一种油嘴螺丝密封装配器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种油嘴螺丝密封装配器，包括支撑杆，所述支撑杆的端部设置有连接内孔；所述连接内孔的直径大于等于油嘴螺丝的螺杆外径，所述连接内孔用于套设油嘴螺丝的螺杆部分；所述连接内孔的直径小于密封圈安装槽一侧的挡环外径，所述连接内孔的端面用于卡住密封圈安装槽一侧的挡环；本实用新型可应用于连接器配套工具，应用本实用新型能够实现密封圈的快速装配，能够有效保护密封圈表面不受损坏，能够有效提高工作效率。
【专利说明】一种油嘴螺丝密封装配器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及连接器装配工具，尤其是一种油嘴螺丝密封装配器。
【背景技术】
[0002]现有技术中，地震勘探电缆水下连接器的装配操作依靠人工来完成，因此当水下连接器进行装配时往往需要熟练的维修人员对电缆水下连接器进行装配。目前，维修人员只能使用简单的日常工具，但日常工具达不到对海上地震勘探电缆水下连接器的各部件结构的完好装配和拆解，从而大大影响维修工作效率。
[0003]如，油嘴螺丝侧面的密封圈装配操作，油嘴螺丝尺寸较小，相应的，密封圈也比较小；目前，操作员工是通过钳子之类的辅助工具进行装配，操作效率较低，同时极易损伤密封圈，直接导致密封作业失效。
实用新型内容
[0004]本实用新型解决的技术问题是提供一种油嘴螺丝密封装配器，能够解决现有技术中存在的缺陷，能够实现S封圈的快速装配，能够有效保护S封圈表面不受损坏，能够有效提高工作效率。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种油嘴螺丝密封装配器，其特征在于，
[0006]包括支撑杆，所述支撑杆的端部设置有连接内孔；
[0007]所述连接内孔的直径大于等于油嘴螺丝的螺杆外径，所述连接内孔用于套设油嘴螺丝的螺杆部分；
[0008]所述连接内孔的直径小于密封圈安装槽一侧的挡环外径，所述连接内孔的端面用于卡住密封圈安装槽一侧的挡环。
[0009]上述油嘴螺丝密封装配器还可具有如下特点，
[0010]还包括套管，所述套管套设在所述支撑杆外侧，所述套管与所述支撑杆滑动连接。
[0011]上述油嘴螺丝密封装配器还可具有如下特点，
[0012]所述支撑杆为锥形杆，所述锥形杆的底端与油嘴螺丝连接，所述锥形杆的顶端外径小于底端外径。
[0013]上述油嘴螺丝密封装配器还可具有如下特点，
[0014]所述套管端面设置有环形突缘。
[0015]上述油嘴螺丝密封装配器还可具有如下特点，
[0016]所述支撑杆的外表面设置有聚四氟乙烯涂层。
[0017]本实用新型上述技术方案具有如下有益效果:
[0018]本实用新型能够解决现有技术中存在的缺陷，能够实现密封圈的快速装配；具体的，通过支撑杆能够实现密封圈的快速安装、安全安装，能够有效降低安装过程对密封圈产生的损坏，能够提闻整体的闻效性，易于推广和实施。
[0019]本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
[0021]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0023]如图1所示，本实用新型提供了一种油嘴螺丝密封装配器，
[0024]包括支撑杆3，所述支撑杆3的端部设置有连接内孔；
[0025]所述连接内孔的直径大于等于油嘴螺丝的螺杆4外径，所述连接内孔用于套设油嘴螺丝的螺杆4部分；
[0026]所述连接内孔的直径小于密封圈安装槽6 —侧的挡环5外径，所述连接内孔的端面用于卡住密封圈安装槽6 —侧的挡环5。
[0027]本实用新型在具体操作中，通过设置的支撑杆3能够实现密封圈的装配导向操作，通过上述支撑杆3能够使得密封圈顺利进去密封圈安装槽6内。
[0028]优选地，本实用新型具体操作中，还包括套管I，所述套管I套设在所述支撑杆3外侧，所述套管I与所述支撑杆3滑动连接。
[0029]本实用新型具体操作中，通过上述套管I能够实现支撑杆3上的密封圈快速安装；上述套管I的端面能够将密封圈顺利沿着支撑杆3推进安装槽中，且端面作用力平均，能够有效避免密封圈因受力不均带来的损伤。
[0030]优选地，所述支撑杆3为锥形杆，所述锥形杆的底端与油嘴螺丝连接，所述锥形杆的顶端外径小于底端外径。
[0031]本实用新型具体操作中，通过支撑杆3采用上述锥形结构，使得密封圈从小径端进入，从大径端推出，进而直接进入密封圈安装槽6中。
[0032]优选地，所述套管I端面设置有环形突缘2。
[0033]本实用新型具体操作中，通过设置上述环形突缘2能够有效增大端面的作用面积，能够增大套管I推进密封圈的作用面面积，能够有效防止因过快推进密封圈造成密封圈从套管I外侧滑出的现象，能够进一步保证操作的效率。
[0034]优选地，所述支撑杆3的外表面设置有聚四氟乙烯涂层。
[0035]本实用新型具体操作中，通过设置上述聚四氟乙烯涂层能够有效降低支撑杆3表面的摩擦系数，通过提高其表面光滑度，降低其与密封圈之间的摩擦力，能够实现密封圈的顺利滑动，能够有效提高安装效率。
[0036]本实用新型提供的上述结构能够实现密封圈的快速安装、安全安装，能够有效降低安装过程对密封圈产生的损坏，能够提高整体的高效性，易于推广和实施。
[0037]本领域的技术人员应该明白，虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
【权利要求】
1.一种油嘴螺丝密封装配器，其特征在于， 包括支撑杆，所述支撑杆的端部设置有连接内孔； 所述连接内孔的直径大于等于油嘴螺丝的螺杆外径，所述连接内孔用于套设油嘴螺丝的螺杆部分； 所述连接内孔的直径小于密封圈安装槽一侧的挡环外径，所述连接内孔的端面用于卡住密封圈安装槽一侧的挡环。
2.根据权利要求1所述的油嘴螺丝密封装配器，其特征在于， 还包括套管，所述套管套设在所述支撑杆外侧，所述套管与所述支撑杆滑动连接。
3.根据权利要求1或2所述的油嘴螺丝密封装配器，其特征在于， 所述支撑杆为锥形杆，所述锥形杆的底端与油嘴螺丝连接，所述锥形杆的顶端外径小于底端外径。
4.根据权利要求2所述的油嘴螺丝密封装配器，其特征在于， 所述套管端面设置有环形突缘。
5.根据权利要求1或2所述的油嘴螺丝密封装配器，其特征在于， 所述支撑杆的外表面设置有聚四氟乙烯涂层。
【文档编号】B25B27/14GK204160432SQ201420448047
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】李颖灿 申请人:中国海洋石油总公司, 中海油田服务股份有限公司