专利名称：水下切粒机切刀头的制作方法
技术领域：
水下切粒机切刀头技术领域[0001]本实用新型涉及塑料行业中的水下切粒机技术领域，是一种水下切粒机切刀头。
技术背景[0002]目前在塑料行业中，母料切割一般使用水下切粒机，现有水下切粒机的切刀一般 包括动力机构、刀杆、刀盘和不少于一个的刀片，刀杆通过轴承安装在机架上并能够转动， 刀杆的一端与动力机构相连接，刀杆的另一端固定安装有刀盘，刀片安装在刀盘上，刀片的 位置与模头上的模孔位置相对应，现有刀杆的加压，即切刀的刀片与模头模面的压紧配合， 一般通过安装在刀杆上的弹簧或液压装置进行调节，由于刀片是垂直或以一定的角度固定 在刀盘上，当切粒机工作时，物料或料粒会卡在刀片与刀盘的夹角处，会造成刀片不能线性 变化，且刀片垂直作用于模面会使模面形成划槽，造成刀片与模面不能紧密压合，因此，切 粒装置无法保证长期正常运行。发明内容[0003]本实用新型提供了一种水下切粒机切刀头，克服了上述现有技术之不足，其能有 效解决现有水下切粒机的切刀存在的刀片与刀盘夹角处易卡物料、使模面产生划槽、致使 刀片与模面压合不紧密、无法正常工作的问题。[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种水下切粒机切刀头，包括 刀盘体和不少于两个且均匀分布的刀刃体，刀刃体的内端固定在刀盘体的外侧面上，刀盘 体的下侧面和刀刃体的下侧面位于同一平面上。[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:[0006]上述刀刃体的左右侧面分别可与刀刃体的下侧面相交并形成左切削刃和右切削 刃。[0007]上述刀刃体的截面形状可为三角形。[0008]上述刀刃体可沿刀盘体的轴心呈中心对称分布在刀盘体的外侧。[0009]上述刀刃体的数量可为六个或八个。[0010]上述刀盘体的轴心可有能够与刀轴固定连接在一起的固定孔或刀柄。[0011]上述刀刃体的内端可固定连接在刀盘体的外侧面上，或者刀刃体的内端与刀盘体 的外侧连为一体。[0012]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其将原有刀片改为与刀盘连为一体的刀 刃体，使刀盘与模面始终紧密压合，保证了水下切粒机长期正常工作，具有结构简单、安全 可靠、使用寿命长的特点。
[0013]附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。[0014]附图2为附图1的仰视结构示意图。[0015]附图中的编码分别为:1为刀盘体，2为刀刃体，3为左切削刃，4为右切削刃，5为固定孔。
具体实施方式
[0016]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来 确定具体的实施方式。[0017]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书 附图的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的 布图方向来确定的。[0018]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:[0019]如附图1、2所示，该水下切粒机切刀头包括刀盘体I和不少于两个且均匀分布的 刀刃体2，刀刃体2的内端固定在刀盘体I的外侧面上，刀盘体I的下侧面和刀刃体2的下 侧面位于同一平面上。将原有镶嵌或焊接式的刀片，改为与刀盘固定的刀刃体2，刀盘体I 和刀刃体2的下侧面位于同一平面能够直接与模面平行接触，克服了原刀片与刀盘夹角易 卡住物料的缺陷，保证了刀盘与模面始终紧密压合；此外，刀刃体2的外径最好与模面的半 径相同，以保证刀刃能够覆盖整个模面。[0020]可根据实际需要，对上述水下切粒机切刀头作进一步优化或/和改进:[0021]如附图1、2所示，刀刃体2的左右侧面分别与刀刃体2的下侧面相交并形成左切 削刃3和右切削刃4。每个刀刃体2有左右两个切削刃，切刀头正反转都能够切削物料，使 用更加方便。[0022]如附图1、2所示，刀刃体2的截面形状为三角形。刀刃体2截面为三角形的效果 最好，此外，刀刃体2的截面形状还可为等腰梯形。[0023]如附图1、2所示，刀刃体2沿刀盘体I的轴心呈中心对称分布在刀盘体I的外侧。[0024]如附图1、2所示，刀刃体2的数量为六个或八个。八个刀刃体2的切削更加平稳，使用效果更好。[0025]如附图1、2所示，刀盘体I的轴心有能够与刀轴固定连接在一起的固定孔5或刀 柄。使用固定孔5连接较为方便可靠，此外，刀盘体I若使用刀柄还可以通过螺纹或接头或 卡爪等固定安装在刀轴上。[0026]如附图1、2所示，刀刃体2的内端固定连接在刀盘体I的外侧面上，或者刀刃体2 的内端与刀盘体I的外侧连为一体。[0027]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施 效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
权利要求1.一种水下切粒机切刀头，其特征在于包括刀盘体和不少于两个且均匀分布的刀刃 体，刀刃体的内端固定在刀盘体的外侧面上，刀盘体的下侧面和刀刃体的下侧面位于同一平面上。
2.根据权利要求1所述的水下切粒机切刀头，其特征在于刀刃体的左右侧面分别与刀 刃体的下侧面相交并形成左切削刃和右切削刃。
3.根据权利要求1或2所述的水下切粒机切刀头，其特征在于刀刃体的截面形状为三角形。
4.根据权利要求1或2所述的水下切粒机切刀头，其特征在于刀刃体沿刀盘体的轴心 呈中心对称分布在刀盘体的外侧。
5.根据权利要求3所述的水下切粒机切刀头，其特征在于刀刃体沿刀盘体的轴心呈中 心对称分布在刀盘体的外侧。
6.根据权利要求4所述的水下切粒机切刀头，其特征在于刀刃体的数量为六个或八个。
7.根据权利要求5所述的水下切粒机切刀头，其特征在于刀刃体的数量为六个或八个。
8.根据权利要求6所述的水下切粒机切刀头，其特征在于刀盘体的轴心有能够与刀轴 固定连接在一起的固定孔或刀柄。
9.根据权利要求7所述的水下切粒机切刀头，其特征在于刀盘体的轴心有能够与刀轴 固定连接在一起的固定孔或刀柄。
10.根据权利要求9所述的水下切粒机切刀头，其特征在于刀刃体的内端固定连接在 刀盘体的外侧面上，或者刀刃体的内端与刀盘体的外侧连为一体。
专利摘要本实用新型涉及塑料行业中的水下切粒机技术领域，是一种水下切粒机切刀头，其包括刀盘体和不少于两个且均匀分布的刀刃体，刀刃体的内端固定在刀盘体的外侧面上，刀盘体的下侧面和刀刃体的下侧面位于同一平面上。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其将原有刀片改为与刀盘连为一体的刀刃体，使刀盘与模面始终紧密压合，保证了水下切粒机长期正常工作，具有结构简单、安全可靠、使用寿命长的特点。
文档编号B26D1/29GK202964728SQ201320009440
公开日2013年6月5日 申请日期2013年1月9日 优先权日2013年1月9日
发明者王宏斌, 陈永炎, 方志勇, 蒋华兵, 郭序利, 魏建东, 于文涛 申请人:新疆蓝德精细石油化工股份有限公司