一种三刀片式切割机的制作方法

本发明涉及切割加工机械，尤其涉及一种三刀片式切割机。

背景技术：

切割机被广泛用来切割物料，无论是石材、板材或者钢材，切割机都能很好地发挥其作用，在门窗的加工中，将要用到很多彩色型材，由于加工的门窗多种多样，存在边角多，形状各异的问题，因此，在彩色型材物料准备时，对型材的切割必然受到很多得限制，同时也会造成物料的很大浪费。

彩色型材废料的切割方式一般采用传统的切割方式，即用单片锯将整个彩色大面与小面所包含的筋及彩色面切割掉，切掉部分只能粉碎用于全包覆，为提高彩色型材废料清白部分的利用率，急需设计一种特殊的切割设备。

技术实现要素：

本发明为解决现有单片式切割机对彩色型材废料造成使用率偏低的问题，提供了一种半自动化、型材废料清白部分利用率高的三刀片式切割机。

本发明所采取的技术方案：

一种三刀片式切割机，包括箱体、驱动电机、涡轮副、调节手轮、横梁、丝杠、横向滚轮、涡轮B、正反螺纹涡轮杆和涡轮C，所述箱体顶部一侧焊有防护罩，所述防护罩正面一角设有抽风管，防护罩内部设有横向锯片，所述横向锯片安装在驱动电机上，所述驱动电机尾部卡有卡箍，所述卡箍与涡轮副相连接，所述涡轮副包括涡轮杆和涡轮A，所述涡轮A通过连杆与调节手轮连接；所述箱体另一侧凹陷中间安装有传送带，所述传送带两侧的箱体内部设有竖直锯片，所述竖直锯片中心与驱动电机相连，所述传送带上方箱体顶面架设有两个支撑架，所述支撑架与支撑架通过横梁固定，所述支撑架上方设有调节手轮，靠近型材进料端的调节手轮通过丝杠与横向滚轮相连接，箱体上横向滚轮下方开有可以使横向滚轮通过的开口，支撑架上的另一个调节手轮通过连杆与涡轮B相连，所述涡轮B与正反螺纹涡轮杆的中部啮合，所述正反螺纹涡轮杆的两端与涡轮C啮合，所述涡轮C中心分别焊接有电机支撑座，所述电机支撑座上安装有驱动电机。

所述的箱体为台阶式两箱结构。

所述的横向锯片调节高度略低于型材废料的彩色表面，横向锯片通过调节手轮转动可以实现高度范围的调节。

所述的竖直锯片通过调节手轮转动可以实现宽度范围的调节。

所述的横向滚轮底部与型材上表面紧密贴合。

所述的正反螺纹涡轮杆、涡轮B、涡轮C和电机支撑座均位于箱体内部。

所述的驱动电机个数为三个，其中与竖直锯片相连的驱动电机水平设置，与横向锯片相连的驱动电机垂直设置。

本发明的有益效果：通过三片锯片垂直与水平的设计，其中两片竖切锯片，用于切割彩色废料两边角，一片横切锯片用于切割彩色废料的大面，这样使两边角及彩色大面所包围的筋全部与彩色面分切，提高了彩色废料清白部分的利用率；同时，三片切割机进料口采用传送带进料，切割过程中只需人工加废料，即可自动进给，实现了半自动作业，有效保证了安全生产。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为横向锯片下部蜗轮副的局部放大示意图。

图3为正反螺纹涡轮杆控制竖直锯片宽度调节的方法示意图。

图4为正反螺纹涡轮杆与涡轮B啮合示意图。

其中：1-箱体；2-防护罩；3-横向锯片；4-抽风管；5-连杆；6-调节手轮；7-丝杠；8-横梁；9-横向滚轮；10-支撑架；11-传送带；12-竖直锯片；13-驱动电机；14-涡轮A；15-涡轮杆；16-卡箍；17-涡轮副；18-涡轮B；19-正反螺纹涡轮杆；20-涡轮C；21-电机支撑座。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式进行详细地阐述。

如图1至图4所示，一种三刀片式切割机，包括箱体1、驱动电机13、涡轮副17、调节手轮6、横梁8、丝杠7、横向滚轮9、涡轮B18、正反螺纹涡轮杆19和涡轮C20，所述箱体1顶部一侧焊有防护罩2，所述防护罩2正面一角设有抽风管4，防护罩2内部设有横向锯片3，所述横向锯片3安装在驱动电机13上，所述驱动电机13尾部卡有卡箍16，所述卡箍16与涡轮副17相连接，所述涡轮副17包括涡轮杆15和涡轮A14，所述涡轮A14通过连杆5与调节手轮6连接；所述箱体1另一侧凹陷中间安装有传送带11，所述传送带11两侧的箱体1内部设有竖直锯片12，所述竖直锯片12中心与驱动电机13相连，所述传送带11上方箱体1顶面架设有两个支撑架10，所述支撑架10与支撑架10通过横梁8固定，所述支撑架10上方设有调节手轮6，靠近型材进料端的调节手轮6通过丝杠7与横向滚轮9相连接，箱体1上横向滚轮9下方开有可以使横向滚轮9通过的开口，支撑架10上的另一个调节手轮6通过连杆5与涡轮B18相连，所述涡轮B18与正反螺纹涡轮杆19的中部啮合，所述正反螺纹涡轮杆19的两端与涡轮C20啮合，所述涡轮C20中心分别焊接有电机支撑座21，所述电机支撑座21上安装有驱动电机13。

所述的箱体1为台阶式两箱结构。

所述的横向锯片3调节高度略低于型材废料的彩色表面，横向锯片3通过调节手轮6转动可以实现高度范围的调节。

所述的竖直锯片12通过调节手轮6转动可以实现宽度范围的调节。

所述的横向滚轮9底部与型材废料上表面紧密贴合。

所述的正反螺纹涡轮杆19、涡轮B18、涡轮C20和电机支撑座21均位于箱体1内部。

所述的驱动电机13个数为三个，其中与竖直锯片12相连的驱动电机13水平设置，与横向锯片3相连的驱动电机13垂直设置。

具体使用三刀片式切割机时，通过筛选出要切割的型材，手动置于传送带11上，转动各个调节手轮6，使横向滚轮9底部紧贴型材废料上表面，两竖直锯片12之间的宽度略小于型材废料的宽度，横向锯片3高度略低于型材废料上表面，启动驱动电机13，即可实现型材废料彩色表面和两边角的分离，提高彩色型材废料清白部分的利用率。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。