自动切管机管端标记装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及自动切管机【技术领域】，尤其是一种自动切管机管端标记装置。其包括气缸、电机、毛刷、挡板和底座导轨，挡板和底座导轨分别安装在自动切管机传动链的两侧，气缸滑动连接在底座导轨上，通过螺栓固定，电机安装在气缸上，毛刷安装在电机上。设计气缸、电机和圆形的毛刷，安装在自动切管机传动链的侧部，在切管过程中，通过气缸向下自动压住压力管的端部，同时通过电机驱动圆形的毛刷旋转，将压力管的端部刷出清晰的标记。使用此装置，不但省去一道工序和一名操作者，减轻了劳动强度，工作效率大大提高，而且印记均匀、清晰度效果明显，给后道沟槽，包管带来很多方便，工件质量稳定，成品率大大提高。
【专利说明】自动切管机管端标记装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及自动切管机【技术领域】，尤其是一种自动切管机管端标记装置。
【背景技术】
[0002]现有的自动切管机在切管过程中无法在管子的一端做毛刷标记，只能在切管完成后，在钻床设备上手动对管子一端进行刷标记。采用这种方法存在以下几个弊端:1.多增加一道工序和一名作业员，2.生产效率低下，3.管端标记不清楚，4.有一定的安全隐患。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的自动切管机标记效率低，效果差，存在安全隐患的不足，本发明提供了一种自动切管机管端标记装置。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动切管机管端标记装置，包括气缸、电机、毛刷、挡板和底座导轨，挡板和底座导轨分别安装在自动切管机传动链的两侧，气缸滑动连接在底座导轨上，通过螺栓固定，电机安装在气缸上，毛刷安装在电机上。
[0005]根据本发明的另一个实施例，进一步包括电机连接在气缸顶部的活塞杆上。
[0006]根据本发明的另一个实施例，进一步包括毛刷为圆盘形，连接在电机的转轴上。
[0007]根据本发明的另一个实施例，进一步包括挡板和毛刷对称分布在自动切管机传动链的两侧，分别压在压力管的两端。
[0008]根据本发明的另一个实施例，进一步包括挡板为“L”形，挡在压力管一端的侧部和上部。
[0009]本发明的有益效果是，设计气缸、电机和圆形的毛刷，安装在自动切管机传动链的侧部，在切管过程中，通过气缸向下自动压住压力管的端部，同时通过电机驱动圆形的毛刷旋转，将压力管的端部刷出清晰的标记。使用此装置，不但省去一道工序和一名操作者，减轻了劳动强度，工作效率大大提高，而且印记均匀、清晰度效果明显，给后道沟槽，包管带来很多方便，工件质量稳定，成品率大大提高。另外，当所需工件的外径尺寸不同时，可以通过上、下调节气缸在底座导轨上的位置，使得压力管的印记达到最佳的清晰效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0011]图1是本发明的结构示意图。
[0012]图中1.气缸，2.电机，3.毛刷，4.挡板，5.自动切管机传动链，6.底座导轨，7.压力管。
【具体实施方式】
[0013]如图1是本发明的结构示意图，一种自动切管机管端标记装置，包括气缸1、电机
2、毛刷3、挡板4和底座导轨6，挡板4和底座导轨6分别安装在自动切管机传动链5的两侧，气缸I滑动连接在底座导轨6上，通过螺栓固定，电机2安装在气缸I上，毛刷3安装在电机2上。电机2连接在气缸I顶部的活塞杆上。毛刷3为圆盘形，连接在电机2的转轴上。挡板4和毛刷3对称分布在自动切管机传动链5的两侧，分别压在压力管7的两端。挡板4为“L”形，挡在压力管7 —端的侧部和上部。
[0014]工作时，先将倒角后的压力管7放置于自动切管机传动链5的V形槽内，自动向后滚动，在此运行过程中，当压力管7移动到毛刷3下方时，气缸向下自动压住压力管7的一端，“L”形的挡板4压在另一端防止滑动，同时电机2驱动圆形的毛刷3旋转，自动将压力管7的端部刷出清晰的标记，标记动作完成后，压力管7继续随着自动切管机传动链5自动向后滚动，最后自动落到落料装置盒内。使用该标记装置，不但省去一道工序和一名操作者，减轻了劳动强度，工作效率大大提高，而且印记均匀、清晰度效果明显，给后道沟槽，包管带来很多方便，工件质量稳定，成品率大大提高。
【权利要求】
1.一种自动切管机管端标记装置，其特征是:包括气缸(I)、电机(2)、毛刷(3)、挡板(4)和底座导轨(6 )，挡板(4)和底座导轨(6 )分别安装在自动切管机传动链(5 )的两侧，气缸(I)滑动连接在底座导轨(6 )上，通过螺栓固定，电机(2 )安装在气缸(I)上，毛刷(3 )安装在电机(2)上。
2.根据权利要求1所述的自动切管机管端标记装置，其特征是:电机(2)连接在气缸(I)顶部的活塞杆上。
3.根据权利要求1所述的自动切管机管端标记装置，其特征是:毛刷(3)为圆盘形，连接在电机(2)的转轴上。
4.根据权利要求1所述的自动切管机管端标记装置，其特征是:挡板(4)和毛刷(3)对称分布在自动切管机传动链(5)的两侧，分别压在压力管(7)的两端。
5.根据权利要求1所述的自动切管机管端标记装置，其特征是:挡板(4)为“L”形，挡在压力管(7) —端的侧部和上部。
【文档编号】B26D7/27GK104369218SQ201410628493
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月11日 优先权日:2014年11月11日
【发明者】眭伟峰, 田学峰 申请人:斯泰必鲁斯（江苏）有限公司