一种用于数控裁断机的旋转冲裁装置的制作方法

发明涉及数控裁断机技术领域，具体为一种用于数控裁断机的旋转冲裁装置。

背景技术：

数控裁断机需要连续不断进行冲裁，现有技术的裁断机存在冲裁调节不方便，冲裁高度控制精度不高，极易导致冲裁不彻底，皮面粘连的现象；另外现有技术裁断机的机头固定无法旋转，导致配料上留下较多的空白。

技术实现要素：

针对上述问题，发明提供了一种用于数控裁断机的旋转冲裁装置。

发明采用的技术方案是，一种用于数控裁断机的旋转冲裁装置，包括数控裁断机的龙门式机体和控制器，上述机体上设有旋转冲裁装置，其包括：

水平移动台，其可水平移动的设于上述机体上；

冲裁机构，包括设于上述水平移动台上的缸筒，上述缸筒下端可升降的套设有旋转缸套，上述旋转缸套下端外壁通过螺纹与油缸内壁旋转相连并带动油缸，上述缸筒、旋转缸套、油缸的内部贯穿设有活塞组件；

旋转机构，包括底部设有刀具的悬挂板，上述悬挂板通过旋转齿轮与保护罩转动相连，上述保护罩固定在上述活塞组件的活塞杆上；

行程调节机构，其包括双头电机，双头电机输出轴一端通过齿轮驱动与其平行的齿轮轴，上述齿轮轴与上述旋转缸套外壁设置的直齿轮相连并可供上述旋转缸套竖直往复旋转和升降，另一端设有微调手柄。

本发明进一步设置为，上述活塞组件还包括小活塞杆、活塞。

本发明进一步设置为，上述水平移动台上还设有与上述缸筒连通的液压管路和液压控制阀。

本发明进一步设置为，上述保护罩上设有驱动旋转齿轮的小齿轮和旋转电机。

本发明进一步设置为，上述齿轮轴外还设有保护轴套。

有益效果

与现有技术相比，发明提供的一种用于数控裁断机的旋转冲裁装置，

1，通过设置组合型油缸组件和组合型活塞组件，冲裁反应速度快，冲裁压力大，冲裁效果好。

2，通过设置行程调节机构，既能够通过双头电机快速调节冲裁行程，改变旋转缸套、油缸、活塞组件与缸筒的相对位置来改变冲裁行程，改变同时可以手动转动双头电机，实现超高精度的微小行程调节。

3，设置有可以旋转的旋转机构，刀具更换方便，同时可以大大提高材料的利用率。

附图说明

图1为发明的立体装配示意图。

图2为发明旋转冲裁机构立体意图。

图3为旋转缸套和油缸爆炸立体示意图。

图4为活塞组件爆炸立体示意图。

图5为旋转机构爆炸立体示意图。

图6为行程调节机构爆炸立体示意图。

具体实施方式

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解发明。但是发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背发明内涵的情况下做类似推广，因此发明不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图和实施例，对发明的具体实施方式做进一步的说明。

实施例1

在本实施例中，结合附图，对发明的结构进行详细描述。

如图所示，一种用于数控裁断机的旋转冲裁装置，包括数控裁断机的龙门式机体1和控制器，机体1上设有旋转冲裁装置2，其包括：

水平移动台21，其可水平移动的设于机体1上；

冲裁机构，包括设于水平移动台21上的缸筒22，缸筒22下端可升降的套设有旋转缸套23，旋转缸套23下端外壁通过螺纹与油缸24内壁旋转相连并带动油缸24，缸筒22、旋转缸套23、油缸24的内部贯穿设有活塞组件；

旋转机构，包括底部设有刀具的悬挂板25，悬挂板25通过旋转齿轮26与保护罩27转动相连，保护罩27固定在活塞组件的活塞杆28上；

行程调节机构，其包括双头电机29，双头电机29输出轴一端通过齿轮驱动与其平行的齿轮轴291，齿轮轴291与旋转缸套外壁设置的直齿轮292相连并可供旋转缸套23竖直往复旋转和升降，另一端设有微调手柄293。

活塞组件还包括小活塞杆23、活塞。

水平移动台21上还设有与缸筒连通的液压管路和液压控制阀。

保护罩27上设有驱动旋转齿轮26的小齿轮271和旋转电机272。

齿轮轴291外还设有保护轴套294。

具体实施时，

冲裁过程，控制器启动液压系统，通过冲裁机构的活塞组件实施冲裁，在液压力的驱动下，活塞组件带动旋转缸套和油缸，沿着缸筒竖直运动。

调节过程，既可以通过双头电机快速调节旋转缸套和油缸与所述缸筒的相对位置，同时还可以通过微调手柄23细微调节冲裁高度，使得冲裁精度更高。

旋转过程，控制器控制旋转电机旋转运动，可以使得刀具在不同的位置均可以裁切，大大提高了待裁切胚料的利用率。

发明虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定发明，任何本领域技术人员在不脱离发明的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此发明的保护范围应当以发明权利要求所界定的范围为准。