一种双边剪碎断剪上剪刃刀具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双边剪碎断剪上剪刃刀具，其包括刀盒和T型螺栓，所述刀盒与T型螺栓的螺杆螺纹连接，所述T型螺栓的螺杆外周沿平行螺杆的方向设有半圆形的第一半螺纹孔，所述刀盒的螺孔上设有与第一半螺纹孔相匹配的半圆形的第二半螺纹孔，该刀具还包括内螺丝，所述内螺丝设置在第一半螺纹孔与第二半螺纹孔形成的圆形的螺纹孔内。它可以保证刀盒与T型螺栓紧固后不会因剪切过程中的震动造成两者间的松动，防止刀盒跑出事故，同时可以调节T型螺栓与刀盒之间的距离。
【专利说明】—种双边剪碎断剪上剪刃刀具
【技术领域】
[0001]本实用新型具体涉及一种双边剪碎断剪上剪刃刀具。
【背景技术】
[0002]双边剪碎断剪上剪刃是斜式剪刃，在上刀盒的内侧面有一个T型螺栓与刀盒固定在一起，T型螺栓与刀盒有一个角度，T型螺栓的T型头被碎断刀上刀架的月牙槽咬入并固定，从而最终实现上剪刃刀具固定在上刀架上，实现剪切功能。
[0003]目前，双边剪碎断剪上剪刃刀盒与T型螺栓通过螺纹固定，但是，剪切过程中的震动易造成螺栓与刀盒之间松动，造成刀盒的T型头会逐渐退出月牙槽，造成刀盒跑出事故；并且每次固定时T型螺栓与上剪刃刀盒的角度无法保证成水平状态，随着使用次数的增加，T型螺栓与刀盒之间的距离会要求越来越小，而T型螺栓因受其水平度要求而无法调节其与刀盒之间的距离。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于提供一种双边剪碎断剪上剪刃刀具，它可以保证刀盒与T型螺栓紧固后不会因剪切过程中的震动造成两者间的松动，防止刀盒跑出事故，同时可以调节T型螺栓与刀盒之间的距离。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双边剪碎断剪上剪刃刀具，其包括刀盒和T型螺栓，所述刀盒与T型螺栓的螺杆螺纹连接，所述T型螺栓的螺杆外周沿平行螺杆的方向设有半圆形的第一半螺纹孔，所述刀盒的螺孔上设有与第一半螺纹孔相匹配的半圆形的第二半螺纹孔，该刀具还包括内螺丝，所述内螺丝设置在第一半螺纹孔与第二半螺纹孔形成的圆形的螺纹孔内。
[0006]按上述技术方案，所述第一半螺纹孔的个数为4个，均匀分布在所述T型螺栓的螺杆外周。
[0007]按上述技术方案，所述第二半螺纹孔的个数为4个，均匀分布在所述刀盒的螺孔内周。
[0008]按上述技术方案，所述第一半螺纹孔和第二半螺纹孔的半径为5mm。
[0009]按上述技术方案，所述第一半螺纹孔和第二半螺纹孔的深度为10mm。
[0010]本实用新型，具有以下有益效果:在T型螺栓和刀盒上开设相配合的半螺纹孔，然后通过向两个半螺纹孔形成的螺纹孔内拧入内螺丝，就可以依靠T型螺栓和刀盒上的螺纹旋紧连接以及内螺丝三者共同作用的螺纹咬合力，使T型螺栓和刀盒紧紧地固定在一起，从而保证刀盒与T型螺栓紧固后不会因剪切过程中的震动造成两者间的松动，防止刀盒跑出事故；同时通过松开内螺丝，T型螺纹继续拧入刀盒，再用内螺丝固定，这样就可以调节T型螺栓与刀盒之间的距离。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，T型螺栓和刀盒上半螺纹孔的个数设置成4个，当该刀具使用一段时间后，内螺丝和螺纹孔之间的间隙会因为磨损以及螺纹的消耗会产生几毫米间隙，而通过4个方向上的螺纹孔可以实现T型螺栓在保证水平的情况下360°调节，同时，因为存在4个方向上的调节，还可以保证每个T型螺栓都能与刀盒I互用，实现T型螺栓与不同刀盒的互换性。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0013]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0014]图2是刀盒的结构示意图；
[0015]图3是沿图2中A-A线的剖视图；
[0016]图4是T型螺栓的结构示意图；
[0017]图5是图4的右视图。
[0018]其中，1-刀盒、2-T型螺栓、3-内螺丝、4-上剪刃、5-月牙槽、6-垫片、7-定位销、8-上刀架、9-第一半螺纹孔、10-第二半螺纹孔。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]在本实用新型的较佳实施例中，如图1?图5所示，一种双边剪碎断剪上剪刃刀具，其包括刀盒I和T型螺栓2，还包括内螺丝3，刀盒I与T型螺栓2的螺杆螺纹连接，T型螺栓2的螺杆外周沿平行螺杆的方向设有半圆形的第一半螺纹孔9，第一半螺纹孔的半径为5mm，深度为10mm，第一半螺纹孔9的个数为4个，均匀分布在T型螺栓2的螺杆外周，刀盒I的螺孔上设有与第一半螺纹孔9相匹配的半圆形的第二半螺纹孔10，第二半螺纹孔的半径为5mm，深度为10mm，第二半螺纹孔10的个数为4个，均匀分布在刀盒I的螺孔内周，内螺丝3设置在第一半螺纹孔9与第二半螺纹孔10形成的圆形的螺纹孔内。
[0021]本实用新型的安装过程是:先将T型螺栓2拧入刀盒I的螺孔中进行螺纹连接，然后将内螺丝3拧入T型螺栓2和刀盒I形成的螺纹孔中，依靠T型螺栓2和刀盒I上的螺纹以及旋入进去的内螺丝3三者共同作用的螺纹咬合力使之固定住，接着通过定位销7将垫片6固定在刀盒I上，最后通过剪刃螺栓将上剪刃4和之前已经固定好的刀盒进行紧固，最终形成一个双边剪碎断剪上剪刃刀具，该刀具通过边剪碎断剪上刀架8的月牙槽5进行固定，成为上刀架8的一体，从而实现剪切功能。需要注意的是，上刀架8的月牙槽5的开口是水平方向，因此在安装T型螺栓2和刀盒I时必须保证T型螺栓2与刀盒I顶面水平。本实用新型成功解决了刀盒与T型螺栓的定位固定问题，以前的T型螺栓与刀盒易松动造成刀盒在正常剪切2天后即开始串出，本实用新型实施后，正常剪切了 90天后都未出现T型螺栓与刀盒松动导致刀盒串出事故。而且以前的刀盒与T型螺栓固定后即定死，而随着上刀架的磨损，要求刀盒与T型螺栓的距离要越来越小，控制在12-15mm之间调节，本实用新型实施后，只需松开内螺丝，T型螺纹继续拧入刀盒，再固定内螺丝，就可以调节T型螺栓与刀盒之间的距离。
[0022]本实用新型在实际应用中只需旋入一个内螺丝3即可，设计4个内螺丝孔位，一方面是要要实现T型螺栓与刀盒之间的间隙调节功能，因为使用一段时间后，他们之间的间隙因为磨损和螺纹的消耗会产生几毫米间隙，而通过4个方向上的内螺丝孔可以实现所述T型螺栓在保证水平的情况下360°调节，并通过四个角度的内螺丝任意一个进行固定，即可实现调节刀盒与T型螺栓的距离；另一方面是要实现T型螺栓的互用性，因碎断刀的剪刃使用次数多，更换频繁，而每次均需要备用几套刀盒，以前的T型螺栓因螺纹限制只能使用在其配套的刀盒上，若使用到其他刀盒即出现T性螺栓的角度不与刀盒顶面水平而无法使用，本实用新型通过4个方向上的调节，可以保证每个T型螺栓能应用于其他刀盒，并且可以保证T型螺栓一直处于水平位置。
[0023]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种双边剪碎断剪上剪刃刀具，包括刀盒和T型螺栓，所述刀盒与T型螺栓的螺杆螺纹连接，其特征在于，所述T型螺栓的螺杆外周沿平行螺杆的方向设有半圆形的第一半螺纹孔，所述刀盒的螺孔上设有与第一半螺纹孔相匹配的半圆形的第二半螺纹孔，该刀具还包括内螺丝，所述内螺丝设置在第一半螺纹孔与第二半螺纹孔形成的圆形的螺纹孔内。
2.根据权利要求1所述的双边剪碎断剪上剪刃刀具，其特征在于，所述第一半螺纹孔的个数为4个，均匀分布在所述T型螺栓的螺杆外周。
3.根据权利要求1所述的双边剪碎断剪上剪刃刀具，其特征在于，所述第二半螺纹孔的个数为4个，均匀分布在所述刀盒的螺孔内周。
4.根据权利要求1所述的双边剪碎断剪上剪刃刀具，其特征在于，所述第一半螺纹孔和第二半螺纹孔的半径为5mm。
5.根据权利要求1所述的双边剪碎断剪上剪刃刀具，其特征在于，所述第一半螺纹孔和第二半螺纹孔的深度为10mm。
【文档编号】B26D7/26GK203401145SQ201320500052
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】杨腾飞, 李明, 艾汉林, 罗铭, 黄大军, 皮昕宇, 张光新, 孔令涛, 周银波 申请人:武汉钢铁(集团)公司