卷材切割的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种卷材切割机，包括切刀、输送带、转轴和吸风装置，切刀与输送带对应设置，输送带套设在转轴上，输送带设有通风孔，吸风装置与通风孔相连通。吸风装置可以将需要切割的卷材吸附在输送带上，转轴带动输送带进行传动，使得输送带带动卷材至切刀能够切到的位置，切刀再对其进行切割；当切刀完成切割后，转轴带动输送带继续传动，使得切割完成后的卷材由输送带上输出，而未切割部分则被输送至切刀能够切到的位置，继续进行切割。本实用新型公开的卷材切割机具有能够切割卷材，提高切割效率，切割准确度高的特点。
【专利说明】卷材切割机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种纸张切割机，尤其是涉及一种卷材切割机。
【背景技术】
[0002]现有很多切割机对待切割产品进行切割的切割机，由于相应尺寸的切割机只能对对应尺寸的切割产品进行切割，限定了板材的长度和宽度。当切割机切割完成一块切割产品切割后，将切割产品由切割机的工作台面上拿下，再放入下一块板材，工作效率较低；同时，无法实现对长度尺寸超出工作台面的待切割产品，如卷材，进行切割。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种卷材切割机，能够解决上述问题中的至少一个。
[0004]根据本实用新型的一个方面，提供了一种卷材切割机，包括切刀、输送带、转轴和吸风装置，切刀与输送带对应设置，输送带套设在转轴上，输送带设有通风孔，吸风装置与通风孔相连通。
[0005]本实用新型的有益效果是:由于设有吸风装置，可以将需要切割的卷材吸附在输送带上，转轴带动输送带进行传动，使得输送带带动卷材至切刀能够切到的位置，切刀再对其进行切割；当切刀完成切割后，转轴带动输送带继续传动，使得切割完成后的卷材由输送带上输出，而未切割部分则被输送至切刀能够切到的位置，继续进行切割。由此，该卷材切害概可以对不同长度的卷材进行切割，方便卷材的切割，提高了切割效率。
[0006]在一些实施方式中，卷材切割机还可以包括横向滑轨和纵向滑轨，纵向滑轨位于输送带相对两侧，横向滑轨与纵向滑轨相垂直，切刀安装在横向滑轨上。由此，设有横向滑轨和纵向滑轨，可以方便切刀在纵向和横向方向的移动。
[0007]在一些实施方式中，卷材切割机还可以包括第一电机和第二电机，转轴包括第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴分别与第一电机和第二电机相连接。由此，方便转轴带动输送带时的平稳性。
[0008]在一些实施方式中，卷材切割机还可以包括微处理器，第一电机和第二电机均与微处理器相连接。设有微处理器，可以控制与之相连接的第一电机和第二电机的转动圈数，使得通过输送带将卷材输送至指定的位置，提高输送的准确度。
[0009]在一些实施方式中，卷材切割机还可以包括第三电机，第三电机与切刀相连接，带动切刀工作，第三电机与微处理器相连接。由此，方便控制切刀的工作状态。
[0010]在一些实施方式中，卷材切割机还可以包括支撑板，支撑板位于输送带的内侧，用于支撑输送带，支撑板设有连通孔，通风孔通过连通孔与吸风装置相连通。由此，设有支撑板，可以承受切刀作用在输送带上的作用力，防止切割时输送带变形。
[0011]在一些实施方式中,第一电机、第二电机和第三电机均为伺服电机。由此，进一步保证了与三者连接的各部件移动的准确度。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的一种实施方式的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的输送带与支撑板相配合的结构示意图；
[0014]图3是卷材的切割状态示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0016]参照图1和图2:卷材切割机，包括切刀1、输送带2、转轴3和吸风装置4，切刀I与输送带2对应设置，即切刀I可以对输送带2上的卷材进行切割；输送带2套设在转轴3上，输送带2开设有通风孔21，通风孔21均布在输送带2上，吸风装置4与通风孔21相连通，吸风装置4为抽风机或负压吸引器，使得输送带2表面形成负压，将放置在输送带2上的纸张吸紧在输送带2上，防止纸张在输送带2上发生偏移，保证切刀I切割的准确性。
[0017]本实用新型的卷材切割机还包括横向滑轨5和纵向滑轨6，纵向滑轨6位于输送带2相对两侧，横向滑轨5与纵向滑轨6相垂直，切刀I安装在横向滑轨5上。纵向滑轨6与输送带2相抵接,横向滑轨5的两端与纵向滑轨6相卡合,横向滑轨5可以沿着纵向滑轨6移动，使得横向滑轨5上的切刀I纵向位置发生改变.
[0018]卷材切割机还包括第一电机7和第二电机8，转轴3包括第一转轴31和第二转轴32，第一转轴31和第二转轴32分别位于输送带2的两端，保证输送带2张紧，第一转轴31和第二转轴32分别与第一电机7和第二电机8的输出轴固定连接。第一转轴31和第二转轴32的两端套设在纵向滑轨6上。
[0019]卷材切割机还包括微处理器，第一电机7和第二电机8均与微处理器通过导线相连接。卷材切割机还包括第三电机9，第三电机9与切刀I相连接，带动切刀I工作，第三电机9与微处理器相连接。其中,第一电机7、第二电机8和第三电机9均为伺服电机。通过微处理器控制第三电机9的转动或停止，可以控制切刀I的工作或停止；微处理器可以控制第一电机7和第二电机8的转动圈数,准确控制输送带2的传送量。
[0020]为了方便控制切刀I的横向移动量和纵向移动量，该卷材切割机还包括动力装置，动力装置与微处理器通过导线相连接，动力装置控制切刀I的横向移动和纵向移动，动力装置可以是伺服电机，通过微处理器可以控制动力装置的工作，从而准确控制切刀I的横向或纵向移动量，保证了切割的准确度。
[0021]卷材切割机还包括支撑板20，支撑板20位于输送带2的内侧，用于支撑输送带2，支撑板20开设有连通孔201，通风孔21通过连通孔201与吸风装置4相连通，为了方便输送带2负压的形成，支承板20可以是金属网带。
[0022]本实用新型的卷材切割机在工作时，将广告或宣传纸等卷材形式的纸张的一部分放置在输送带2上，吸风装置4工作使输送带2表面形成负压，纸张紧贴在输送带2上，防止纸张发生偏移，并随着输送带2移动。微处理器控制第一电机7和第二电机8工作，通过第一转轴31和第二转轴32使输送带2带动纸张至指定位置，切刀I再对纸张进行切割，第一电机7和第二电机8停止。切割完成后，第一电机7和第二电机8继续转动，切割完成后的纸张被输送至转轴3处时，由于通风孔21被转轴3封住，因此，转轴3处的输送带2表面无法形成负压，纸张受重力作用脱离输送带2 ;同时，卷材的没切割部分逐渐被输送至输送带2上，切刀I进行下一次切割。
[0023]如图1和图3所示，图3中虚线表示切刀I每次所能切到的长度范围，实线为切刀I实际切割的位置，如当支承板20的长度为2.5m时，切刀I先对放在输送带2上的2.5米长度范围内的纸张进行切割，切割完成后，第一电机7和第二电机8带动输送带2转动，将切割完成后的纸张输出，同时，将未切割的纸张输送至输送带2进行切割，依次进行。
[0024]本实用新型的卷材切割机通过对输送带2的传动，实现了卷材切割前后的输送，完成对卷材的切割，使该卷材切割机的切割的产品不受长度的限制，方便切割，提高切割效率。
[0025]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.卷材切割机，其特征在于，包括切刀(I)、输送带(2)、转轴(3)和吸风装置(4)，所述切刀(I)与输送带(2)对应设置，所述输送带(2)套设在转轴(3)上，所述输送带(2)设有通风孔(21)，所述吸风装置(4)与通风孔(21)相连通。
2.根据权利要求1所述的卷材切割机，其特征在于，还包括横向滑轨(5)和纵向滑轨(6)，所述纵向滑轨(6)位于输送带(2)相对两侧，所述横向滑轨(5)与纵向滑轨(6)相垂直，所述切刀⑴安装在横向滑轨(5)上。
3.根据权利要求1或2所述的卷材切割机，其特征在于，还包括第一电机(7)和第二电机(8)，所述转轴(3)包括第一转轴(31)和第二转轴(32)，所述第一转轴(31)和第二转轴(32)分别与第一电机(7)和第二电机(8)相连接。
4.根据权利要求3所述的卷材切割机，其特征在于，还包括微处理器，所述第一电机(7)和第二电机(8)均与微处理器相连接。
5.根据权利要求4所述的卷材切割机，其特征在于，还包括第三电机(9)，所述第三电机(9)与切刀(I)相连接，带动切刀(I)工作，所述第三电机(9)与微处理器相连接。
6.根据权利要求1所述的卷材切割机，其特征在于，还包括支撑板(20)，所述支撑板(20)位于输送带(2)的内侧，用于支撑输送带(2)，所述支撑板(20)设有连通孔(201)，所述通风孔(21)通过连通孔(201)与吸风装置(4)相连通。
7.根据权利要求4所述的卷材切割机，其特征在于，所述第一电机(7)、第二电机(8)和第三电机(9)均为伺服电机。
【文档编号】B26D1/02GK204036483SQ201420469982
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】吴庆 申请人:吴庆