一种用于盒子的五金合页装置的制作方法

本发明属于五金零部件技术领域，具体涉及一种用于盒子的五金合页装置。

背景技术：

合页又名合叶；常组成两折式，是连接物体两个部分并能使之活动的部件。现代建筑无论是富丽堂皇的星级宾馆，还是普遍的居民建筑，门窗大多使用金属门轴合页；合页可分为普通合页、烟斗合页、大门合页等种类。

现有的首饰盒或箱子大多数通过合页进行连接，但是现有技术中的合页仅仅只有用于将盒子打开或者关闭的功能，对于放置于空间比较狭窄的汽车内的盒子或箱子，我们只需开启一定角度就可以从箱子取出或者放置物品的时候，通常还需要别人帮忙用手去扶住箱子的上部，以防止箱子随时闭合，对人体造成危险。

针对上述技术问题，故需要进行改进。

技术实现要素：

本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单牢固、使用方便、能起到开闭盒子，且可调整任意角度并起到支撑作用用于盒子的五金合页装置。

为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种用于盒子的五金合页装置，包括上合页片、下合页片和中心轴，所述上合页片、下合页片上分别设置有多个轴套，所述轴套通过中心轴活动连接；所述上合页片与下合页片的端部分别设有相对应的上安装孔与下安装孔；上安装孔与下安装孔通过圆弧连接板连接。

作为本发明的一种优选方案，所述上合页片包括第一连接板和第二连接板；第一连接板和第二连接板固定连接，呈 “L”状体；与此相对应的，所述下合页片包括第三连接板和第四连接板；第三连接板和第四连接板固定连接，呈 “L”状体；多个轴套固设于第一连接板与第三连接板上，上安装孔与下安装孔分别设置于第二连接板与第四连接板的前端。

作为本发明的一种优选方案，所述第一连接板和第三连接板上分别布设有至少一个第一上连接孔和第一下连接孔；第一上连接孔与第一下连接孔的位置相对应。

作为本发明的一种优选方案，所述第二连接板与第四连接板上分别设有第二上连接孔和第二下连接孔；第二上连接孔和第二下连接孔的位置相对应，且分别位于上安装孔与下安装孔的前端。

作为本发明的一种优选方案，所述中心轴的两端分别伸出相对应的轴套的一端，中心轴的两端部分别设有限位帽，两限位帽分别与相对应的轴套的端面接触或者之间留有间隙。

作为本发明的一种优选方案，所述上安装孔和下安装孔的形状为圆形或方形，圆弧连接板的形状与上安装孔和下安装孔的形状相适配。

作为本发明的一种优选方案，所述圆弧连接板的两端设置有阻挡部，该阻挡部与圆弧连接板固定连接，一体成型。

作为本发明的一种优选方案，所述圆弧连接板一端的阻挡部与第二连接板或第四连接板固定连接，另一端的阻挡部用于限制第二连接板或第四连接板转动的最大行程。

作为本发明的一种优选方案，所述圆弧连接板内侧形成有若干卡槽，该卡槽的内径与第二连接板或第四连接板的外径相匹配。

作为本发明的一种优选方案，所述卡槽等距布设于圆弧连接板上。

本发明的有益效果是：

1.设计合理，结构简单，使用寿命长；

2.设置呈“L”形状的上合页片与下合页片，页片不易变形，空间利用率大；

3. 结构合理，使用方便，可以通过圆弧连接板调整上合页片与下合页片的任意角度并起到支撑作用。

附图说明

图1是本发明实施例使用状态图（一）；

图2是本发明实施例使用状态图（二）；

图中附图标记：上合页片1，第一连接板1-1，第二连接板1-2，下合页片2，第三连接板2-1，第四连接板2-2，中心轴3，轴套4，上安装孔5，下安装孔6，圆弧连接板7，卡槽7-1，第一上连接孔8，第一下连接孔9，第二上连接孔10，第二下连接孔11，阻挡部12，限位帽13。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作详细说明。

实施例1：如图1所示，一种用于盒子的五金合页装置，包括上合页片1、下合页片2和中心轴3，将该五金合页装置的上合页片1与下合页片2分别连接于盒子（或箱子）靠近端部的上下端；上合页片1、下合页片2上分别设置有多个轴套4，通过轴套4与中心轴3活动连接，我们可以很便捷的开启或者关闭盒子，上合页片1与下合页片2的端部分别设有相对应的上安装孔5与下安装孔6；上安装孔5与下安装孔6通过圆弧连接板7连接；通过设置圆弧连接板7，其结构合理，使用方便，可以通过圆弧连接板调整上合页片与下合页片的任意角度并起到支撑作用；当然，圆弧连接板7我们也可以设置呈折叠式的，这样，圆弧连接板7就可以完全容纳于盒子内，空间利用率高，而且使用也方便。

上合页片1包括第一连接板1-1和第二连接板1-2；第一连接板1-1和第二连接板1-2固定连接，呈 “L”状体；与此相对应的，所述下合页片2包括第三连接板2-1和第四连接板2-2；第三连接板2-1和第四连接板2-2固定连接，呈 “L”状体；设置呈“L”形状的上合页片1与下合页片2，上合页片1与下合页片2的长度均相同，这样保证了盒子（或箱子）的上下部所承受的压力或者重量相同，有效保护了五金合页装置使用的稳定性和安全性，使得上合页片1与下合页片2不易变形，延长了使用寿命，同时，设置呈“L”形状的上合页片1与下合页片2，其中的第一连接板1-1、第二连接板1-2、第三连接板2-1和第四连接板2-2均贴合于盒子（或箱子）的端部，在保证使用安全的前提下，空间利用率大。

多个轴套4固设于第一连接板1-1与第三连接板2-1上，上安装孔5与下安装孔6分别设置于第二连接板1-2与第四连接板2-2的前端；使得圆弧连接板7的距离增大，保证了盒子（或箱子）开启或者关闭的使用稳定性。

第一连接板1-1和第三连接板2-1上分别布设有至少一个第一上连接孔8和第一下连接孔9；第一上连接孔8与第一下连接孔9的位置相对应；第一上连接孔8和第一下连接孔9用于将上合页片1、下合页片2固定于盒子内；同样，第二连接板1-2与第四连接板2-2上分别设有第二上连接孔10和第二下连接孔11；第二上连接孔10和第二下连接孔11的位置相对应，第二上连接孔10和第二下连接孔11将上合页片1、下合页片2固定于盒子的内侧壁上，并且第二上连接孔10和第二下连接孔11分别位于上安装孔5与下安装孔6的前端，使得圆弧连接板7在上安装孔5与下安装孔6内滑动过程中的顺畅。

中心轴3的两端分别伸出相对应的轴套4的一端，中心轴3的两端部分别设有限位帽13，两限位帽13分别与相对应的轴套4的端面接触或者之间留有间隙；限位帽13为了防止轴套4之间相互轴线摆动而设置，同时，也是为了防止轴套4在多次转动以后，造成中心轴3从轴套4内脱离，保证了使用的安全。

上安装孔5和下安装孔6的形状为圆形或方形，圆弧连接板7的形状与上安装孔5和下安装孔6的形状相适配；保证了上安装孔5与下安装孔6在圆弧连接板7上滑动的便捷性。

圆弧连接板7的两端设置有阻挡部12，该阻挡部12与圆弧连接板7固定连接，一体成型；保证了圆弧连接板7的整体强度，该阻挡部12与圆弧连接板7的两端相互垂直，并且阻挡部12的长度大于上安装孔5或下安装孔6的长度；圆弧连接板7一端的阻挡部12与第二连接板1-2或第四连接板2-2固定连接，另一端的阻挡部12用于限制第二连接板1-2或第四连接板2-2转动的最大行程。

实施例2：

如图2所示，本实施例在圆弧连接板7内侧形成有若干卡槽7-1，该卡槽7-1的内径与第二连接板1-2或第四连接板2-2的外径相匹配，通过卡槽7-1与第二连接板1-2上的上安装孔5或第四连接板2-2上的下安装孔6卡合连接，用于限制上合页片1与下合页片2的开启角度，卡槽7-1等距布设于圆弧连接板7上，使得我们可以通过圆弧连接板上的卡槽7-1调整上合页片1与下合页片2的任意角度并起到支撑作用。

本实施例的其它内容可参考实施例1。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：上合页片1，第一连接板1-1，第二连接板1-2，下合页片2，第三连接板2-1，第四连接板2-2，中心轴3，轴套4，上安装孔5，下安装孔6，圆弧连接板7，卡槽7-1，第一上连接孔8，第一下连接孔9，第二上连接孔10，第二下连接孔11，阻挡部12，限位帽13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。