0028]192、第二限位件 194、第二复位件

【具体实施方式】
[0029]下面结合附图,说明电锤的较佳实施方式。
[0030]请参考图1至图3,实施例一提供了一种三功能电锤100,可以在纯钻档、锤钻档、纯锤档三种功能之间切换。该电锤100包括壳体110、设置在壳体110外壁上的旋钮120、设置在壳体110内用来连接电机轴的传动轴130、设置在壳体110内的中间轴140。
[0031]传动轴130和中间轴140布置在同一直线上,二者轴线重合。图1至图3中,传动轴130和中间轴140的端部可相对转动地套接在一起,具体地,中间轴140位于传动轴130的左侧,而传动轴130的一端伸入到中间轴140的端部内并通过固定于中间轴140端部内的轴承支撑,传动轴130的另一端固定有驱动齿轮132以与电机轴连接,这样可以缩短电锤100的轴向尺寸。需指出,也可以是传动轴130和中间轴140的端部之间留有一定间隙;还可以是二者端部虽然套接,但支撑传动轴130的轴承并非设置在套接部位处。
[0032]传动轴130上固定有定花键134,可以是在轴表面上加工出花键,也可以是固定一个外花键部件。中间轴140上设有第一外花键142,且中间轴140上固定有摆杆轴承144。定花键134通过可以左右移动的第一花键套150和第一外花键142连接,由此构成一离合装置。壳体110内设有第一复位装置160,用来使第一花键套150与第一外花键142和定花键134保持配接状态。第一复位装置160包括设置在中间轴140上的第一限位件162,及置于第一限位件162和第一花键套150之间的第一复位件164。第一复位件164为弹簧、弹片或其他能实现弹性作用的弹性元件。第一复位件164环绕中间轴140设置,以自圆周上可靠限位第一花键套150。
[0033]定花键134右侧的传动轴130上还间隙套接有可以转动的传动件170。传动件170设有第二外花键172。定花键134通过可以左右移动的第二花键套180和第二外花键172连接,由此构成一离合装置。壳体110内设有第二复位装置190,用来使第二花键套180与第二外花键172和定花键134保持配接状态。第二复位装置190包括设第二限位件192,及置于第二限位件192和第二花键套180之间的第二复位件194。第二复位件194为弹簧、弹片或其他能实现弹性作用的弹性元件。第二复位件194环绕传动轴130设置,以自圆周上可靠限位第二花键套180。第二限位件192设置在传动件170上,也可以是设置在传动轴130 上。
[0034]旋钮120连接有伸入到第一花键套150和第二花键套180之间的偏心销122。这样,当旋钮120旋转时,通过偏心销122的距离变化就可以分别推动第一花键套150和第二花键套180运动,偏心销122推动第一花键套150压缩第一复位件164后可以使第一花键套150与定花键134脱离配合,偏心销122推动第二花键套180压缩第二复位件194后可以使第二花键套180与定花键134脱离配合。
[0035]请参考图1,旋钮120旋转使偏心销122抵压在第一花键套150上,第一花键套150与定花键134脱离,而此时第二花键套180在第二复位件194的作用下与定花键134结合,同时第二花键套180又与传动件170上的第二外花键172配合,传动轴130只能将电机轴的动力传递给传动件170,而不会将动力传递给中间轴140,由此实现电锤100的第一种功能。此时,通常的方式为使传动件170带动一输出轴转动,使电锤100实现纯钻档功能。
[0036]请参考图2,旋钮120的偏心销122处于中间的位置,既不抵压第一花键套150,也不抵压第二花键套180。定花键134通过第一花键套150与第一外花键142结合,同时定花键134通过第二花键套180与第二外花键172结合。S卩,此时传动轴130同时将动力传递给中间轴140和传动件170,从而实现电锤100的第二种功能。此时,中间轴140上的摆杆轴承144可带动锤击件实现锤功能,传动件170可带动输出轴实现钻功能,由此电锤100实现锤钻档功能。
[0037]请参考图3,旋钮120的偏心销122位于旋钮120旋转轴线的右侧,偏心销122抵压在第二花键套180上,第二花键套180与定花键134脱离,而第一花键套150在第一复位件164的作用下与定花键134结合,同时第一花键套150又与中间轴140上的第一外花键142结合,使传动轴130只能将动力传递给中间轴140,而不会将动力传递给传动件170。此时,中间轴140上的摆杆轴承144可带动锤击件实现锤功能,由此电锤100实现纯锤档功倉泛。
[0038]传动件170连接有齿结构以同输出轴通过齿轮啮合传递动力。本实施例中,传动件170与齿结构为一体式,可理解为传动件170实际上是一个带有外花键的齿轮。此外,传动件170连接有齿结构可以通过多个元件实现,请参考图4,在实施例二中,传动件170除一端设置有第二外花键172外,另一端还设有内花键174,而在传动轴130上另外间隙套接有一个带第三外花键1362的传动齿轮136,第三外花键1362与内花键174保持结合状态。这样,第二花键套180能将传动轴130的动力传递给传动齿轮136,进而传递给输出轴,使电锤处于纯钻档功能。传动件170连接有齿结构通过多个元件实现,较一体式架构,传动件170、传动齿轮136更便于采用粉末冶金工艺制得,成本较低。
[0039]上述电锤100,通过旋钮120的旋转操作带动偏心销驱动两个花键套与传动轴130上的定花键134配合或分离,控制传动轴130的动力分配,通过切换达成不同的组合,通过两个花键套可带动不同的元件工作,从而可实现不同的功能,不需要设置结构复杂的拨叉即可实现电锤功能切换,结构简单,功能切换方便。
[0040]此外,实施例一中,摆杆轴承144固定在中间轴140上,传动件170可转动地安装在传动轴130上,而传统技术通常是在一根轴上的不同部位上安装间隙安装摆杆轴承144和传动件170 ;由于一根轴的长度相对较长,两端定位后中间部位的刚性不好,影响摆杆轴承及驱动齿轮的定位刚性,此外长度较长也会导致机加工和热处理工艺复杂;而本实施例中,摆杆轴承144固定在带有第一外花键142的中间轴140上,而中间轴140可转动地套在传动轴130上,如此就和在传统轴上间隙套接一个连接有花键的摆动轴承能达到的效果一致,且两根轴的架构不存在前述一根轴架构所存在的缺陷。
[0041]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种电锤,包括壳体、设置在壳体外壁上的旋钮及设置在壳体内用来连接电机轴的传动轴,其特征在于,所述壳体内还设有固定有第一外花键的中间轴,中间轴上固定有摆杆轴承,所述传动轴上固定有定花键,所述传动轴还间隙套接有带有第二外花键的传动件,所述第一外花键和第二外花键位于定花键的两侧,壳体内还设有可左右移动以配接第一外花键和定花键的第一花键套,及可左右移动以配接第二外花键和定花键的第二花键套,所述旋钮上连接有伸入到第一花键套和第二花键套之间的偏心销,所述壳体内设有使第一花键套与第一外花键和定花键保持配接状态的第一复位件,壳体内还设有使第二花键套与第二外花键和定花键保持配接状态的第二复位件。
2.根据权利要求1所述的电锤,其特征在于,所述传动件连接有齿结构。
3.根据权利要求2所述的电锤,其特征在于,所述传动件为带有外花键的齿轮。
4.根据权利要求2所述的电锤,其特征在于,所述传动件还设有内花键,所述传动轴上间隙套接有带有第三外花键的传动齿轮,所述第三外花键与所述内花键结合在一起。
5.根据权利要求1所述的电锤,其特征在于,所述传动轴的一端与所述中间轴的端部可相对转动地套接在一起。
6.根据权利要求5所述的电锤,其特征在于,所述传动轴的一端伸入到所述中间轴的端部内并通过固定在中间轴端部内的轴承支撑。
7.根据权利要求5所述的电锤,其特征在于,所述传动轴的另一端固定有驱动齿轮。
8.根据权利要求1所述的电锤,其特征在于,所述中间轴上设置第一限位件,所述第一复位件设于第一限位件和第一花键套之间;所述传动件或传动轴上设有第二限位件,所述第二复位件设于第二限位件和第二花键套之间。
9.根据权利要求8所述的电锤,其特征在于,所述第一、第二复位件为弹性元件。
10.根据权利要求9所述的电锤,其特征在于,所述第一复位件环绕所述中间轴设置,所述第二复位件环绕所述传动轴设置。
【文档编号】B25F5/00GK104227670SQ201310253971
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月24日 优先权日:2013年6月24日
【发明者】李成道, 段家利, 陆巧男 申请人:苏州宝时得电动工具有限公司
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