薄膜气动模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种薄膜气动装置，其技术方案要点是一种薄膜气动模具，包括打气装置、导气管、气动打孔部和夹持板，气动打孔部包括打孔针、气动打孔器和支撑柱，打孔针上设置有限位块，限位块呈圆柱状设置，限位块的中心轴与打孔针的中心轴同轴心设置，限位块与夹持板接触的一侧设置有缓冲层，气动打孔部与夹持板可拆卸连接，夹持板上设置有与气动打孔部连接的连连接孔，该薄膜气动工具设置将打孔针做了限位，使得打孔针的打孔深度一致，薄膜上的孔大小均一，使得薄膜的质量大大提高，同时将夹持板与气动打孔机之间进行可拆卸连接，使得薄膜气动模具能够跟据使用需求来对薄膜进行限定的打孔，使用范围更加广泛。
【专利说明】薄膜气动模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种包装机械装置，具体涉及一种薄膜气动装置。
【背景技术】
[0002]在薄膜的生产过程中，会因为薄膜的实际实用需求进行打孔，薄膜气动装置是用于薄膜打孔的一种装置，现有的薄膜气动装置在进行打孔时，通过气动装置鼓动打孔针，将打孔针的针头顶到薄膜上，打完孔之后通过复位装置的弹簧将打孔针进行复位，在薄膜进行打孔时，没有对打孔针进行限位，在打孔针与薄膜进行接触的时候，会使打出的孔的大小不够均一，影响了薄膜的质量，而且薄膜的用途广泛，薄膜的打孔需要根据薄膜的使用用途来决定，所以一般的薄膜气动模具只能对同一种功能的薄膜来进行打孔，使用范围受到很大的局限。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种薄膜气动工具，该薄膜气动工具设置将打孔针做了限位，使得打孔针的打孔深度一致，薄膜上的孔大小均一，使得薄膜的质量大大提高，同时将夹持板与气动打孔机之间进行可拆卸连接，使得薄膜气动模具能够跟据使用需求来对薄膜进行限定的打孔，使用范围更加广泛。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种薄膜气动模具，包括打气装置、导气管、气动打孔部和夹持板，所述气动打孔部包括打孔针、气动打孔器和支撑柱，所述气动打孔器与打孔针传动连接，所述气动打孔器与导气管连接，所述导气管与打气装置连接，所述夹持板上设置有与打孔针适配的穿膜孔，所述打孔针上设置有限位块，所述限位块呈圆柱状设置，所述限位块的中心轴与打孔针的中心轴同轴心设置，所述限位块与夹持板接触的一侧设置有缓冲层，所述气动打孔部与夹持板可拆卸连接，所述夹持板上设置有与气动打孔部连接的连接孔。
[0005]通过采用上述方案，通过在打孔针上设置限位块，可以在打孔时，让打孔针每次的打孔深度均一，避免薄膜气动装置打出的孔大小一致，提升了薄膜的质量，因为打孔时要求精度高，容易受外界影响，所以将限位块设置呈圆柱状，且与打孔针同轴心设置，能使限位块的重量均分到打孔针上，避免限位块的重量不均而影响打的孔的质量，同时在限位块与夹持板接触的一侧设置缓冲层，能够避免长时间的打孔导致限位块与夹持板碰撞造成两者损坏，而且将气动打孔部与夹持板可拆卸连接，能够根据生产需求来进行气动打孔部的安装，使得气动模具的使用范围更加广泛。
[0006]本实用新型的进一步设置为，所述连接孔上设置有外螺纹，所述夹持板上设置有支撑柱上的外螺纹相适配的螺孔。
[0007]通过采用上述方案，在连接气动打孔部与夹持板时，只需要将支撑柱与螺孔对应好，通过将支撑柱自转即可将气动打孔部连接到夹持板上，连接方式快捷、迅速，而且螺纹连接稳定牢靠，避免在气动模具在工作时，气动打孔部震动等原因与夹持板的连接松动，从而导致打孔的精度下降。
[0008]本实用新型的进一步设置为，所述支撑柱与气动打孔器可拆卸连接，所述支撑柱与夹持板的连接处设置有锁块，所述连接孔上设置有与锁块相适配的锁槽。
[0009]通过采用上述方案，通过在支撑柱与夹持板的连接处设置锁块，并且设置与锁块相互卡接的锁槽，能够通过锁块与锁槽进行卡接，能够使支撑柱与夹持板之间的连接更加方便快捷，在连接时，只需要将锁块与锁槽对应后卡接即可，便于气动打孔部的更换。
[0010]本实用新型的进一步设置为，所述锁槽包括开口和滑槽，所述开口设置在连接孔对应气动打孔部的一面，所述滑槽设置在夹持板内，所述滑槽呈弧形设置，所述滑槽的一端与开口相连。
[0011]通过采用上述方案，在连接气动打孔和夹持板时，只需要将支撑柱上的锁块通过锁槽的开口进入到滑槽当中，然后转支撑柱，将锁块延滑槽到达滑槽的另一端，通过采用上述方式将齿轮骨与齿圈进行连接，连接方式快捷、简便，便于齿圈和伞齿轮之间的组装和拆卸，而且设置滑槽也能够避免锁块直接从锁槽中直接弹出，从而影响了开孔的质量。
[0012]本实用新型的进一步设置为，所述缓冲层包括海绵圈和弹簧，所述弹簧位于海绵圈和限位块之间。
[0013]通过采用上述方案，在进行打孔时，将打孔针向下打孔，限位块上的缓冲层就会与夹持板接触，在缓冲层上设置弹簧，在打孔时，弹簧会与夹持板接触后会发生形变，使打孔针起到一定的缓冲作用，在打完孔之后又通过弹簧会恢复本身的形状，对打孔针又起到一定的复位作用，而且设置海绵垫能够避免弹簧与夹持板碰撞损坏弹簧，提升了缓冲层的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型薄膜气动装置示意图；
[0015]图2为本实用新型薄膜气动装置夹持板与气动打孔部第一连接方式示意图；
[0016]图3为本实用新型薄膜气动装置夹持板与气动打孔部第二连接方式示意图。
[0017]附图标记:1、夹持板；2、气动打孔部；3、导气管；11、芽I旲孔；12、连接孔；21、支撑柱；22、打孔针；23、限位块；24、缓冲层；25、锁块；26、锁槽；27、气动打孔器；241、弹簧；242、海绵圈；261、开口 ；262、滑槽。
【具体实施方式】
[0018]通过图1至图3对本实用新型做进一步说明。
[0019]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种薄膜气动模具，包括打气装置(图中未标出)、导气管3、气动打孔部2和夹持板1，气动打孔部2包括打孔针22、气动打孔器27和支撑柱21，气动打孔器27与打孔针22传动连接，气动打孔器27与导气管3连接，导气管3与打气装置连接，夹持板I上设置有与打孔针22适配的穿膜孔11，打孔针22上设置有限位块23，限位块23呈圆柱状设置，限位块23的中心轴与打孔针22的中心轴同轴心设置，限位块23与夹持板I接触的一侧设置有缓冲层24，气动打孔部2与夹持板I可拆卸连接，夹持板I上设置有与气动打孔部2连接的连接孔12。
[0020]通过采用上述方案，通过在打孔针22上设置限位块23，可以在打孔时，让打孔针22每次的打孔深度均一，避免薄膜气动装置打出的孔大小一致，提升了薄膜的质量，因为打孔时要求精度高，容易受外界影响，所以将限位块23设置呈圆柱状，且与打孔针22同轴心设置，能使限位块23的重量均分到打孔针22上，避免限位块23的重量不均而影响打的孔的质量，同时在限位块23与夹持板I接触的一侧设置缓冲层24，能够避免长时间的打孔导致限位块23与夹持板I碰撞造成两者损坏，而且将气动打孔部2与夹持板I可拆卸连接，能够根据生产需求来进行气动打孔部2的安装，使得气动模具的使用范围更加广泛。
[0021]支撑柱21上设置有外螺纹，连接孔12上设置有与所述外螺纹相适配的螺孔。
[0022]通过采用上述方案，在连接气动打孔部2与夹持板I时，只需要将支撑柱21与螺孔对应好，通过将支撑柱21自转即可将气动打孔部2连接到夹持板I上，连接方式快捷、迅速，而且螺纹连接稳定牢靠，避免在气动模具在工作时，气动打孔部2震动等原因与夹持板I的连接松动，从而导致打孔的精度下降。
[0023]支撑柱21与气动打孔器27可拆卸连接，支撑柱21与连接孔12的连接处设置有锁块25，连接孔12上设置有与锁块25相适配的锁槽26。
[0024]通过采用上述方案，通过在支撑柱21与夹持板I的连接处设置锁块25，并且设置与锁块25相互卡接的锁槽26，能够通过锁块25与锁槽26进行卡接，能够使支撑柱21与夹持板I之间的连接更加方便快捷，在连接时，只需要将锁块25与锁槽26对应后卡接即可，便于气动打孔部2的更换。
[0025]锁槽26包括开口 261和滑槽262，开口 261设置在连接孔12对应气动打孔部2的一面，滑槽262设置在夹持板I内，滑槽262呈弧形设置，滑槽262的一端与开口 261相连。
[0026]通过采用上述方案，在连接气动打孔和夹持板I时，只需要将支撑柱21上的锁块25通过锁槽26的开口 261进入到滑槽262当中，然后转支撑柱21，将锁块25延滑槽262到达滑槽262的另一端，通过采用上述方式将齿轮骨与齿圈进行连接，连接方式快捷、简便，便于齿圈和伞齿轮之间的组装和拆卸，而且设置滑槽262也能够避免锁块25直接从锁槽26中直接弹出，从而影响了开孔的质量。
[0027]缓冲层24包括海绵圈242和弹簧241，弹簧241位于限位块23与海绵圈242之间。
[0028]通过采用上述方案，在进行打孔时，将打孔针22向下打孔，限位块23上的缓冲层24就会与夹持板I接触，在缓冲层24上设置弹簧241，在打孔时，弹簧241会与夹持板I接触后会发生形变，使打孔针22起到一定的缓冲作用，在打完孔之后又通过弹簧241会恢复本身的形状，对打孔针22又起到一定的复位作用，而且设置海绵垫能够避免弹簧241与夹持板I碰撞损坏弹簧241，提升了缓冲层24的使用寿命。
[0029]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种薄膜气动模具，包括打气装置、导气管、气动打孔部和夹持板，所述气动打孔部包括打孔针、气动打孔器和支撑柱，所述气动打孔器与打孔针传动连接，所述气动打孔器与导气管连接，所述导气管与打气装置连接，所述夹持板上设置有与打孔针适配的穿膜孔，其特征在于:所述打孔针上设置有限位块，所述限位块呈圆柱状设置，所述限位块的中心轴与打孔针的中心轴同轴心设置，所述限位块与夹持板接触的一侧设置有缓冲层，所述气动打孔部与夹持板可拆卸连接，所述夹持板上设置有与气动打孔部连接的连接孔。
2.如权利要求1所述的薄膜气动模具，其特征在于:所述支撑柱上设置有外螺纹，所述连接孔上设置有支撑柱上的外螺纹相适配的螺孔。
3.如权利要求1所述的薄膜气动装置，其特征在于:所述支撑柱与气动打孔器可拆卸连接，所述支撑柱与连接孔的连接处设置有锁块，所述连接孔上设置有与锁块相适配的锁槽。
4.如权利要求3所述的薄膜气动装置，其特征在于:所述锁槽包括开口和滑槽，所述开口设置在连接孔对应气动打孔部的一面，所述滑槽设置在夹持板内，所述滑槽呈弧形设置，所述滑槽的一端与开口相连。
5.如权利要求2或3所述的薄膜气动模具，其特征在于:所述缓冲层包括海绵圈和弹簧，所述弹簧位于限位块和海绵圈之间。
【文档编号】B26F1/14GK203592514SQ201320830099
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】张欣 申请人:宁波腾达包装有限公司