带收集组件的鸡排制作切块机的制作方法

文档序号:11119972阅读:516来源:国知局
带收集组件的鸡排制作切块机的制造方法与工艺

本发明涉及一种带收集组件的鸡排制作切块机,属于鸡肉切块技术领域。



背景技术:

鸡排是人们在烧烤中食用的作物之一,在鸡排的制作过程中,有一个非常重要的步骤就是将鸡肉切成小块,然后再进行腌制,而鸡块的大小在2mm至5mm之内为最佳,采用这个尺寸的鸡块制作出来的鸡排其口感非常好,吃起来有嚼劲,但是切块时不是很方便,通常需要人为目测进行切割,为了控制生产成本,大多数是将鸡肉进行搅碎处理。

目前有发明人针对上述问题设计出多套切块装置技术,但均没有对其动力机构进行深入的研究,该发明人的方案在不同动力的配合下其效果差异非常大,不能很好的保证整体机器的运行平稳,其切块效果也就不会统一。



技术实现要素:

根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种带收集组件的鸡排制作切块机,其结构简单,在原设计基础上进行了动力机构的限定,确保了运行平稳,统一了切块效果,提高了生产效率及质量。

本发明所述的带收集组件的鸡排制作切块机,包括工作台,在工作台的顶部平行竖直设置有两根导杆,在导杆上安装有上下滑动配合的安装板,其特征在于:在工作台与安装板之间设置有相互切割配合的切割刀刀组和切割槽,切割槽底部竖直设置有旋转轴,旋转轴通过轴承竖直安装在工作台上,切割刀刀组由若干把前后等间距平行排列的切割刀组成,在切割槽外围设置有环型结 构的挡环,挡环上表面与切割槽上表面平齐,在安装板与切割槽之间水平设置有推料板,推料板上开设有与导杆相互滑动配合的通孔,导杆穿装在通孔内,在推料板与安装板之间的导杆上安装有弹簧,弹簧上端连接在安装板上,其下端连接在推料板上,在推料板上开设有用于切割刀穿过的过孔,相邻切割刀之间的间距为2mm至5mm,在切割槽左侧壁上设置有用于排料的出料门,对应出料门在工作台上竖直安装有送料通道,送料通道正下方水平设置有放置台,放置台固定在工作台上,在放置台上放置有回收桶,在工作台左右两侧均水平固定有下安装板,下安装板上竖直安装有液压缸,在安装板左右两侧也均水平固定有上安装板,液压缸的缸体固定在下安装板上,其活塞杆固定在上安装板上。

为了合理控制生产成本,提高切割槽的使用寿命,优选所述切割槽与工作台之间设置有相互滑动配合的滑块与滑轨,滑轨安装在工作台上,滑块固定在切割槽底部。

为了方便大规模生产,同时降低生产成本,优选所述滑轨为圆环结构,在滑轨上均匀设置四块滑块。

为了使切割槽内的鸡肉被切割完整,优选所述切割槽的槽深为50mm至80mm。

为了方便切块处理,优选所述切割槽为正方形结构,与切割槽配合的切割刀刀组整体也为正方形结构。

为了提高生产效率,优选所述切割刀的长度为300mm至500mm。

为了确保切割效果,优选所述切割刀的切割深度大于切割槽深度。

为了提高本发明的使用寿命,优选所述安装板上竖直安装有导套,导杆设置在导套内,并且与导套呈滑动配合。

为了整体美观,同时受力均匀,优选所述切割刀位置安装板中部。

同上理由,优选所述旋转轴安装在工作台中心处。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

通过本发明所述的带收集组件的鸡排制作切块机,其结构简单,在原设计基础上进行了动力机构的限定,确保了运行平稳,统一了切块效果,提高了生产效率及质量;在推料板的作用下有效防止了在切割时鸡肉会到处跑,同时在弹簧与推料板的作用下,当切割完后还可以将切割刀上粘连的鸡块推落在切割槽内,有效的提高了生产效率;在回收桶、送料通道以及出料门的设计下,方便了鸡块的回收,不需要再切割槽内挖取回收,只需要将出料门移动至送料通道上方,打开出料门,再将鸡块从出料门排出即可,收集使用非常方便,工作效率大大提高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为图1中切割刀在安装板上的分布图;

图3为图1中滑轨在工作台上的分布图;

图中:1、工作台 2、滑轨 3、滑块 4、切割槽 5、安装板 6、旋转轴 7、切割刀 8、导杆 9、上安装板 10、液压缸 11、下安装板 12、弹簧 13、推料板 14、挡环 15、出料门 16、送料通道 17、回收桶 18、放置台。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述:

以下通过具体实施例对本发明作进一步说明,但不用以限制本发明,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例一

如图1、图2、图3所示,所述带收集组件的鸡排制作切块机,包括工作台1,在工作台1的顶部平行竖直设置有两根导杆8,在导杆8上安装有上下滑动配合的安装板5,在工作台1与安装板5之间设置有相互切割配合的切割刀刀组和切割槽4,切割槽4底部竖直设置有旋转轴6,旋转轴6通过轴承竖直安装在工作台1上,切割刀刀组由若干把前后等间距平行排列的切割刀7组成,在切割槽4外围设置有环型结构的挡环14,挡环14上表面与切割槽4上表面平齐,在安装板5与切割槽4之间水平设置有推料板13,推料板13上开设有与导杆8相互滑动配合的通孔,导杆8穿装在通孔内,在推料板13与安装板5之间的导杆8上安装有弹簧12,弹簧12上端连接在安装板5上,其下端连接在推料板13上,在推料板13上开设有用于切割刀7穿过的过孔,相邻切割刀7之间的间距为2mm,在切割槽4左侧壁上设置有用于排料的出料门15,对应出料门15在工作台1上竖直安装有送料通道16,送料通道16正下方水平设置有放置台18,放置台18固定在工作台1上,在放置台18上放置有回收桶17,在工作台1左右两侧均水平固定有下安装板11,下安装板11上竖直安装有液压缸10,在安装板5左右两侧也均水平固定有上安装板9,液压缸10的缸体固定在下安装板11上,其活塞杆固定在上安装板9上。

本实施例中,所述切割槽4与工作台1之间设置有相互滑动配合的滑块3与滑轨2,滑轨2安装在工作台1上,滑块3固定在切割槽4底部;所述滑轨2为圆环结构,在滑轨2上均匀设置四块滑块3;所述切割槽4的槽深为50mm;所述切割槽4为正方形结构,与切割槽4配合的切割刀刀组整体也为正方形结构;所述切割刀7的长度为300mm;所述切割刀7的切割深度大于切割槽4深度;所述安装板5上竖直安装有导套,导杆8设置在导套内,并且与导套呈滑 动配合;所述切割刀7位置安装板5中部;所述旋转轴6安装在工作台1中心处;自然状态下,切割刀7位于推料板13上方。

使用时,将多个大鸡肉块水平放置在切割槽4内,再通过液压缸10依次带动上安装板9、安装板5以及切割刀7开始做上下切割工作(只做两次切割动作),当第一次切割完成后,通过动力旋转旋转轴6,使切割槽4旋转90度,再通过动力带动切割刀7进行第二次切割,通过两次切割后,顺利完成了2mm的鸡块切割工作,待完成后再将出料门15移动至送料通道16上面,打开出料门15,将鸡排从出料门15排出,最后通过送料通道16排至回收桶17内,收集起来非常方便,即可进行下一步工作;切割的过程中,安装板5会先推着推料板13向下运动,当推料板13与挡环14重合后,安装板5将克服弹簧12的阻力继续向下运动,从而完成切割,在退刀时,在弹簧12弹力的作用下,会推动推料板13复位,从而即可将粘连在切割刀7上的鸡块进行清理。在应用时,为了提高切割槽4旋转90度的准确度,所述滑轨2上设置用于切割槽4旋转90度后阻止切割槽4再继续旋转的挡块。

实施例二

在实施例一的基础上进行变化,将所述相邻切割刀7之间的间距变为5mm;所述切割槽4的槽深为80mm;所述切割刀7的长度为500mm。

其它同实施例一。

实施例三

在实施例一的基础上进行变化,将所述相邻切割刀7之间的间距变为5mm;所述切割槽4的槽深变为55mm;所述切割刀7的长度变为300mm。

其它同实施例一。

实施例四

在实施例一的基础上进行变化,将所述相邻切割刀7之间的间距变为4mm;所述切割槽4的槽深变为60mm;所述切割刀7的长度变为350mm。

其它同实施例一。

实施例五

在实施例一的基础上进行变化,将所述相邻切割刀7之间的间距变为3mm;所述切割槽4的槽深变为70mm;所述切割刀7的长度变为400mm。

其它同实施例一。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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