一种利用自身重力定位的新型槟榔切片的制造方法
【专利摘要】一种利用自身重力定位的新型槟榔切片机，它主要是解决现有的槟榔切片机结构复杂，定位不准等技术问题。其技术方案要点是：它包括外框架、控制系统、下料装置、重力定位夹紧装置、传送装置、切片装置和底座，外框架中心设置有下料装置，下料装置两侧对称设置有两组切片装置，两组重力定位夹紧装置并排活动设置在底座上，通过传送装置依次与下料装置或相应切片装置配合，下料装置、重力定位夹紧装置、传送装置、切片装置均与控制装置连接。它主要是用于槟榔切片加工。
【专利说明】一种利用自身重力定位的新型槟榔切片机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种槟榔切片装置，特别是一种利用槟榔自身重力进行定位的槟榔切片机。
【背景技术】
[0002]目前，由于槟榔本身形状不规则，槟榔生产中的切片工序大多还是依靠人工完成，劳动强度大，生产效率低，且不卫生；也存在机械槟榔切片机，但结构复杂，定位不准，导致产品不对称，不美观，影响产品质量。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种的结构简单，利用自身重力定位的新型槟榔切片机。由于现有槟榔切片设备存在各种不足，本发明是一种具有利用槟榔自身重力来准确定位、切片功能的设备，使机械设备更加完善，能完全代替手工切片。即根据槟榔呈近似狭长橄榄球形状的特点，利用其自身重力，任意形状和大小的槟榔都会在凹形槽(反复实验和仿真计算，取最优的结构设计)内翻转到重心最低的位置，在此基础上实现定位和切片。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括外框架、控制系统、下料装置、重力定位夹紧装置、传送装置、切片装置和底座。外框架中心设置有下料装置，下料装置两侧对称设置有两组切片装置，两组重力定位夹紧装置并排活动设置在底座上，通过传送装置依次与下料装置或相应切片装置配合。下料装置、重力定位夹紧装置、传送装置、切片装置均与控制装置连接。
[0005]所述下料装置包括料斗1、皮带轮I 2、涡轮减速电机I 3、皮带4、皮带轮II 5、滚筒6和滚筒罩61。料斗I的下料口下方设置有筒壁上均布若干孔槽的滚筒6，滚筒6外设置有滚筒罩61，滚筒6通过皮带轮II 5和皮带I 2在涡轮减速电机3带动下转动。
[0006]所述重力定位夹紧装置包括电磁铁7、凹形重力定位槽9、推杆10、挡板11和导轨II 13。凹形重力定位槽9两侧分别设置挡板11、推杆10和电磁铁7，电磁铁7在通断电作用下通过推杆10带动挡板11沿导轨II 13运动实现对凹形重力定位槽9中槟榔的夹紧与松开。
[0007]所述传送装置包括滚子推杆8、导轨I 12、导轨11115、凸轮16、滑块17、电动直筒推杆25和溜板26。控制系统控制电动直筒推杆25推动溜板26以及固联其上的重力定位加紧装置在滑块17上整体沿导轨III 15运动。重力定位夹紧装置下设有凸轮16和滚子推杆8，在控制系统作用下，带动凹形重力定位槽9沿导轨I 12运动。
[0008]所述切片装置包括涡轮减速电机II 18、偏心轮19、连杆20、导轨IV 21、导轨孔22、刀架23和刀片24。带有刀片24的刀架23通过导轨孔22套装在导轨III 21上，刀架23通过连杆20、偏心轮19与涡轮减速电机18相连。
[0009]本发明的有益效果是:1、对任意形状和大小的槟榔，采用此新型重力定位装置均可高效准确的找到槟榔的几何对称面，从而实现对半切片；2、采用模块化设计，可靠性高，结构紧凑，简洁，易于维护；3、大量采用标准件设计，互换性好，成本低廉；4、不需要气、液体等其他辅助动力。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图。
[0011]图2是本发明本体结构示意图。
[0012]图3是图1的主视图。
[0013]图4是图1的左视图。
[0014]图5是本发明下料装置结构示意图。
[0015]图6是本发明重力定位夹紧传送装置结构示意图。
[0016]图7是图6俯视图。
[0017]图8是本发明重力定位夹紧装置结构示意图。
[0018]图9是本发明切片装置结构示意图。
[0019]图中:1-料斗，2-皮带轮I , 3_润轮减速电机I，4_皮带,5_皮带轮II, 6_滚筒，61-滚筒罩,7-电磁铁,8-滚子推杆,9-凹形重力定位槽,10-推杆，11-挡板,12-导轨I ,13-导轨II，14-底板，15-导轨III，16-凸轮，17-滑块，18-涡轮减速电机II，19-偏心轮，20-连杆，21-导轨IV，22-导轨孔，23-刀架，24-刀片，25-电动直筒推杆，26-溜板。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对发明做进一步详细的说明。
[0021]实施例1，本发明包括外框架、控制系统、下料装置、重力定位夹紧装置、传送装置、切片装置和底座。外框架中心设置有下料装置，下料装置两侧对称设置有两组切片装置。两组重力定位夹紧装置并排活动设置在底座上，通过传送装置依次与下料装置或相应切片装置配合。下料装置、重力定位夹紧装置、传送装置、切片装置均与控制装置连接。参阅图1至图9。
[0022]实施例2，所述下料装置包括料斗1、皮带轮I 2、涡轮减速电机I 3、皮带4、皮带轮II 5、滚筒6和滚筒罩61。料斗I的下料口下方设置有开孔滚筒罩61，滚筒罩61内部设置有若干均布孔槽的滚筒6，滚筒6通过皮带轮II 5皮带4和皮带轮I 2在涡轮减速电机3带动下转动。随着滚筒6的旋转，料斗I中槟榔逐个掉入滚筒6的孔槽内，带入滚筒罩61，通过滚筒罩61正下方的开孔落入重力定位夹紧装置，控制装置在指定位置检测槟榔是否到达来控制下料。参阅图1至图9，其余同实施例1。
[0023]实施例3，所述重力定位夹紧装置包括电磁铁7、凹形重力定位槽9、推杆10、挡板11和导轨II 13。凹形重力定位槽9两侧分别设置挡板11、推杆10和电磁铁7，槟榔落入凹形重力定位槽9后，电磁铁7在通断电作用下通过推杆10带动挡板11沿导轨II 13运动实现对凹形重力定位槽9中槟榔的夹紧与松开。参阅图1至9，其余同上述实施例。
[0024]实施例4，所述传送装置包括滚子推杆8、导轨I 12、导轨III 15、凸轮16、电动直筒推杆25和溜板26。控制系统控制电动直筒推杆25推动溜板26以及固联其上的重力定位加紧装置整体沿导轨III 15运动，实现两组进料、切片交替进行。重力定位夹紧装置下设有凸轮16和滚子推杆8，在控制系统作用下，带动凹形重力定位槽9沿导轨I 12运动，实现重力定位夹紧装置对槟榔夹紧与松开。参阅图1至9，其余同上述实施例。
[0025]实施例5，所述切片装置包括涡轮减速电机II 18、偏心轮19、连杆20、导轨IV 21、导轨孔22、刀架23和刀片24。带有刀片24的刀架23通过导轨孔22套装在导轨IV 21上，刀架23通过连杆20与涡轮减速电机II 18相连，涡轮减速电机II 18通过输出轴连接偏心轮19，带动连杆20摆动，连接在连杆20上的刀架23沿导轨IV 21纵向移动，实现落刀切片、抬刀分离动作。参阅图1至9，其余同上述实施例。
[0026]本发明具体工作过程如下:
涡轮减速电机3通过皮带轮I 2和皮带4带动皮带轮II 5转动和滚筒6转动，将料斗I中的槟榔逐个带入滚筒罩61，实现槟榔逐个分开。继续转动单个槟榔落下后检测装置检测到槟榔落下后，涡轮减速电机I 3停止转动。接下来以下的装置开始工作直到检测到溜板26运动到指定位置后涡轮减速电机I 3开始转动进入下一个槟榔落料时段。以此循环。
[0027]槟榔落入新型凹形重力定位槽9后利用自身重力自动翻转定位，检测装置检测到槟榔落下后，控制系统使两块电磁铁7得电同时推动推杆10带动挡板11沿导轨II 13夹紧槟榔。
[0028]槟榔被夹紧以后，控制系统控制电动直筒推杆25推动溜板26以及固联其上的重力定位夹紧装置在滑块17上整体沿导轨III15向左运动，通过凸轮16和滚子推杆8带动左侧凹形重力定位槽9沿导轨I 12向后运动。与此同时右侧凹形重力定位槽9沿导轨I 12向前运动，在此过程中电磁铁7失电同时拉动推杆10带动挡板11沿导轨II 13松开槟榔，同时实现右侧落料。左侧重力定位夹紧装置到达指定位置后，控制装置控制左侧涡轮减速电机18带动偏心轮19转动通过连杆20带动刀架23和刀片24沿导轨21运动，实现切片与抬刀。同时右侧通过落料装置开始进料，检测到两个动作都完成后，控制装置控制电动直筒推杆25拉动溜板26以及固联其上的重力定位加紧装置整体沿导轨15向右运动，通过凸轮16和右侧滚子推杆8带动右侧凹形重力定位槽9沿导轨I 12向后运动。与此同时左侧凹形重力定位槽9沿导轨I 12向前运动，在此过程中同时左侧落料。到达指定位置后，控制装置控制右侧切片装置切片，同时左侧通过落料装置开始进料。以此循环。
【权利要求】
1.一种利用自身重力定位的新型槟榔切片机，其特征是:它包括外框架、控制系统、下料装置、重力定位夹紧装置、传送装置、切片装置和底座，外框架中心设置有下料装置，下料装置两侧对称设置有两组切片装置，两组重力定位夹紧装置并排活动设置在底座上，通过传送装置依次与下料装置或相应切片装置配合，下料装置、重力定位夹紧装置、传送装置、切片装置均与控制装置连接。
2.根据权利要求1所述的利用自身重力定位的新型槟榔切片机，其特征是:所述下料装置包括料斗(I)、皮带轮I (2)、涡轮减速电机I (3)、皮带(4)、皮带轮II (5)、滚筒(6)和滚筒罩(61)，料斗(I)的下料口下方设置有筒壁上均布若干孔槽的滚筒(6)，滚筒(6)外设置有滚筒罩(61)，滚筒(6)通过皮带轮II (5)和皮带(4)以及皮带轮I (2)在涡轮减速电机(3)带动下旋转。
3.根据权利要求1所述的利用自身重力定位的新型槟榔切片机，其特征是:所述重力定位夹紧装置包括电磁铁(7)、凹形重力定位槽(9)、推杆(10)、挡板(11)和导轨II (13)，凹形重力定位槽(9)两侧分别设置挡板(11)、推杆(10)和电磁铁(7)，电磁铁(7)在通断电作用下通过推杆(10)带动挡板(11)沿导轨II (13)运动实现对凹形重力定位槽(9)中槟榔的夹紧与松开。
4.根据权利要求1所述的利用自身重力定位的新型槟榔切片机，其特征是:所述传送装置包括滚子推杆(8)、导轨I (12)、导轨111(15)、凸轮(16)、滑块(17)、电动直筒推杆(25)和溜板(26)，控制系统控制电动直筒推杆(25)推动溜板(26)以及固联其上的重力定位加紧装置在滑块(17)上整体沿导轨III(15)运动，重力定位夹紧装置下设有凸轮(16)和滚子推杆(8)，在控制系统作用下，带动凹形重力定位槽(9)沿导轨I (12)运动。
5.根据权利要求1所述的利用自身重力定位的新型槟榔切片机，其特征是:所述切片装置包括涡轮减速电机II (18)、偏心轮(19)、连杆(20)、导轨IV(21)、刀架(23)和刀片(24)，带有刀片(24)的刀架(23)通过导轨孔(22)套装在导轨111(21)上，刀架(23)通过连杆(20)、偏心轮(19)与涡轮减速电机(18)相连。
【文档编号】B26D7/02GK104162906SQ201410361809
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】岳岩, 秦衡峰 申请人:湘潭大学