阀座取出器的制作方法

本实用新型涉及阀座取出器，属于泥浆泵附件工具技术领域。

背景技术：

石油钻井泥浆泵的阀座，是阀箱内的易损件，当阀座损坏，怎么取出阀座是一个很困难的问题。在实际工作中，并不存在一种专用的工具用来取出阀座，往往采用大力敲击法，用铁锤敲击取出阀座，这容易产生机械伤人的事故。而且敲击还有可能造成阀箱内其它结构的损坏，增加维修费用，影响正常的生产工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述缺陷，提出了一种阀座取出器，其能够很方便的将阀座取出。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：一种阀座取出器，包括取出器主体，取出器主体中心部位设有孔，取出器主体前后沿竖直方向设有开口，从而将取出器主体分为了左右两部分，在前后开口的上部位置设有螺母，取出器主体外侧的上部设有挡板，螺母位于挡板上方并固定连接在一起，取出器主体的下端设有爪头。

作为优选地，爪头为弧形状，其外径大于取出器主体的外径。

作为优选地，取出器主体外侧的顶部设有凹槽，凹槽内设有弹簧。

作为优选地，还包括铁链，铁链的两端分别与前后两个螺母连接。

作为优选地，取出器主体中心部位的孔的上部为光孔，光孔下方为螺纹孔。

作为优选地，取出器主体外侧的上部设有台阶，挡板位于台阶面上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种能方便取出阀座的工具，使得取出阀座变得简单易行，提高了工作效率。

附图说明

图1是阀座取出器的主视图；

图2是阀座取出器的俯视图；

图3是阀座取出器的剖视图(一)；

图4是阀座取出器的剖视图(二)；

图中：1取出器主体 2弹簧 3铁链 4螺母 5挡板 6爪头 7阀座 8丝杠。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1至图4所示，所述的阀座取出器，包括取出器主体1，取出器主体1为圆柱体状，取出器主体1沿中心线位置设有上下通透的孔，取出器主体1前后沿竖直方向设有开口，此开口从取出器主体1顶部一直开到底部，开口部位投影呈三角形状，从而将取出器主体1分为了两部分。

在前后开口的上部位置分别设有圆柱状的螺母4，取出器主体1两部分的相应位置设有弧形凹槽，用来安装螺母4，所以取出器主体1的两部分可以绕着螺母4旋转，螺母4的外端伸出弧形凹槽一段距离。取出器主体1外侧的上部套有圆环状的挡板5，取出器主体1上部的外径大于下部的外径，从而形成了一个台阶面，挡板5位于此台阶面上，挡板5的内圈与取出器主体1外侧之间留有一定间隙。螺母4位于挡板5上方，螺母4外端通过焊接与挡板5固定连接在一起，取出器主体1的两部分下端设有爪头6，爪头6为弧形状，爪头6的外径大于取出器主体1的外径，爪头6与取出器主体1为一体式结构。

取出器主体1外侧的顶部设有凹槽，凹槽内设有弹簧2。还包括铁链3，铁链3的两端通过螺栓分别与前后两个螺母4连接。取出器主体1中心部位的孔的上部为光孔，光孔下方为螺纹孔，螺母4位于光孔部分。

本实用新型的使用方法如下，如图3所示，将取出器主体1的两部分沿开口闭合，拉住铁链3将爪头6部位深入到阀座7下方，挡板5会卡在阀座7的锥面上，保证取出器不会从阀座漏下，此时，由于顶部弹簧2的作用，给取出器主体1的两部分一个力，使这两部分有一个打开的趋势，再将丝杠8沿着中心孔旋入，使取出器主体1复位，如图4所示。此时爪头6正好卡在阀座7底面上，然后往外拉阀座取出器，从而将阀座7取出。

当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型专利涵盖范围。