胶合板自动剪切的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种胶合板自动剪切机，包括机座，设在机座上的H形机架，设置在机架上的切刀固定板，与切刀固定板连接的切刀，在机架的左右两侧设有丝杆，丝杆的两端设有轴承座与机架固定，丝杆的中部设有铜套，铜套设有铜套座与切刀固定板固定连接，丝杆的下端连接有伞齿轮；还包括传动轴和电机，传动轴设在机架体的下方，连接左右机架且两端伸出机架外，传动轴的两端设有伞齿轮；传动轴的伞齿轮与丝杆的伞齿轮相互啮合；电机固定在机座上，电机与减速机连接，减速机的轴上设有链轮；传动轴上也设有链轮，在传动轴和电机的链轮上设置链条连接。本实用新型的优点是：结构简单，容易加工，成本低，机器运行稳定，剪切整齐，故障少，维修方便。
【专利说明】胶合板自动剪切机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及胶合板加工机械，具体是生产胶合板时进行连续排板、剪切、输送码放连续工作中的自动剪切机。
【背景技术】
[0002]现有，胶合板自动排板线中的剪切机是采用液压控制传动，其存在的缺陷是:使用久了液压的油泵油封、电磁阀等容易老化磨损，易漏油，维修不方便，且成本高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供一种采用机械传动代替液压传动的胶合板自动剪切机，其剪切整齐，机器故障少，维修方便，成本低。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案是:
[0005]一种胶合板自动剪切机，包括机座，设在机座上的H形机架，设置在机架上的切刀固定板，与切刀固定板连接的切刀，与现有技术不同的是:在机架的左右两侧设有丝杆，丝杆的两端设有轴承座与机架固定，丝杆的中部设有铜套，铜套设有铜套座与切刀固定板固定连接，丝杆的下端连接有伞齿轮；还包括传动轴和电机，传动轴设在机架体的下方，连接左右机架且两端伸出机架外，传动轴的两端设有伞齿轮；传动轴的伞齿轮与丝杆的伞齿轮相互啮合；电机固定在机座上，电机与减速机连接，减速机的轴上设有链轮；传动轴上也设有链轮，在传动轴和电机的链轮上设置链条连接。
[0006]本实用新型的工作原理是:电机带动减速机，减速带动传动轴的伞齿轮，进而传动两边的丝杆旋转，再由电机的正反转来带动铜套与切刀连体进行上下升降，对胶合板进行剪切。
[0007]本实用新型的优点是:结构简单，容易加工，成本低，机器运行稳定，剪切整齐，故障少，维修方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图中，1.机架 2.切刀固定板 3.切刀 4.轴承座 5.丝杆 6.铜套座7.伞齿轮8.传动轴9.链条10.减速机11.电机12.机座。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步的说明，但不是对本实用新型的限定。
实施例
[0011]参照图1，一种胶合板自动剪切机，包括机座12，设在机座12上的H形机架I，设置在机架I上的切刀固定板2，与切刀固定板2连接的切刀3，在机架I的左右两侧设有丝杆5，丝杆5的两端设有轴承座4与机架I固定，丝杆5的中部设有铜套，铜套设有铜套座6与切刀固定板2焊接，丝杆5的下端连接有伞齿轮7 ;还包括传动轴8和电机11，传动轴8设在机架体I的下方，连接左右机架且两端伸出机架外，传动轴8的两端设有伞齿轮4 ;丝杆5的伞齿轮与传动轴8的伞齿轮啮合；电机11固定在机座12上，电机10与减速机连接，减速机的轴上设有链轮；传动轴8上也设有链轮，在传动轴8和电机10的链轮上设置链条9连接。
【权利要求】
1.一种胶合板自动剪切机，包括机座，设在机座上的H形机架，设置在机架上的切刀固定板，与固定板连接的切刀，其特征是:在机架的左右两侧设有丝杆，丝杆的两端设有轴承座与机架固定，丝杆的中部设有铜套，铜套设有铜套座与切刀固定板固定连接，丝杆的下端连接有伞齿轮；该剪切机还包括传动轴和电机，传动轴设在机架体的下方，连接左右机架且两端伸出机架外，传动轴的两端设有伞齿轮；传动轴的伞齿轮与丝杆的伞齿轮相互啮合；电机固定在机座上，电机与减速机连接，减速机的轴上设有链轮；传动轴上也设有链轮，在传动轴和电机的链轮上设置链条连接。
【文档编号】B26D5/08GK204076345SQ201420465282
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日
【发明者】梁冬初 申请人:桂林市快固机械有限责任公司