一种工作效率高的起子的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种工作效率高的起子，包含直柄、头部；所述头部设置在直柄的一端；所述头部上设置有条状凸起；所述条状凸起有多根，可以用来开启一字形螺钉或十字形螺钉；所述直柄的另一端设置有弯曲部；本发明所述的工作效率高的起子，所述所述直柄的另一端设置有弯曲部；使用时，头部压入螺钉的一字槽或十字槽，一只手护住直杆，并用力向下压，使条状凸起压紧在螺钉的一字槽或十字槽中，另一只手握住弯曲部并旋转，即可实现快速地对螺钉的拧紧或松开；本发明结构简单、实用、可快速拧紧或松开螺钉。
【专利说明】—种工作效率高的起子【技术领域】
[0001]本发明涉及一种起子的改进，特别是一种结构简单、可快速拧紧或松开螺钉的工作效率高的起子。
【背景技术】
[0002]日常生活、工作中，经常用起子来拧紧或松开螺钉；常见的起子，如附图1所示，包含直柄1、头部2 ;所述头部2设置在直柄1的一端；所述直柄I的另一端设置有塑料套(未示出);所述头部上设置有条状凸起3 ;所述条状凸起3有多根，可以用来开启一字形螺钉或十字形螺钉；使用时，头部压入螺钉的一字槽或十字槽，手握住塑料套并用力旋转即可实现对螺钉的拧紧或松开；这种结构的起子，旋转套旋转一圈，螺钉也跟着旋转一圈；同时，使用时，每次最多旋转360度，且不能连续旋转，而且工作强度大；为此，我们研发了一种结构简单、可快速拧紧或松开螺钉的工作效率高的起子。
【发明内容】
[0003]本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单、可快速拧紧或松开螺钉的工作效率高的起子。
[0004]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种工作效率高的起子，包含直柄、头部；所述头部设置在直柄的一端；所述头部上设置有条状凸起；所述条状凸起有多根，可以用来开启一字形螺钉或十字形螺钉；所述直柄的另一端设置有弯曲部。
[0005]优选的，所述弯曲部的上端部上设置有挤压部。
[0006]优选的，所述挤压部的中心线与直柄的中心线重合。
[0007]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明所述的工作效率高的起子，所述所述直柄的另一端设置有弯曲部；使用时，头部压入螺钉的一字槽或十字槽，一只手护住直杆，并用力向下压，使条状凸起压紧在螺钉的一字槽或十字槽中，另一只手握住弯曲部并旋转，即可实现快速地对螺钉的拧紧或松开；本发明结构简单、实用、可快速拧紧或松开螺钉。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为现有技术的起子的主视图；
附图2为本发明所述的工作效率高的起子的第一实施例的主视图；
附图3为本发明所述的工作效率高的起子的第二实施例的主视图；
其中:1、直柄；2、头部；3、条状凸起；4、弯曲部；5、挤压部。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。[0010]实施例一
附图2为本发明所述的一种工作效率高的起子，包含直柄1、头部2 ;所述头部2设置在直柄I的一端；所述头部2上设置有条状凸起3 ;所述条状凸起3有多根，可以用来开启一字形螺钉或十字形螺钉；所述直柄I的另一端设置有弯曲部4。
[0011]使用时，头部2压入螺钉的一字槽或十字槽，一只手护住直杆1，并用力向下压，使条状凸起3压紧在螺钉的一字槽或十字槽中，另一只手握住弯曲部4并旋转，本发明方案可连续旋转，因而可实现快速地对螺钉的拧紧或松开。
[0012]实施例二
附图3为本发明所述的一种工作效率高的起子，包含直柄1、头部2 ;所述头部2设置在直柄I的一端；所述头部2上设置有条状凸起3 ;所述条状凸起3有多根，可以用来开启一字形螺钉或十字形螺钉；所述直柄I的另一端设置有弯曲部4 ;所述弯曲部4的上端部上设置有挤压部5 ;所述挤压部5的中心线与直柄I的中心线重合。
[0013]使用时，头部2压入螺钉的一字槽或十字槽，一只手按压挤压部5，并用力向下压，使条状凸起3压紧在螺钉的一字槽或十字槽中，另一只手握住弯曲部4并旋转，本发明方案可连续旋转，因而可实现快速地对螺钉的拧紧或松开；同时由于挤压部5与直杆I的中心线共线，因而更容易使条状凸起3压紧在螺钉的一字槽或十字槽中，使用也更轻松。
[0014]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种工作效率高的起子，包含直柄、头部；所述头部设置在直柄的一端；所述头部上设置有条状凸起；所述条状凸起有多根，可以用来开启一字形螺钉或十字形螺钉；其特征在于:所述直柄的另一端设置有弯曲部。
2.根据权利要求1所述的工作效率高的起子，其特征在于:所述弯曲部的上端部上设置有挤压部。
3.根据权利要求2所述的工作效率高的起子，其特征在于:所述挤压部的中心线与直柄的中心线重合。
【文档编号】B25B23/16GK103448007SQ201310381473
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】徐劼琪 申请人:苏州市吴中区光福锦程机械厂