一种装配弹簧蓄能密封圈的专用工具组及装配方法与流程

本发明用于某型舵机的装配，具体涉及一种装配弹簧蓄能密封圈的专用工具组及装配方法。

背景技术：

弹簧蓄能密封圈通常只用于开放式结构密封槽。受空间结构的限制，某型舵机密封槽只能采用封闭式结构，这种结构目前无有效的装配经验可借鉴。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：本发明提供了一种装配弹簧蓄能密封圈的专用工具组及装配方法，将密封体和弹性体进行分开装配，解决弹簧蓄能密封圈在封闭式结构中的装配问题，实现了弹簧蓄能密封圈在封闭式结构中的装配。

本发明的装配弹簧蓄能密封圈的专用工具组，该弹簧蓄能密封圈包括密封体和弹性体，该专用工具组包括U型拆装工具、半球体整形工具、Z型整形工具和辅助支承环，其中

所述U型拆装工具在其端部具有U型头，通过其对密封圈中的弹性体进行拆装；所述辅助支承环是与所述弹性体相同大小的橡胶圈，通过将其嵌入所述密封体从而控制其变形量；所述半球体整形工具在其端部具有半球体头，该半球体头与密封体的槽口型面匹配，通过对密封体环槽进行整形从而使其恢复原始形状；所述Z型整形工具在其端部具有Z型头，其头部长度与密封槽槽深尺寸相同，通过其对弹簧蓄能密封圈进行整形。

所述Z型整形工具由外至内依次具有90度和135度弯头，切作圆角处理。

所述U型头的弧度大于180度。

利用上述专用工具组对弹簧蓄能密封圈进行装配的方法，该方法包括以下步骤：

步骤一、将所述U型拆装工具嵌入弹簧蓄能密封圈中，紧压撑开所述密封体，随动取出弹性体；

步骤二、将所述辅助支承环嵌入所述密封体中；

步骤三、将安装有辅助支承环的密封体装入密封槽中，利用所述Z型整形工具进行整形；

步骤四、利用U型拆装工具取出所述辅助支承环，并通过所述半球体整形工具进行整形；

步骤五、利用U型拆装工具将所述弹性体嵌入所述密封体，并利用Z型整形工具整形。

本发明的有益效果是：提出了一种装弹簧蓄能密封圈的装配工具及其装配方法，能够解决手工装配弹簧蓄能密封圈的装配质量问题，从而提高装配效率和保证装配质量。同时也解决了弹簧蓄能密封圈在封闭式结构中应用的难题，应用前景广阔。操作方法简单、可靠，实用性强；装配工具组设计合理、科学，对装配质量有保证。

附图说明

图1是本发明U型拆装工具的结构示意图；

图2是本发明半球体整形工具的结构示意图；

图3是本发明Z型整形工具的结构示意图；

图4是图1的局部放大图；

图5是本发明辅助支承环的结构示意图；

图6是图2的局部放大图；

图7是图3的局部放大图。

具体实施方式

下面对本发明做进一步详细说明。

一种装配弹簧蓄能密封圈的专用工具组，该弹簧蓄能密封圈包括密封体和弹性体，该专用工具组包括U型拆装工具1、半球体整形工具2、Z型整形工具3和辅助支承环4，其中所述U型拆装工具1在其端部具有U型头5，通过其对密封圈中的弹性体或辅助支承环4进行拆装；所述辅助支承环4是与所述弹性体相同大小的橡胶圈，通过将其嵌入所述密封体从而控制其变形量；所述半球体整形工具2在其端部具有半球体头6，该半球体头6与密封体的槽口型面匹配，通过对密封体环槽进行整形从而使其恢复原始形状；所述Z型整形工具3在其端部具有Z型头7，通过其对弹簧蓄能密封圈进行整形。

所述Z型整形工具3由外至内依次具有90度和135度弯头，切作圆角处理。

所述U型头5的弧度大于180度。

一种利用上述的专用工具组对弹簧蓄能密封圈进行装配的方法，包括以下步骤：

步骤一、将所述U型拆装工具1嵌入弹簧蓄能密封圈中，紧压撑开所述密封体，随动取出弹性体；

步骤二、将所述辅助支承环4嵌入所述密封体中；

步骤三、将安装有辅助支承环4的密封体装入密封槽中，利用所述Z型整形工具3进行整形；

步骤四、利用U型拆装工具1取出所述辅助支承环4，并通过所述半球体整形工具2进行整形；

步骤五、利用U型拆装工具1将所述弹性体嵌入所述密封体，并利用Z型整形工具3整形。