本发明涉及一种滚切刀模辊，具体地涉及一种钎焊硬质合金滚切刀模辊。
背景技术：
滚切刀模辊主要指辊体上有具体形状的切刀。每个生产厂家的产品形状不完全相同，一般刃口分布在圆周上，在刀辊基体上形成非圆和非直线的模形。切刀与光辊配对，在一定压力作用下对滚，完成滚切工作。滚切刀模辊的生产形式属于典型的单件、高精度、复杂型面的加工。刀具的质量严重影响产品的生产。目前使用的普通低合金钢刀具、高速钢刀具使用寿命普遍偏低，而国外整体硬质合金刀具使用寿命是普通刀具的数十倍。但是，整体硬质合金刀具的成本太高，且国内无法加工，目前只有少数生产厂家使用，使用一段时间，辊整体尺寸磨损缩小1～2mm厚刀具即报废，造成极大的浪费，并且国内还没有生产同类硬度的整体硬质合金滚切刀模辊能力。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种结构简单、设计合理、性价比高的钎焊硬质合金滚切刀辊。
具体地，本发明提供一种钎焊硬质合金滚切刀模辊，其包括刀辊基体、刃口和与动力机构相连的主轴，所述主轴设置在所述刀辊基体内部，所述刃口为硬质合金刃口，其环绕设置在所述刀辊基体的外表面上，并在刀辊基体的外表面形成封闭曲线，所述封闭曲线为圆环状或具有一定夹角的弯曲的非圆环状。
优选地，所述硬质合金刃口的刃角为菱角形。
优选地，所述硬质合金刃口的硬度为80～93HRA。
优选地，所述硬质合金刃口的形状为与待切割产品的形状相匹配的条状封闭式曲线。
优选地，所述硬质合金刃口中包含的硬质合金的重量比为1/40～1/50。
优选地，所述硬质合金刃口通过钎焊焊接在刀辊基体的外表面上。
优选地，所述硬质合金包含至少15体积％的金属碳化物和5-30体积％的金刚石，其中该金属碳化物选自于TiC、VC、ZrC、NbC、MoC、HfC、TaC、WC的一种或多种。
优选地，本发明还提供一种钎焊硬质合金滚切刀模辊的制备方法：其包括以下步骤：
S1、选择包含至少15体积％的金属碳化物和5-30体积％的金刚石的硬质合金，并选择铜基焊丝作为钎料；
S2、在刀辊基体环绕放置铜基或银基焊丝，使铜基或银基焊丝在刀辊基体表面形成封闭曲线，并在铜基或银基焊丝上放置包含有一定量硬质合金的材料；
S3、对铜基焊丝进行钎焊，使铜基焊丝受热熔化，分别浸润含硬质合金的材料和刀辊基体，形成硬质合金和刀片基体之间的有效连接。
优选地，S3在真空中进行钎焊。
本发明的优点如下所述：本发明在刀辊基体表面上焊接硬质合金空间曲线的刃口，只用含有很少的硬质合金材料做刃口，既达到整体硬质合金滚切刀的使用效果和寿命，又能降低所使用硬质合金的生产成本。本发明用材较少，具有硬质合金切刀模辊耐切、寿命长的优点，而且成本大大低于国外整体硬质合金切刀模辊的价格。本发明刀具结构合理，且科技付加值高，性价比高，经久耐用，可以根据产品形状设计硬质合金刃口的形状。本发明广泛应用于生活用品、卫生用品、化妆用品、医药用品、印刷用品、包装用品的产品外形切割，如卫生巾、卫生护垫、护肤用品、创口贴、产品外包装等相关的产品的外形切割。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本发明的结构做进一步解释：
具体地，本发明提供一种钎焊硬质合金滚切刀模辊，其包括刀辊基体1、刃口2和与动力机构相连的主轴3，主轴3设置在所述刀辊基体1内部，所述 刃口2为硬质合金刃口，其环绕设置在所述刀辊基体1的外表面上，所述刃口2的空间曲线为圆环状或非圆环状。
优选地，所述硬质合金刃口2的刃角为菱角形。
优选地，所述硬质合金刃口2的形状为与待切割产品的形状相匹配的条状封闭式曲线。
优选地，所述硬质合金刃口2中包含的硬质合金的重量比为1/40～1/50。
优选地，所述硬质合金刃口2通过钎焊焊接在刀辊基体的外表面上。
优选地，所述硬质合金包含至少15体积％的金属碳化物和5-30体积％的金刚石，其中该金属碳化物选自于TiC、VC、ZrC、NbC、MoC、HfC、TaC、WC的一种或多种。
优选地，本发明还提供一种钎焊硬质合金滚切刀模辊的制备方法：其包括以下步骤：
S1、选择包含至少15体积％的金属碳化物和5-30体积％的金刚石的硬质合金，并选择铜基焊丝作为钎料；
S2、在刀辊基体环绕放置铜基或银基焊丝，使铜基或银基焊丝在刀辊基体表面形成封闭曲线，并在铜基或银基焊丝上放置包含有一定量硬质合金的材料；
S3、对铜基或银基焊丝进行钎焊，使铜基或银基焊丝受热熔化，分别浸润含硬质合金的材料和刀辊基体，形成硬质合金和刀片基体之间的有效连接。
优选地，S3在真空中进行钎焊。
实施例1
硬质合金包含至少20体积％的金属碳化物和30体积％的金刚石，其中该金属碳化物选自于TiC、VC、ZrC的组合。
其包括以下步骤：
S1、选择包含20体积％的金属碳化物和30体积％的金刚石的硬质合金，并选择铜基焊丝作为钎料；
S2、在刀辊基体环绕放置铜基或银基焊丝，使铜基或银基焊丝在刀辊基体表面形成封闭圆环曲线，并在铜基或银基焊丝上放置包含有一定量硬质合金的材料；
S3、对铜基或银基焊丝进行钎焊，使铜基或银基焊丝受热熔化，分别浸润含硬质合金的材料和刀辊基体，形成硬质合金和刀片基体之间的有效连接。
买施例2
硬质合金包含至少25体积％的金属碳化物和35体积％的金刚石，其中该金属碳化物选自于TiC、VC、ZrC、NbC、MoC、HfC、的组合。
其包括以下步骤：
S1、选择包含25体积％的金属碳化物和35体积％的金刚石的硬质合金，并选择铜基焊丝作为钎料；
S2、在刀辊基体环绕放置铜基焊丝，使铜基焊丝在刀辊基体表面形成封闭非圆环曲线，并在铜基焊丝上放置包含有一定量硬质合金的材料；
S3、对铜基或银基焊丝进行钎焊，使铜基或银基焊丝受热熔化，分别浸润含硬质合金的材料和刀辊基体，形成硬质合金和刀片基体之间的有效连接。
本发明的优点如下所述：本发明在刀辊基体表面上焊接硬质合金空间曲线的刃口，只用含有很少的硬质合金材料做刃口，既达到整体硬质合金滚切刀的使用效果和寿命，又能降低所使用硬质合金的生产成本。本发明用材较少，具有硬质合金切刀模辊耐切、寿命长的优点，而且成本大大低于国外整体硬质合金切刀模辊的价格。本发明刀具结构合理，且科技付加值高，性价比高，经久耐用，可以根据产品形状设计硬质合金刃口的形状。本发明广泛应用于生活用品、卫生用品、化妆用品、医药用品、印刷用品、包装用品的产品外形切割，如卫生巾、卫生护垫、护肤用品、创口贴、产品外包装及其他适合运用滚切制作产品的行业等相关的产品的外形切割。
最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。