钉枪及其与五金元件的组合的制作方法

本发明涉及一种气动钉枪，尤其是指一种具有置钉筒的钉枪。

背景技术：

在木制置物柜中常见到两侧的木板具有数个孔洞且互相面对，在每一孔洞中埋设一铜钉，铜钉的内缘环设螺纹，并于每一铜钉的螺纹螺设一铜柱，数个木横板凭借四铜柱支撑，两两木横板之间形成一间隔，每一间隔中能够放置物品。

参考中国台湾专利第M405343号的气动工具实用新型，其主要设有一枪体，该枪体前方设有一枪嘴，该枪嘴下方设有一料匣以及设有一与该料匣相通的置料口，该料匣可容置复数五金元件，该枪体具有一把手，该把手上设有一板机组，该枪体内并设有一可被该扳机组驱动，而自枪体内移动至该枪嘴的击钉杆；其中，该枪嘴相对于该料匣的前方设有一击发空间，该击发空间可供容置一待击发五金元件，该待击发五金元件并设于次一待击发五金元件，且该枪嘴处并设有至少一定位弹片，用以将该待击发五金元件定位于该击发空间内。当使用者操作该板机组驱动该击钉杆移动时，可凭借推抵次一待击发五金元件而将待击发五金元件朝向施工部位推击，以达到将该五金元件埋入施工部位的目的。

上述气动工具实用新型是利用击钉杆撞击次一待发五金元件而将待击发五金元件朝向木板中的孔洞推击，然而次一待发五金元件仅容置于该击发空间，击钉杆撞击次一待发五金元件而造成次一待发五金元件歪斜，歪斜的次一待发五金元件接续撞击待击发五金元件，导致待击发五金元件无法准确地朝向孔洞推击，使得五金元件无法设置于木板的孔洞并撞击木板，而造成木板损毁，进而降低施工品质。

技术实现要素：

本发明所欲解决的问题在于击钉杆撞击次一待发五金元件而将待击发五金 元件朝向木板中的孔洞推击，然而次一待发五金元件仅容置于该击发空间，击钉杆撞击次一待发五金元件而造成次一待发五金元件歪斜，歪斜的次一待发五金元件接续撞击待击发五金元件，导致待击发五金元件无法准确地朝向孔洞推击，使得五金元件无法设置于木板的孔洞并撞击该木板，而造成木板损毁，进而降低施工品质。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种钉枪，其特征在于，其包括：

一枪体，其具有一开口；

一气阀，其滑设于该开口；

一击发组，其包括一本体、一调整环、一置钉筒与一弹匣，该本体连接该枪体并具有一第一穿孔、一第二穿孔与一通孔，该第一穿孔与该第二穿孔贯穿该本体，该第一穿孔与该第二穿孔互相连通，该通孔连通该第一穿孔，该第一穿孔连通该开口并容置该气阀，该调整环可旋转地设置于该第二穿孔，该置钉筒滑设于该本体的第一穿孔并滑动地套设该气阀，该气阀可脱离地抵顶该置钉筒，该置钉筒穿设该调整环并可脱离地抵顶该调整环，该置钉筒可脱离地遮盖该通孔，该弹匣连接该本体并连通该本体的通孔。

所述的钉枪，其中：该置钉筒远离该枪体一端凸伸至少一延伸部，该本体在该第一穿孔邻近该通孔的一端设置至少一导轨，该至少一延伸部能够沿着该至少一导轨滑移，该置钉筒的至少一延伸部可脱离地遮盖该通孔。

所述的钉枪，其中：该本体在该第二穿孔远离该枪体的一端凸伸至少一凸部，该调整环远离该枪体一端设置至少二凹槽，该调整环的至少二凹槽选择性地抵顶该本体的至少一凸部。

所述的钉枪，其中：该置钉筒于内缘环设一肩部并在外缘环设一抵挡部，该抵挡部可脱离地抵顶该调整环，该气阀具有一推抵部与一杆部，该推抵部与该杆部互相连接，该推抵部能够相对于该置钉筒滑移，该杆部滑设于该枪体的开口、该本体的第一穿孔与该置钉筒，该推抵部邻近该杆部的一端面环设一阶梯面，该阶梯面可脱离地抵顶该肩部。

所述的钉枪，其中：该击发组包括一第一弹性体与一第二弹性体，该第一弹性体容置于该第一穿孔且相反两端分别弹性地抵顶该置钉筒的抵挡部与该枪体，该第二弹性体容置于该本体的第二穿孔靠近该枪体的一端且相反两端分别弹性地抵顶该本体与该调整环。

所述的钉枪，其中：置钉筒远离该枪体一端面凸伸四个延伸部，该四个延伸部环绕该置钉筒的端面，且每两个该延伸部之间具有一间隙，该本体在该第一穿孔邻近该通孔的一端环设四导轨，每一该延伸部能够沿着每一该导轨滑移，邻近该通孔的该四个延伸部其中之二可脱离地遮盖该通孔。

所述的钉枪，其中：该本体在该第二穿孔远离该枪体的一端凸伸两个凸部，该两个凸部分别位于该第一穿孔相反两侧，该调整环远离该枪体一端环设四个凹槽，且相邻的每两个该凹槽之间相隔90度，该两个凸部的截面分别呈三角形，该四个凹槽的截面呈分别三角形。

所述的钉枪，其中：该调整环其中相反两侧的凹槽分别具有一第一深度，且该调整环另一相反两侧的凹槽分别具有一第二深度，该第一深度大于该第二深度。

所述的钉枪，其中：该枪体具有一气室与一扳机，该气室连通该开口，该扳机枢转地设置于该枪体并位于该气室的一侧，该气阀滑动地设置于该气室，该扳机选择性地将该气室产生压力气体并推抵该气阀。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案还包括：

一种钉枪与五金元件的组合，其特征在于，其包括：

一枪体，其具有一开口、一气室与一扳机，该气室连通该开口，该扳机可枢转地设置于该枪体并位于该气室的一侧；

一气阀，其滑设于该开口并滑动地设置于该气室，该扳机选择性地将该气室产生压力气体并推抵该气阀；

一击发组，其包括一本体、一调整环、一置钉筒与一弹匣，该本体连接该枪体并具有一第一穿孔、一第二穿孔与一通孔，该第一穿孔与该第二穿孔贯穿该本体，该通孔连通该第一穿孔，该第一穿孔连通该开口并容置该气阀，该调整环可旋转地设置于该第二穿孔，该置钉筒滑设于该本体的第一穿孔并滑动地套设该气阀，该气阀可脱离地抵顶该置钉筒，该置钉筒穿设该调整环并可脱离地抵顶该调整环，该置钉筒可脱离地遮盖该通孔，该弹匣连接该本体并连通该本体的通孔；

数个五金元件，其容置于该弹匣并能够朝向该通孔方向移动且依序进入该第一穿孔。

所述的钉枪与五金元件的组合，其中：该弹匣包括一轨道与一推抵件，该轨道设置于该弹匣，且该推抵件滑设于该轨道，该数个五金元件容置于该轨道， 该推抵件推抵该数个五金元件，当该置钉筒遮盖该通孔，邻近该通孔的该五金元件抵顶该置钉筒，当该置钉筒位于该第一穿孔的非通孔区域，邻近该通孔的五金元件进入该第一穿孔并凭借该置钉筒推移至待一击发位置。

使用者欲将该五金元件埋入木板的孔洞，位于该第一穿孔的该五金元件的端面伸入孔洞，使得使用者能够轻易地定位钉枪的位置，当使用者按压该扳机，使得该扳机朝向远离该弹匣方向偏摆，该枪体的气室产生压力空气并将该气阀朝向该第一穿孔的方向推移，该气阀击发位于该第一穿孔的该五金元件，使得该五金元件埋入木板的孔洞。当使用者放松该扳机，该枪体的气室产生压力空气并将该气阀朝向远离该第一穿孔的方向推移，该气阀抵顶该置钉筒并拉动该置钉筒，使得该置钉筒远离该调整环，该置钉筒位于该第一穿孔的非该通孔区域，位于该弹匣的该五金元件凭借该通孔进入该第一穿孔，接着，该枪体的气室中压力气体消失，该置钉筒朝向该调整环方向滑移并抵顶该调整环，该置钉筒推抵位于该第一穿孔的该五金元件，该五金元件位于该待击发位置，该击发组回归至该初始位置。

由上述可以得知本发明的钉枪及其与五金元件的组合利用该置钉筒控制该五金元件进入该本体的第一穿孔，位于该第一穿孔的该五金元件受到该置钉筒的推移而定位于该待击发位置，该气阀直接地击发位于该第一穿孔的该五金元件，使得该五金元件能够准确地埋入木板的孔洞，进而增加施工品质。

附图说明

图1为本发明的钉枪及其与五金元件的组合的立体外观图；

图2为本发明的钉枪及其与五金元件的组合的立体爆炸图；

图3为图1中所取的局部剖面图，表示击发组位于初始位置，且调整环位于第一位置；

图4为图1中由另一视角所取的剖面图；

图5为图1中所取的局部放大图，表示调整环位于第一位置；

图6为图5的延续，表示调整环位于第二位置；

图7为图6中所取的局部剖面图，表示击发组位于初始位置，且调整环位于第二位置；

图8为图3的延续，表示五金元件埋入施工部位；

图9为图8的延续，表示五金元件凭借通孔进入第一穿孔。

附图标记说明：10枪体；11开口；12气室；13扳机；20气阀；21推抵部；211阶梯面；22杆部；30击发组；31本体；311第一穿孔；312第二穿孔；313通孔；314导轨；315凸部；32调整环；321凹槽；33置钉筒；331延伸部；332肩部；333抵挡部；34弹匣；341导轨；342推抵件；35第一弹性体；36第二弹性体；40五金元件；A间隙；B第一深度；B1第二深度；C第一高度；C1第二高度；D第一直径；D1第二直径。

具体实施方式

参考图1至图4。本发明一种钉枪及其与五金元件的组合包括一枪体10、一气阀20、一击发组30与数个五金元件40，该枪体10与该击发组30互相连接，该气阀20滑动地设置于该枪体10与该击发组30，该数个五金元件40能够依序进入该击发组30，凭借该气阀20击发并埋入施工部位，在本实施例中，施工部位为木板的孔洞。

该枪体10具有一开口11、一气室12与一扳机13，该气室12连通该开口11，该扳机13枢转地设置于该枪体10并位于该气室12的一侧，凭借操作该扳机13，使得该气室12能够产生压力气体。

该气阀20滑设于该开口11并滑动地设置于该气室12，该气阀20能够受到该气室12的压力气体推抵而相对于该开口11滑动，该气阀20具有一推抵部21与一杆部22，该推抵部21与该杆部22互相连接，该推抵部21邻近该杆部22的一端面环设一阶梯面211，在本实施例中，该推抵部21与该杆部22互相螺锁接合，该推抵部21具有一第一直径D，该杆部22具有一第二直径D1，该推抵部21的第一直径D大于该杆部22的第二直径D1，并凭借该推抵部21的第一直径D与该杆部22的第二直径D1的差异，使得该推体部21邻近该杆部22的端面形成该阶梯面211。

该击发组30包括一本体31、一调整环32、一置钉筒33、一弹匣34、一第一弹性体35与一第二弹性体36，该本体31连接该枪体10并具有一第一穿孔311、一第二穿孔312、一通孔313、至少一导轨314与至少一凸部315，该第一穿孔311贯穿该本体31相反两端，该第二穿孔312贯穿该本体31相反两侧，该第一穿孔311与该第二穿孔312互相连通并互相垂直，该通孔313连通该第一穿孔311，该第一穿孔311连通该开口11并容置该气阀20，该本体31于该第一穿孔311邻近该通孔313的一端设置该至少一导轨314，该本体31于该第 二穿孔312远离该枪体10的一端凸伸该至少一凸部315，在本实施例中，该本体31于该第一穿孔311邻近该通孔313的一端环设四导轨314，该本体31于该第二穿孔312远离该枪体10的一端凸伸两个凸部315，该两个凸部315分别位于该第一穿孔311相反两侧，该两个凸部315的截面分别呈三角形。

该调整环32可旋转地设置于该第二穿孔312并凸伸出该本体31相反两侧，该调整环32远离该枪体10一端设置至少二凹槽321，该调整环32的至少二凹槽321选择性地抵顶该本体31的至少一凸部315，在本实施例中，该调整环32远离该枪体10一端环设四个凹槽321，且相邻的每两个该凹槽321之间相隔90度，该四个凹槽321的截面分别呈三角形。

该置钉筒33滑设于该本体31的第一穿孔311并滑动地套设该气阀20，该气阀20可脱离地抵顶该置钉筒33，该置钉筒33穿设该调整环32并可脱离地抵顶该调整环32，该置钉筒33可脱离地遮盖该通孔313，该气阀20的推抵部21能够相对于该置钉筒33滑移，该气阀20的杆部22滑设于该枪体10的开口11、该本体31的第一穿孔311与该置钉筒33。

该置钉筒33包括至少一延伸部331、一肩部332、一抵挡部333，该置钉筒33远离该枪体10一端凸伸该至少一延伸部331，该至少一延伸部331能够沿着该至少一导轨314滑移，该置钉筒33的至少一延伸部331可脱离地遮盖该通孔313，该置钉筒33于内缘环设该肩部332并于外缘环设该抵挡部333，该阶梯面211可脱离地抵顶该肩部332，该抵挡部333可脱离地抵顶该调整环32，在本实施例中，该置钉筒33远离该枪体10一端面凸伸四个延伸部331，该四个延伸部331环绕该置钉筒33的端面，且每两个该延伸部331之间具有一间隙A，每一该延伸部331能够沿着每一该导轨314滑移，邻近该通孔313的该四个延伸部331其中之二可脱离地遮盖该通孔313。

该弹匣34连接该本体31并连通该本体31的通孔313，该弹匣34包括一轨道341与一推抵件342，该轨道341设置于该弹匣34，且该推抵件342滑设于该轨道341，该第一弹性体35容置于该第一穿孔311且相反两端分别弹性地抵顶该置钉筒33的抵挡部333与该枪体10，该第二弹性体36容置于该本体31的第二穿孔312靠近该枪体10的一端且相反两端分别弹性地抵顶该本体31与该调整环32。

该数个五金元件40容置于该弹匣34的轨道341，该推抵件342推抵该数个五金元件40，使得该数个五金元件40能够朝向该通孔313方向移动并依序进入 该第一穿孔311，在本实施例中，该数个五金元件40为铜钉。

同时参考图3、图5至图7。该调整环32其中相反两侧的该凹槽321分别具有一第一深度B，且该调整环32另一相反两侧的该凹槽321分别具有一第二深度B1，该第一深度B大于该第二深度B1，该调整环32具有一第一位置与一第二位置，当该调整环32位于该第一位置，具有第一深度B的该两个凹槽321分别抵顶该本体31的两个凸部315，当该调整环32位于该第二位置，具有第二深度B1的该两个凹槽321分别抵顶该本体30的两个凸部315，该数个五金元件40具有一第一高度C或一第二高度C1，该第一高度C小于该第二高度C1。于本实施例中，当使用者使用具有第一高度C的该五金元件40时，将该调整环32旋转至该第一位置，当使用者使用具有第二高度C1的该五金元件40时，将该调整环32旋转至该第二位置，凭借前述的配置，该置钉筒33的抵挡部333抵顶该调整环32，位于该第一穿孔311的该五金元件40受到该置钉筒33的延伸部331的推抵，使得该五金元件40端面凸出该本体31远离该枪体10的端面，该五金元件40位于一待击发位置，位于该第一穿孔311的该五金元件40的端面能够伸入施工部位，使得使用者能够轻易地定位钉枪的位置。

接续参考图2、图3、图8与图9。该击发组30具有一初始位置(参考图3)，当该击发组30位于该初始位置，该置钉筒33的延伸部331遮盖该通孔313，且该置钉筒33的抵挡部333抵顶该调整环32，位于该弹匣34的轨道341的该五金元件40抵顶该置钉筒33的延伸部331，位于该第一穿孔311的该五金元件40受到该置钉筒33的延伸部331的推抵，使得该五金元件40端面凸出该本体31远离该枪体10的端面，该五金元件40位于该待击发位置，该板机13朝向该弹匣34方向偏摆。使用者欲将该五金元件40埋入施工部位，位于该第一穿孔311的该五金元件40的端面伸入施工部位，使得使用者轻易地定位钉枪的位置，当使用者按压该扳机13(参考图8)，使得该扳机13朝向远离该弹匣34方向偏摆，该枪体10的气室12产生压力空气并将该气阀20朝向该第一穿孔311的方向推移，该气阀20的推抵部21击发位于该第一穿孔311的该五金元件40，使得该五金元件40埋入施工部位，接着，使用者放松该扳机13(参考图9)，该枪体10的气室12产生压力空气并将该气阀20朝向远离该第一穿孔311的方向推移，该推抵部21的阶梯面211抵顶该置钉筒33的肩部332并拉动该置钉筒32，使得该置钉筒32的抵挡部333远离该调整环32，该置钉筒33位于该第一穿孔311的非该通孔313区域，位于该弹匣34的轨道341的该五金元件40凭借该通孔 313进入该第一穿孔311，接着，该枪体10的气室13中压力气体消失，凭借该第一弹性体35的推抵，使得该置钉筒33朝向该调整环32方向滑移，该置钉筒33的延伸部331遮盖该通孔313，且该置钉筒33的抵挡部333抵顶该调整环32，该置钉筒33的延伸部331推抵位于该第一穿孔311的该五金元件40，该五金元件40位于该待击发位置，该击发组30回归至该初始位置。

就以上所述可以归纳出本发明钉枪及其与五金元件的组合具有以下优点：

1.利用该置钉筒33的延伸部331控制该五金元件40进入该本体31的第一穿孔311，位于该第一穿孔311的该五金元件40受到该置钉筒33的延伸部331的推移而定位于该待击发位置，该气阀20的推抵部21直接地击发位于该第一穿孔311的该五金元件40，使得该五金元件40能够准确地埋入施工部位，进而增加施工品质。

2.当使用者使用具有第一高度C的该五金元件40时，将该调整环32旋转至该第一位置，当使用者使用具有第二高度C1的该五金元件40时，将该调整环32旋转至该第二位置，凭借前述的配置，该置钉筒33的抵挡部333抵顶该调整环32，位于该第一穿孔311的该五金元件40受到该置钉筒33的延伸部331的推抵，使得该五金元件40端面凸出该本体31远离该枪体10的端面，该五金元件40位于该待击发位置，位于该第一穿孔311的该五金元件40的端面能够伸入施工部位，使得使用者能够轻易地定位钉枪的位置。

3.当使用者按压该扳机13，使得该扳机13朝向远离该弹匣34方向偏摆，该枪体10的气室12产生压力空气并将该气阀20朝向该第一穿孔311的方向推移，该气阀20的推抵部21击发位于该第一穿孔311的该五金元件40，使得该五金元件40埋入施工部位，接着，使用者放松该扳机13，该枪体10的气室12产生压力空气并将该气阀20朝向远离该第一穿孔311的方向推移，该推抵部21的阶梯面211抵顶该置钉筒33的肩部332并拉动该置钉筒32，使得该置钉筒32的抵挡部333远离该调整环32，该置钉筒33位于该第一穿孔311的非该通孔313区域，位于该弹匣34的轨道341的该五金元件40凭借该通孔313进入该第一穿孔311，接着，该枪体10的气室13中压力气体消失，凭借该第一弹性体35的推抵，使得该置钉筒33朝向该调整环32方向滑移，该置钉筒33的延伸部331遮盖该通孔313，且该置钉筒33的抵挡部333抵顶该调整环32，该置钉筒33的延伸部331推抵位于该第一穿孔311的该五金元件40，该五金元件40位于该待击发位置，该击发组30回归至该初始位置。