用于往复式待压堵漏枪内部的弹簧拆装工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于复式待压堵漏枪内部的弹簧拆装工具，其中，包括：底板、前定位挡板、支撑板、紧固架组合件以及顶紧架组合件，在该底板上依次固设有起限位作用的前定位挡板、起支撑作用的支撑板、起夹紧作用的紧固架组合件、起顶紧作用的顶紧架组合件，该实用新型提供的往复式带压堵漏枪内部弹簧拆装工具能随时随地、安全快捷地完成堵漏枪弹簧的拆装，确保堵漏枪能够及时投入堵漏作业中。
【专利说明】用于往复式待压堵漏枪内部的弹簧拆装工具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种炼油化工拆装工具，特别是一种应用于往复式待压堵漏枪内部的弹簧拆装工具。
【背景技术】
[0002]往复式带压堵漏枪是在电厂、石油、石化装置不停车的情况下，对泄漏的法兰、阀门、管线及设备封头带压堵漏时注入密封剂的一种工具。往复式带压堵漏枪由枪体、活塞、O环、弹簧组成。它是通过液压油在枪体内产生的压力将活塞顶出去，依靠活塞将密封剂挤入堵漏卡具密封腔内。活塞复位时先卸去油压，枪体内的弹簧将活塞和油顶回油泵，如此往复工作达到泄露封堵的目的。
[0003]往复式带压堵漏枪每注入一支密封剂，弹簧就被压扁一次。炼化装置堵漏，泄漏轻微情况下一般使用密封剂10支左右，泄露较大时会使用数百支密封剂，因此堵漏枪体内弹簧的使用率非常高，反复使用对弹簧的寿命影响较大，使用次数较多后弹簧就会失效，需要经常更换。
[0004]拆卸堵漏枪后盖时，枪体里面弹簧处于压缩状态，直接松后盖弹簧会强力弹出造成伤人事故，因此制做简易工装焊在台虎钳上。机用虎钳是机械加工时用来夹持工件的一种夹具。主要由固定钳身、活动钳身、护口板、螺杆、螺母等组成，固定钳身安装在工作台上，螺杆固定在钳身上，转动螺杆可带动螺母作直线移动，螺母与活动钳身用螺钉连成整体。因此当螺杆转动时，活动钳身就会沿固定钳身移动，使钳口闭合或开启，达到夹紧或松开工件的目的。
[0005]每次拆装弹簧，通过虎钳的钳口将两块档板夹紧堵漏枪体和后盖，一人用管钳将后盖螺纹松一扣，同时另一人还要松一下虎钳手柄。如此反复，直到将弹簧压紧力逐渐卸去，才能从台虎钳上取下堵漏枪取出旧弹簧。重新安装弹簧的操作程序和拆卸弹簧的操作程序相反，还是利用焊在虎钳上的挡板先将堵漏枪固定好，然后缓慢旋转虎钳手柄，当堵漏枪后盖内螺纹与枪体螺纹吻合后，再用管钳紧固堵漏枪后盖。利用台虎钳拆装堵漏枪弹簧需两个人配合作业，一个人操作虎钳，一个手扶枪体的同时还要用管钳紧固枪体后盖。利用台虎钳拆装堵漏枪弹簧的缺点是:操作时间长、安全风险高、工作效率差。
实用新型内容
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的缺陷，提供一种应用于炼油化工装置应用广泛的弹簧拆卸工具，尤其指往复式带压堵漏枪在拆卸安装内部弹簧时使用的一种拆装工具，以实现往复式带压堵漏枪内部弹簧拆装工具能随时随地、安全快捷地完成堵漏枪弹簧的拆装，确保堵漏枪能够及时投入堵漏作业中。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于往复式待压堵漏枪内部的弹簧拆装工具，其中，包括:
[0008]底板7、前定位挡板1、支撑板2、紧固架组合件15以及顶紧架组合件16，在该底板7上依次固设有起限位作用的前定位挡板1、起支撑作用的支撑板2、起夹紧作用的紧固架组合件15、起顶紧作用的顶紧架组合件16。
[0009]所述用于往复式待压堵漏枪内部的弹簧拆装工具，其特征在于，该紧固架组合件15包括一紧固架支撑板6，置于该紧固架支撑板6上并与该紧固架支撑板6相衔接的半圆紧固压板10，与该紧固架支撑板6相衔接的U型顶丝架4，以及固设于U型顶丝架4内的丁字形顶丝3。
[0010]所述用于往复式待压堵漏枪内部的弹簧拆装工具，其特征在于，该顶紧架组合件16，包括后紧固挡板8以及顶丝组合件17，该顶丝组合件17的螺杆顶丝12穿过该后紧固挡板8的通孔19，在远离该螺杆顶丝12的尖端的一端固设有可转动的带有手柄14的悬臂手轮13。
[0011]所述用于往复式待压堵漏枪内部的弹簧拆装工具，其特征在于，在该前定位挡板I的中间处设有通孔21和一限位槽22，该通孔21和该限位槽22同轴连接，该限位槽22相对该支撑板2设置。
[0012]所述用于往复式待压堵漏枪内部的弹簧拆装工具，其特征在于，该通孔21的深度等于该前定位挡板I的厚度，该限位槽22深度小于该前定位挡板I的厚度，且该通孔21的半径小于该限位槽22的半径。
[0013]所述用于往复式待压堵漏枪内部的弹簧拆装工具，其特征在于，该支撑板2设有一圆形凹槽26。
[0014]所述用于往复式待压堵漏枪内部的弹簧拆装工具，其特征在于，该半圆紧固压板10通过第一活动连接件23与该紧固架支撑板6衔接，该U型顶丝架4的一端通过第二活动连接件24与该紧固架支撑板6衔接。
[0015]所述用于往复式待压堵漏枪内部的弹簧拆装工具，其特征在于，该U型顶丝架4的另一端内设有一紧固该半圆紧固压板10的丁字形顶丝3。
[0016]所述用于往复式待压堵漏枪内部的弹簧拆装工具，其特征在于，第一活动连接件23包括将该紧固架支撑板6与半圆紧固压板10固定起来的销钉耳板11以及贯穿销钉耳板11和半圆紧固压板10的销钉9 ;第二活动连接件24与第一活动连接件23相对设置，包括设置于该紧固架支撑板6上的销钉耳板25以及贯穿该销钉耳板25和紧固架支撑板6的顶丝架销钉5。
[0017]所述用于往复式待压堵漏枪内部的弹簧拆装工具，其特征在于，该紧固架支撑板6中部内设一半圆形凹槽，与该半圆紧固压板10的圆形半径相同，该半圆紧固压板10可绕着第一活动连接件23闭合或打开。
[0018]本实用新型的技术效果在于:
[0019]1.该实用新型应用方便快捷，降低拆装弹簧的风险。
[0020]2.拆卸操作省时省力，缩短了作业时间，提高了作业效率。
[0021]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型一实施例的往复式待压堵漏枪弹簧拆装工具示意图；
[0023]图2为本一实施例的紧固架组合件的正视图；
[0024]图3为本一实施例的前定位挡板的截面图；
[0025]图4为本实用新型一实施例的前定位挡板的俯视图；
[0026]图5为本实用新型一实施例的支撑板的正视图；
[0027]图6为本实用新型一实施例的半圆紧固压板的正视图；
[0028]图7为本实用新型一实施例的后紧固挡板侧视图；
[0029]图8为本实用新型一实施例的后紧固挡板的正视图；
[0030]图9为本实用新型一实施例的紧固架支撑板的截面图；
[0031]图10为本实用新型一实施例的U型顶丝架的侧视图；
[0032]图11为本实用新型一实施例的丁字形顶丝的正视图；
[0033]图12为本实用新型一实施例的悬臂手轮的俯视图。
[0034]其中，附图标记
[0035]I前定位挡板
[0036]21 通孔
[0037]22限位孔
[0038]2支撑板
[0039]26圆形凹槽
[0040]15紧固架组合件
[0041]3 丁字形顶丝
[0042]4U型顶丝架
[0043]5顶丝架销钉
[0044]6紧固架支撑板
[0045]10半圆紧固压板
[0046]23第一活动连接件
[0047]9 销钉
[0048]11销钉耳板
[0049]24第二活动连接件
[0050]5顶丝架销钉
[0051]25销钉耳板
[0052]16顶紧架组合件
[0053]8后紧固挡板
[0054]19 通孔
[0055]17顶丝组合件
[0056]12螺杆顶丝
[0057]13悬臂手轮
[0058]14 手柄
【具体实施方式】
[0059]下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述:
[0060]图1为本实用新型一实施例的弹簧拆装工具结构示意图，图2为本实用新型一实施例的紧固架组合件的正视图，图3为本一实施例的前定位挡板的截面图，本实用新型提供用于往复式待压堵漏枪内部的弹簧拆装工具，包括:底板7，作为整个拆装工具的基础结构件，该拆装工具的零部件均以该件作为基准进行组装，该底板7例如为一框架型结构，优选为钢板制作，其上面依次分别固定设置有起限位作用的前定位挡板1、起支撑作用的支撑板2、起夹紧作用的紧固架组合件15、起顶紧作用的顶紧架组合件16，前定位挡板1、支撑板2、紧固架组合件15、与顶紧架组合件16等优选为钢板制作，以确保拆装要求。
[0061]图4为本实用新型一实施例的前定位挡板的俯视图，前定位挡板1，用于将堵漏枪前端外圆卡入限位槽，起限位作用，包括固定设置在该贯穿该前定位挡板I中部的通孔21和一限位槽22，该限位槽22相对该支撑板设置，该通孔21与该限位槽22同轴，该其限位槽22的深度小于该前定位挡板I的厚度，在该支撑板2内设有一圆形凹槽26，图5为本实用新型一实施例的支撑板的正视图，该支撑板2对堵漏枪起支撑作用。
[0062]图6为本实用新型一实施例的半圆紧固压板的正视图，图9为本实用新型一实施例的紧固架支撑板的截面图，图10为本实用新型一实施例的U型顶丝架4的侧视图；图11为本实用新型一实施例的丁字形顶丝3的正视图；该紧固架组合件15包括，紧固架支撑板6、U型顶丝架4、半圆形紧固压板10，丁字形顶丝3、第一活动连接件23以及第二活动连接件24，该半圆紧固压板10置于该紧固架支撑板6之上，并通过第一活动连接件23与该紧固架支撑板6衔接，该U型顶丝架4的一端通过第二活动连接件24与该紧固架支撑板6相衔接，该U型顶丝架4的另一端固设有丁字形顶丝3，该紧固架支撑板6中部内设一半圆形凹槽，与该半圆紧固压板10的圆形半径相同。
[0063]使用时该半圆紧固压板10可绕着第一活动连接件23闭合或打开，当该半圆紧固压板10处于闭合位置时，操作该丁字形顶丝3顶紧该半圆紧固压板10，该第一活动连接件23包括销钉耳板11和销钉9，该销钉耳板11将该紧固架支撑板6与半圆紧固压板10固定起来，销钉9贯穿销钉耳板11和半圆紧固压板10 ;第二活动连接件24与第一活动连接件23相对设置，包括设置于该紧固架支撑板6上的销钉耳板25以及贯穿该销钉耳板25和紧固架支撑板6的顶丝架销钉5。
[0064]所述用于往复式待压堵漏枪内部的弹簧拆装工具，其中图7、图8分别为本实用新型一实施例的后紧固挡板侧视图、正视图，图12为本实用新型一实施例的悬臂手轮的俯视图，该顶紧架组合件16，包括后紧固挡板8以及顶丝组合件17，该顶丝组合件17的螺杆顶丝12穿过该后紧固挡板8的贯通孔19，在远离该螺杆顶丝12的尖端的一端固设有可转动的带有手柄14的悬臂手轮13，通过转动该手柄操作该螺杆顶丝实现顶紧或松动，
[0065]本实施例中，其工作过程具体为:
[0066]步骤1，将堵漏枪平放在拆装工具上，该堵漏枪体前端活结严密卡入前定位挡板I的定位槽22内，然后用紧固架组合件15将枪体紧固住，再用螺杆顶丝12将枪体前段快速接头顶死。
[0067]步骤2，用管钳缓慢松开堵漏枪后盖，边松边转动手柄14，同步协调松开后盖，取出弹黃，然后将新弹黃安装在堵漏枪体内；
[0068]以上为利用弹簧拆装工具拆卸旧弹簧的过程，安装新弹簧操作过程与旧弹簧拆卸顺序相反。
[0069]当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于往复式待压堵漏枪内部的弹簧拆装工具，其特征在于，该拆装工具包括底板(7)、前定位挡板(1)、支撑板(2)、紧固架组合件(15)以及顶紧架组合件(16),在该底板(7)上依次固设有起限位作用的前定位挡板(11起支撑作用的支撑板(2)、起夹紧作用的紧固架组合件(15)、起顶紧作用的顶紧架组合件(16)。
2.如权利要求1所述用于往复式待压堵漏枪内部的弹簧拆装工具，其特征在于，该紧固架组合件(15)包括一紧固架支撑板￠)，置于该紧固架支撑板(6)上并与该紧固架支撑板(6)相衔接的半圆紧固压板(10),与该紧固架支撑板(6)相衔接的I型顶丝架(4),以及固设于I型顶丝架(4)内的丁字形顶丝(3).
3.如权利要求1所述用于往复式待压堵漏枪内部的弹簧拆装工具，其特征在于，该顶紧架组合件(16),包括后紧固挡板(8)以及顶丝组合件(17),该顶丝组合件(17)的螺杆顶丝(12)穿过该后紧固挡板(8)的通孔(19),在远离该螺杆顶丝(12)的尖端的一端固设有可转动的带有手柄(14)的悬臂手轮(13)。
4.如权利要求1所述用于往复式待压堵漏枪内部的弹簧拆装工具，其特征在于，在该前定位挡板(1)的中间处设有通孔(21)和一限位槽(22),该通孔(21)和该限位槽(22)同轴连接，该限位槽(22)相对该支撑板(2)设置。
5.如权利要求4所述用于往复式待压堵漏枪内部的弹簧拆装工具，其特征在于，该通孔(21)的深度等于该前定位挡板(1)的厚度，该限位槽(22)深度小于该前定位挡板(1)的厚度，且该通孔(21)的半径小于该限位槽(22)的半径。
6.如权利要求1所述用于往复式待压堵漏枪内部的弹簧拆装工具，其特征在于，该支撑板(2)设有一圆形凹槽(26)。
7.如权利要求2所述用于往复式待压堵漏枪内部的弹簧拆装工具，其特征在于，该半圆紧固压板(10)通过第一活动连接件(23)与该紧固架支撑板(6)衔接，该I型顶丝架(4)的一端通过第二活动连接件(24)与该紧固架支撑板(6)衔接。
8.如权利要求2所述用于往复式待压堵漏枪内部的弹簧拆装工具，其特征在于，该I型顶丝架(4)的另一端内设有一紧固该半圆紧固压板(10)的丁字形顶丝(3).
9.如权利要求7所述用于往复式待压堵漏枪内部的弹簧拆装工具，其特征在于，第一活动连接件(23)包括将该紧固架支撑板￠)与半圆紧固压板(10)固定起来的销钉耳板(11)以及贯穿该销钉耳板(11)和半圆紧固压板(10)的销钉(9)；第二活动连接件(24)与第一活动连接件(23)相对设置，包括设置于该紧固架支撑板(6)上的销钉耳板(25)以及贯穿该销钉耳板(25)和紧固架支撑板(6)的顶丝架销钉(5)。
10.如权利要求2、7、或9所述用于往复式待压堵漏枪内部的弹簧拆装工具，其特征在于，该紧固架支撑板(6)中部内设一半圆形凹槽，与该半圆紧固压板(10)的圆形半径相同，该半圆紧固压板(10)可绕着第一活动连接件(23)闭合或打开。
【文档编号】B25B27/30GK204248823SQ201420619005
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】肖惠敏, 孙嘉禾, 糜胜利, 郝丁华, 吴全银 申请人:中国石油天然气股份有限公司