本实用新型涉及一种闭门器的阻尼液节流装置。
背景技术：
现有闭门器的阻尼力随温度而变化，但不能随门扇上承受风力，门活页摩擦力等的改变而变化，会出现或者是阻尼力不足而使门扇关闭时发出较大声响，或者是阻尼力过大而关不上门。若随温度、风向等变化调整节流螺栓让门扇正常关闭就比较麻烦，也会使节流螺栓处的密封磨损而泄漏阻尼液。虽采用拉力较大、质量较高的闭门器要好许多，但也难以彻底解决，成本也会显著提高。
技术实现要素：
本实用新型目的是为克服上述弊端，而发明一种闭门器的阻尼液节流装置。
本实用新型包括阻尼缸、活塞、左端盖、右端盖、回流孔、节流螺栓、节流孔、阻尼液、弹簧，活塞与右端盖之间，阻尼缸、左端盖、右端盖、回流孔的空腔中充满阻尼液，
其特征是：本实用新型还包括节流罩，所述节流罩位于阻尼缸中，为桶状，左端有封盖，封盖上有节流孔，节流罩左端悬空于左端盖右侧和阻尼缸内左部，节流罩右端没有封盖，紧固于阻尼缸中，
所述活塞置于节流罩内，节流罩内径与活塞的外径之间的公差配合要保证两者处于滑动密封状态，
所述节流孔置于节流罩7中心，节流孔直径要比同等的现有闭门器上的节流孔直径大些，
所述节流螺栓的尖端正对着节流罩上的节流孔，节流螺栓的圆锥形尖端的锥度应适当偏大些或在节流螺栓端部使用钢球。
所述阻尼缸上要安装过压泄流阀。
节流罩选用铜或铝之类温变稍大的合金材料，阻尼缸选用铁质类温变稍小的合金材料，节流罩的桶部有效长度与其等长的阻尼缸之间的热胀变化差值要等于节流孔处所需热补偿变化差值。
有益效果
本实用新型能借助节流罩弹性，使节流孔与节流螺栓构成的等效孔径随阻尼缸中阻尼液的压强而改变，而阻尼液压强与活塞运动速度成正比，这使阻尼力随活塞运动速度上升而增加；而且热胀系数稍大的铜或铝类合金制成的节流罩的温变大于热胀系数稍小的铁质阻尼缸同等有效长度的温变，使节流孔与节流螺栓构成的等效孔径也随着温度上升而减小，从而减少阻尼力随温度的变化，因此与现有固定节流等效孔径相比，闭门速度受环境因素的影响显著减小。
附图说明
图1是本实用新型闭门器的阻尼液节流装置的结构示意图。
其中：1.阻尼缸，2.活塞，3.左端盖，4.右端盖，5.回流孔，6.节流螺栓，7.节流罩，8.节流孔，9.阻尼液，10.弹簧，L.桶部有效长度。
具体实施方式
本实用新型包括阻尼缸1、活塞2、左端盖3、右端盖4、回流孔5、节流螺栓6、节流孔8、阻尼液9、弹簧10，活塞2与右端盖4之间，阻尼缸1、左端盖3、右端盖4、回流孔5的空腔中充满阻尼液9，
其特征是：本实用新型还包括节流罩7，所述节流罩7位于阻尼缸1中，为桶状，左端有封盖，封盖上有节流孔8，节流罩7左端悬空于左端盖3右侧和阻尼缸1内左部，而具有能自由运动的间隙，节流罩7右端没有封盖，紧固于阻尼缸1中，
所述活塞3置于节流罩7内，节流罩7内径与活塞2的外径之间的公差配合要保证两者处于滑动密封状态，以便节流罩7能检测到活塞2运动速度产生的阻尼液压力变化，
所述节流孔8置于节流罩7中心，所述节流螺栓6的尖端正对着节流罩7上的节流孔8，以便节流罩8随活塞2施与阻尼液9的压力而产生弹性变形，从而改变节流螺栓6和节流罩7之间形成的等效孔径，使阻尼力随活塞运动速度的增加而增大，
所述节流孔8直径要比同等的现有闭门器上的节流孔直径大些，以便低温下阻尼液9黏度提高时，闭门速度也能保持正常；
所述节流螺栓6的圆锥形尖端的锥度应适当偏大些或在节流螺栓6端部使用钢球，以便提高门扇速度的感应灵敏度。
所述阻尼缸1上要安装过压泄流阀，便于在过强闭门力下，能泄放阻尼液9而使门扇缓慢关闭而不会损坏闭门器。
节流罩7选用铜或铝之类温变稍大的合金材料，阻尼缸1选用铁质类温变稍小的合金材料，节流罩7的桶部有效长度L与其等长的阻尼缸1之间的热胀变化差值要等于节流孔8处所需热补偿变化差值。
本实用新型工作原理是，在门扇较快速关闭过程中，活塞2从右向左移动，使活塞2、阻尼缸1、节流罩7之间腔室中阻尼液9压力增加，而将节流罩7上的节流孔8推向节流螺栓6，也就增大了对阻尼液9的阻力，使阻尼力与活塞2左移速度的正比率显著增加，使门扇关闭速度增加时所受阻尼力也迅速增加，反之阻尼力则迅速减小；节流罩7随温度变化其桶部有效长度，而随着温度变化来补偿节流孔8的等效孔径，使冬夏温差对闭门阻力的影响降低；相对于现有闭门器的节流螺栓和节流孔之间保持固定的状态，本实用新型使作用在门扇上的阻尼力随关门速度而增加的速率明显增大，温度、机械摩擦、门扇受风等对阻尼力的影响相对降低下来，也就是在门扇关闭速度稍高或温度稍高时节流装置的等效孔径会比现有闭门器节流装置的等效孔径小许多而产生更大阻力来降低闭门速度，反之会比现有闭门器节流装置的等效孔径大许多而使门扇更容易关闭，从而容易调整节流螺栓6来避免门扇关闭速度太高而产生较大响声，同时也避免门扇不能闭合的状态。