一种家具铰链的底座拆装结构的制作方法

文档序号:12435482阅读:372来源:国知局
一种家具铰链的底座拆装结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种家具铰链的底座拆装结构。



背景技术:

中国专利文献号为CN105604421A于2016年5月25日公开一种家具铰链的可拆装调节机构,它包括通过传动臂相互铰链的固定底座装置和固定支架装置,固定底座装置包括调节座和底座组件,调节座通过螺钉调节件设有中间件,底座组件包括卡锁元件、底座元件和偏心元件,卡锁元件呈U字形、且其前端与中间件前端之间设有卡接配合部,卡锁元件后端横向定位设有扣轴与中间件上设的弹性锁合组件可拆装式锁定和分离,卡锁元件中部设有连接缺口,底座元件前后端分别设有固定部,中部设有连接孔,偏心元件一端作用在连接孔上,中部作用在连接缺口上,另一端设有偏心作用部,卡锁元件和底座元件之间还设有滑动导向部相互滑动配合,通过工具或手动作用偏心作用部,以实现卡锁元件和底座元件之间的左右位置调节。该结构的固定底座与底座组件可通过弹性锁合组件相互拆装式锁定和分离,但是在卡入或拆下时因为固定臂和固定底座之间有个倾斜角度,以及家具柜体与家具门体之间的装配位置有限,二者在拆装过程中由于位置有限导致上述结构的拆装方式极不方便,拆装困难,不利于用户使用。

现有技术中还存在一种滑动插入式的固定底座与底座组件装配结构,这种结构拆装方便,但牢固性差,导致家具柜体与家具门体装配后容易掉倒,存在安全隐患,安全性得不到保障。

因此,有必要进一步改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、性能优异、装配快捷、操作方便、制造成本低、易生产、易实现、安全可靠且通用性强的家具铰链的底座拆装结构,以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种一种家具铰链的底座拆装结构,包括铰链杯、至少一个传动臂、固定臂、中间连接臂和固定底座,中间连接臂设置在固定臂上、且与固定底座可拆装配合连接,铰链杯通过传动臂与固定臂相互铰接,其特征在于:中间连接臂前端设置有卡接部,固定底座前端对应卡接部设置有卡接配合部,中间连接臂后端与固定底座后端之间设置有锁合件和弹性件,锁合件通过弹性件弹性摆动在中间连接臂后端或固定底座后端;所述的中间连接臂与固定底座相互平行的线性滑动式可拆装配合、且二者在装配时,中间连接臂前端与固定底座前端相互线性滑动、且二者在滑动过程中通过卡接部和卡接配合部相互卡接,中间连接臂后端与固定底座后端相互线性滑动、且二者在滑动过程中触碰锁合件,锁合件弹性摆动、且锁合中间连接臂后端和固定底座后端,以实现中间连接臂与固定底座相互平行的线性滑动式可拆装配合。

所述固定底座后端竖向设置有对置的侧翻部,锁合件和弹性件设置在对置的侧翻部上;其中,弹性件一端弹性作用在锁合件上,另一端弹性作用在侧翻部上,锁合件通过弹性件弹性摆动在对置的侧翻部上、且其上设置有前锁合部,中间连接臂后端对应前锁合部设置有锁合配合部;所述的中间连接臂与固定底座装配时,中间连接臂后端与固定底座后端相互线性滑动,中间连接臂后端在滑动过程中触碰锁合件,锁合件通过弹性件弹性摆动、且通过前锁合部锁合在中间连接臂后端的锁合配合部上。

所述中间连接臂后端与锁合件之间设置有内凸起部,中间连接臂与固定底座装配时,中间连接臂后端与固定底座后端相互线性滑动、且二者在滑动过程中通过内凸起部触碰锁合件,锁合件通过内凸起部和弹性件的配合弹性摆动、且通过前锁合部锁合在中间连接臂后端的锁合配合部上;

或者,锁合件上设置有推移部,中间连接臂与固定底座装配时,中间连接臂后端与固定底座后端相互线性滑动,中间连接臂后端在滑动过程中通过锁合配合部触碰锁合件的推移部,锁合件通过推移部和弹性件的配合弹性摆动、且通过前锁合部锁合在中间连接臂后端的锁合配合部上。

所述锁合件一端设置有前锁合部,中部设置有轴孔部,锁合件通过在轴孔部上设置销轴A摆动设置在对置的侧翻部上,弹性件通过同共的销轴A设置在锁合件上、且一端弹性作用在锁合件的内表面或锁合件上设置的侧卡部上,弹性件另一端弹性作用在侧翻部上,中间连接臂后端设置有内凸起部,中间连接臂后端设置的锁合配合部为锁合配合轴;所述的中间连接臂与固定底座装配时,中间连接臂后端与固定底座后端相互线性滑动,中间连接臂后端在滑动过程中通过内凸起部触碰并作用锁合件,锁合件通过内凸起部和弹性件的配合逆时针弹性摆动、且与内凸起部相互脱离作用时顺时针弹性摆动并通过前锁合部锁合在中间连接臂后端的锁合配合轴上;侧翻部的前端设置有限制位,限制位朝固定底座的前端设置有开口,前锁合部与限制位的开口相互配合锁合并限定锁合配合轴的位置,侧翻部对应锁合件的顺时针弹性摆动还设置有限位部;所述的锁合件另一端还设置有扳动部,锁合件通过扳动部与锁合配合轴相互脱离,以实现中间连接臂后端与固定底座后端的相互分离。

所述锁合件和弹性件设置在中间连接臂后端,其中弹性件一端弹性作用在锁合件上,另一端弹性作用在中间连接臂后端,锁合件通过弹性件弹性摆动在中间连接臂后端、且其上设置有后锁合部,固定底座后端设置有驱动部,驱动部对应后锁合部设置有锁合配合位;所述的中间连接臂与固定底座装配时,中间连接臂后端与固定底座后端相互线性滑动,固定底座后端的驱动部在滑动过程中触碰锁合件,锁合件通过弹性件弹性摆动、且通过后锁合部锁合在驱动部的锁合配合位上。

所述锁合件一端对应驱动部设置有倾斜部,中部设置有后锁合部,另一端设置有轴孔部,锁合件通过在轴孔部上设置销轴B摆动设置在中间连接臂后端,弹性件通过同共的销轴B设置在中间连接臂后端、且一端弹性作用在锁合件上,另一端弹性作用在中间连接臂后端,锁合配合位置于驱动部的后方、且为锁合配合边;所述的中间连接臂与固定底座装配时,中间连接臂后端与固定底座后端相互线性滑动,固定底座后端的驱动部在滑动过程中触碰并作用锁合件的倾斜部,锁合件通过倾斜部和弹性件的配合逆时针弹性摆动、且与驱动部相互脱离作用时顺时针弹性摆动并通过后锁合部锁合在驱动部的锁合配合边上。

所述锁合件的两侧设置有延伸部,锁合件的两侧通过延伸部抵靠在中间连接臂后端的内侧面上、且二者之间形成一定的间距,固定底座上还设置有侧翻部,侧翻部的前端设置有定位卡口,定位卡口朝固定底座的前端设置有开口;中间连接臂与固定底座装配时,侧翻部置于间距内、且通过定位卡口的开口卡定销轴B的位置;所述的锁合件上还设置有扳动部,锁合件通过扳动部与锁合配合边相互脱离,以实现中间连接臂后端与固定底座后端的相互分离;中间连接臂后端的内侧面设置有用于限定锁合件的摆动位置的侧凸部。

所述锁合件和弹性件设置在中间连接臂后端,其中弹性件一端弹性作用在锁合件上,另一端弹性作用在中间连接臂后端,锁合件通过弹性件弹性摆动在中间连接臂后端,中间连接臂后端与锁合件之间活动设置有锁合轴,固定底座后端竖向设置有对置的推动部,推动部对应锁合轴设置有锁合配合位;所述的中间连接臂与固定底座装配时,中间连接臂后端与固定底座后端相互线性滑动,固定底座后端的推动部在滑动过程中触碰锁合件,锁合件通过弹性件弹性摆动、且通过锁合轴锁合在推动部的锁合配合位上。

所述锁合件一端设置有扳动部,扳动部对应推动部设置有倾斜面,锁合件中部设置有槽孔,中间连接臂后端对应槽孔竖向设置有槽形配合孔,锁合轴活动设置在槽孔和槽形配合孔内,锁合件另一端设置有轴孔部,锁合件通过在轴孔部上设置销轴C摆动设置在中间连接臂后端,弹性件通过同共的销轴C设置在中间连接臂后端、且一端弹性作用在锁合件上,另一端弹性作用在中间连接臂后端,锁合配合位置于推动部的后方、且为锁合配合口;所述的中间连接臂与固定底座装配时,中间连接臂后端与固定底座后端相互线性滑动,固定底座后端的推动部在滑动过程中触碰并作用锁合件的倾斜面,锁合件通过倾斜面和弹性件的配合逆时针弹性摆动,锁合轴在锁合件逆时针弹性摆动时向上活动在槽孔和槽形配合孔内、且在中间连接臂后端与固定底座后端继续相互线性滑动时作用并沿推动部的上方线性滑动,锁合件与推动部相互脱离作用或锁合轴线性滑动至推动部后方时顺时针弹性摆动,锁合件在顺时针弹性摆动时带动锁合轴在槽孔和槽形配合孔内向下活动、且锁合在推动部的锁合配合口上;其中,锁合件通过扳动部与锁合配合口相互脱离,以实现中间连接臂后端与固定底座后端的相互分离;

所述锁合件的两侧还设置有延伸部,锁合件的两侧通过延伸部抵靠在中间连接臂后端的内侧面上、且二者之间形成一定的间距,推动部的前端设置有定位口,定位口朝固定底座的前端设置有开口;中间连接臂与固定底座装配时,推动部置于间距内、且通过定位口的开口卡定销轴C的位置。

所述传动臂一端与铰链杯配合连接,另一端与固定臂配合连接,铰链杯通过传动臂与固定臂相互铰接;所述的中间连接臂前端设置的卡接部为后倒卡口,固定底座前端设置的卡接配合部为卡接配合口,中间连接臂与固定底座装配时,中间连接臂前端与固定底座前端相互线性滑动、且二者在滑动过程中通过后倒卡口和卡接配合口相互卡接;或者,所述的中间连接臂前端设置的卡接部为卡接轴,固定底座前端设置的卡接配合部为卡接配合开口或卡接配合卡口,中间连接臂与固定底座装配时,中间连接臂前端与固定底座前端相互线性滑动、且二者在滑动过程中通过卡接轴和卡接配合开口或卡接配合卡口相互卡接。

本实用新型通过上述结构的改良,在中间连接臂前端设置有卡接部,固定底座前端对应卡接部设置有卡接配合部,中间连接臂后端与固定底座后端之间设置有锁合件和弹性件,锁合件通过弹性件弹性摆动在中间连接臂后端或固定底座后端,中间连接臂与固定底座相互平行的线性滑动式可拆装配合,其中在装配时,中间连接臂前端与固定底座前端相互线性滑动、且二者在滑动过程中通过卡接部和卡接配合部相互卡接,中间连接臂后端与固定底座后端相互线性滑动、且二者在滑动过程中触碰锁合件,锁合件弹性摆动、且锁合中间连接臂后端和固定底座后端,以实现中间连接臂与固定底座相互平行的线性滑动式相互装配。由于利用了前、后方向的卡锁装配,使本产品的家具铰链拆装具有滑入式铰链的拆装快捷和卡接式铰链的装配牢固特点,从而解决由于家具柜体与家具门体之间的装配位置有限、卡入或拆下时因为固定臂和固定底座之间有个倾斜角度,导致家具铰链拆装困难,以及家具铰链各构件连接牢固性差,导致家具柜体与家具门体装配后容易掉倒等一系列问题,用户使用更加方便、安全;而且由于中间连接臂和固定底座之间通过线性滑动式相互拆装配合,在生产过程中不需考虑额外增加其他装配构件,同时该家具铰链可根据实际使用需求增加阻尼器使用或无需阻尼器直接使用,使家具铰链的通用性更高。其具有结构简单合理、性能优异、装配快捷、操作方便、制造成本低、易生产、易实现、安全可靠且通用性强等特点,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的分解结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例的中间连接臂、固定底座、锁合件和弹性件分解结构示意图。

图3-图5为本实用新型第一实施例的中间连接臂和固定底座装配过程结构示意图。

图6为本实用新型第一实施例的锁合件另一应用例结构示意图。

图7为本实用新型第一实施例的锁合件又一应用例结构示意图。

图8为图7应用例的中间连接臂和固定底座装配结构示意图。

图9为本实用新型第一实施例的中间连接臂、固定底座、锁合件和弹性件另一应用例分解结构示意图。

图10为本实用新型第一实施例的固定底座又一应用例结构示意图。

图11为本实用新型第二实施例的中间连接臂、固定底座、锁合件和弹性件分解结构示意图。

图12为本实用新型第二实施例的中间连接臂、锁合件和弹性件装配结构示意图。

图13-图15为本实用新型第二实施例的中间连接臂和固定底座装配过程结构示意图。

图16为本实用新型第二实施例的中间连接臂、固定底座、锁合件和弹性件另一应用例分解结构示意图。

图17为本实用新型第二实施例的固定底座又一应用例结构示意图。

图18为本实用新型第三实施例的中间连接臂、固定底座、锁合件和弹性件分解结构示意图。

图19为本实用新型第三实施例的中间连接臂、锁合件和弹性件装配结构示意图。

图20-图24为本实用新型第三实施例的中间连接臂和固定底座装配过程结构示意图。

图25为本实用新型第三实施例的中间连接臂、固定底座、锁合件和弹性件另一应用例分解结构示意图。

图26为本实用新型第三实施例的固定底座又一应用例结构示意图

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1-图10,本家具铰链的底座拆装结构,包括铰链杯1、传动臂2、固定臂3、中间连接臂4和固定底座5,中间连接臂4设置在固定臂3上、且与固定底座5可拆装配合连接,铰链杯1通过传动臂2与固定臂3相互铰接,中间连接臂4前端设置有卡接部,固定底座5前端对应卡接部设置有卡接配合部,中间连接臂4后端与固定底座5后端之间设置有锁合件6和弹性件7,锁合件6通过弹性件7弹性摆动在中间连接臂4后端或固定底座5后端;所述的中间连接臂(4)与固定底座(5)相互平行的线性滑动式可拆装配合、且二者在装配时,中间连接臂4前端与固定底座5前端相互线性滑动、且二者在滑动过程中通过卡接部和卡接配合部相互卡接,中间连接臂4后端与固定底座5后端相互线性滑动、且二者在滑动过程中触碰锁合件6,锁合件6弹性摆动、且锁合中间连接臂4后端和固定底座5后端,以实现中间连接臂4与固定底座5相互平行的线性滑动式可拆装配合。

具体地讲,固定底座5后端竖向设置有对置的侧翻部5.1,锁合件6和弹性件7设置在对置的侧翻部5.1上;其中,弹性件7一端弹性作用在锁合件6上,另一端弹性作用在侧翻部5.1上,锁合件6通过弹性件7弹性摆动在对置的侧翻部5.1上、且其上设置有前锁合部6.1,中间连接臂4后端对应前锁合部6.1设置有锁合配合部;所述的中间连接臂4与固定底座5装配时,中间连接臂4后端与固定底座5后端相互线性滑动,中间连接臂4后端在滑动过程中触碰锁合件6,锁合件6通过弹性件7弹性摆动、且通过前锁合部6.1锁合在中间连接臂4后端的锁合配合部上。

进一步地讲,参见图1-图5,中间连接臂4后端与锁合件6之间设置有内凸起部4.1,中间连接臂4与固定底座5装配时,中间连接臂4后端与固定底座5后端相互线性滑动、且二者在滑动过程中通过内凸起部4.1触碰锁合件6,锁合件6通过内凸起部4.1和弹性件7的配合弹性摆动、且通过前锁合部6.1锁合在中间连接臂4后端的锁合配合部上。

或者,参见图7、图8,锁合件6上设置有推移部6.2,中间连接臂4与固定底座5装配时,中间连接臂4后端与固定底座5后端相互线性滑动,中间连接臂4后端在滑动过程中通过锁合配合部触碰锁合件6的推移部6.2,锁合件6通过推移部6.2和弹性件7的配合弹性摆动、且通过前锁合部6.1锁合在中间连接臂4后端的锁合配合部上。

更进一步地讲,参见图1-图6,锁合件6一端设置有前锁合部6.1,中部设置有轴孔部6.3,锁合件6通过在轴孔部6.3上设置销轴A 8摆动设置在对置的侧翻部5.1上,弹性件7通过同共的销轴A 8设置在锁合件6上、且一端弹性作用在锁合件6的内表面,其具体结构参见图1,或者弹性件7一端弹性作用在锁合件6上设置的侧卡部6.4上,其具体结构参见图6。弹性件7另一端弹性作用在侧翻部5.1上,中间连接臂4后端设置有内凸起部4.1,中间连接臂4后端设置的锁合配合部为锁合配合轴9;所述的中间连接臂4与固定底座5装配时,中间连接臂4后端与固定底座5后端相互线性滑动,中间连接臂4后端在滑动过程中通过内凸起部4.1触碰并作用锁合件6,锁合件6通过内凸起部4.1和弹性件7的配合逆时针弹性摆动、且与内凸起部4.1相互脱离作用时顺时针弹性摆动并通过前锁合部6.1锁合在中间连接臂4后端的锁合配合轴9上;侧翻部5.1的前端设置有限制位5.2,限制位5.2朝固定底座5的前端设置有开口,前锁合部6.1与限制位5.2的开口相互配合锁合并限定锁合配合轴9的位置,侧翻部5.1对应锁合件6的顺时针弹性摆动还设置有限位部5.3;所述的锁合件6另一端还设置有扳动部6.5,锁合件6通过扳动部6.5与锁合配合轴9相互脱离,以实现中间连接臂4后端与固定底座5后端的相互分离。其拆装过程参见图3-图5的变化过程。

上述结构中,传动臂2一端与铰链杯1配合连接,另一端与固定臂3配合连接,铰链杯1通过传动臂2与固定臂3相互铰接;所述的中间连接臂4前端设置的卡接部为后倒卡口4.4,固定底座5前端设置的卡接配合部为卡接配合口5.10,中间连接臂4与固定底座5装配时,中间连接臂4前端与固定底座5前端相互线性滑动、且二者在滑动过程中通过后倒卡口4.4和卡接配合口5.10相互卡接,其具体结构参见图1-图8。或者,所述的中间连接臂4前端设置的卡接部为卡接轴4.5,固定底座5前端设置的卡接配合部为卡接配合开口5.11或卡接配合卡口5.12,中间连接臂4与固定底座5装配时,中间连接臂4前端与固定底座5前端相互线性滑动、且二者在滑动过程中通过卡接轴4.5和卡接配合开口5.11或卡接配合卡口5.12相互卡接,其具体结构参见图9、图10;其中图9中的两侧卡接配合开口5.11为间隔式设置,图9中的两侧卡接配合卡口5.12为间隔式设置、且相互连接。

第二实施例

参见图11-图17,本家具铰链的底座拆装结构,其不同于第一实施例之处在于:锁合件6和弹性件7设置在中间连接臂4后端,其中弹性件7一端弹性作用在锁合件6上,另一端弹性作用在中间连接臂4后端,锁合件6通过弹性件7弹性摆动在中间连接臂4后端、且其上设置有后锁合部6.6,固定底座5后端设置有驱动部5.4,驱动部5.4对应后锁合部6.6设置有锁合配合位;所述的中间连接臂4与固定底座5装配时,中间连接臂4后端与固定底座5后端相互线性滑动,固定底座5后端的驱动部5.4在滑动过程中触碰锁合件6,锁合件6通过弹性件7弹性摆动、且通过后锁合部6.6锁合在驱动部5.4的锁合配合位上。

具体地讲,锁合件6一端对应驱动部5.4设置有倾斜部6.7,中部设置有后锁合部6.6,另一端设置有轴孔部6.3,锁合件6通过在轴孔部6.3上设置销轴B 10摆动设置在中间连接臂4后端,弹性件7通过同共的销轴B 10设置在中间连接臂4后端、且一端弹性作用在锁合件6上,另一端弹性作用在中间连接臂4后端,锁合配合位置于驱动部5.4的后方、且为锁合配合边5.5;所述的中间连接臂4与固定底座5装配时,中间连接臂4后端与固定底座5后端相互线性滑动,固定底座5后端的驱动部5.4在滑动过程中触碰并作用锁合件6的倾斜部6.7,锁合件6通过倾斜部6.7和弹性件7的配合逆时针弹性摆动、且与驱动部5.4相互脱离作用时顺时针弹性摆动并通过后锁合部6.6锁合在驱动部5.4的锁合配合边5.5上。其拆装过程参见图13-图15的变化过程。

进一步地讲,锁合件6的两侧设置有延伸部6.8,锁合件6的两侧通过延伸部6.8抵靠在中间连接臂4后端的内侧面上、且二者之间形成一定的间距D,固定底座5上还设置有侧翻部5.1,侧翻部5.1的前端设置有定位卡口5.6,定位卡口5.6朝固定底座5的前端设置有开口;中间连接臂4与固定底座5装配时,侧翻部5.1置于间距D内、且通过定位卡口5.6的开口卡定销轴B 10的位置;所述的锁合件6上还设置有扳动部6.5,锁合件6通过扳动部6.5与锁合配合边5.5相互脱离,以实现中间连接臂4后端与固定底座5后端的相互分离;中间连接臂4后端的内侧面设置有用于限定锁合件6的摆动位置的侧凸部4.2。

上述结构中,传动臂2一端与铰链杯1配合连接,另一端与固定臂3配合连接,铰链杯1通过传动臂2与固定臂3相互铰接;所述的中间连接臂4前端设置的卡接部为后倒卡口4.4,固定底座5前端设置的卡接配合部为卡接配合口5.10,中间连接臂4与固定底座5装配时,中间连接臂4前端与固定底座5前端相互线性滑动、且二者在滑动过程中通过后倒卡口4.4和卡接配合口5.10相互卡接,其具体结构参见图11-图15。或者,所述的中间连接臂4前端设置的卡接部为卡接轴4.5,固定底座5前端设置的卡接配合部为卡接配合开口5.11或卡接配合卡口5.12,中间连接臂4与固定底座5装配时,中间连接臂4前端与固定底座5前端相互线性滑动、且二者在滑动过程中通过卡接轴4.5和卡接配合开口5.11或卡接配合卡口5.12相互卡接,其具体结构参见图16、图17;其中图16中的两侧卡接配合开口5.11为间隔式设置,图17中的两侧卡接配合卡口5.12为间隔式设置、且相互连接。

其它未述部分同第一实施例。

第三实施例

参见图18-图26,本家具铰链的底座拆装结构,其不同于第一实施例之处在于:锁合件6和弹性件7设置在中间连接臂4后端,其中弹性件7一端弹性作用在锁合件6上,另一端弹性作用在中间连接臂4后端,锁合件6通过弹性件7弹性摆动在中间连接臂4后端,中间连接臂4后端与锁合件6之间活动设置有锁合轴11,固定底座5后端竖向设置有对置的推动部5.7,推动部5.7对应锁合轴11设置有锁合配合位;所述的中间连接臂4与固定底座5装配时,中间连接臂4后端与固定底座5后端相互线性滑动,固定底座5后端的推动部5.7在滑动过程中触碰锁合件6,锁合件6通过弹性件7弹性摆动、且通过锁合轴11锁合在推动部5.7的锁合配合位上。

具体地讲,锁合件6一端设置有扳动部6.5,扳动部6.5对应推动部5.7设置有倾斜面6.9,锁合件6中部设置有槽孔6.10,中间连接臂4后端对应槽孔6.10竖向设置有槽形配合孔4.3,锁合轴11活动设置在槽孔6.10和槽形配合孔4.3内,锁合件6另一端设置有轴孔部6.3,锁合件6通过在轴孔部6.3上设置销轴C 12摆动设置在中间连接臂4后端,弹性件7通过同共的销轴C 12设置在中间连接臂4后端、且一端弹性作用在锁合件6上,另一端弹性作用在中间连接臂4后端,锁合配合位置于推动部5.7的后方、且为锁合配合口5.8;所述的中间连接臂4与固定底座5装配时,中间连接臂4后端与固定底座5后端相互线性滑动,固定底座5后端的推动部5.7在滑动过程中触碰并作用锁合件6的倾斜面6.9,锁合件6通过倾斜面6.9和弹性件7的配合逆时针弹性摆动,锁合轴11在锁合件6逆时针弹性摆动时向上活动在槽孔6.10和槽形配合孔4.3内、且在中间连接臂4后端与固定底座5后端继续相互线性滑动时作用并沿推动部5.7的上方线性滑动,锁合件6与推动部5.7相互脱离作用或锁合轴11线性滑动至推动部5.7后方时顺时针弹性摆动,锁合件6在顺时针弹性摆动时带动锁合轴11在槽孔6.10和槽形配合孔4.3内向下活动、且锁合在推动部5.7的锁合配合口5.8上;其中,锁合件6通过扳动部6.5与锁合配合口5.8相互脱离,以实现中间连接臂4后端与固定底座5后端的相互分离。其拆装过程参见图20-图24的变化过程。

进一步地讲,锁合件6的两侧还设置有延伸部6.8,锁合件6的两侧通过延伸部6.8抵靠在中间连接臂4后端的内侧面上、且二者之间形成一定的间距D,推动部5.7的前端设置有定位口5.9,定位口5.9朝固定底座5的前端设置有开口;中间连接臂4与固定底座5装配时,推动部5.7置于间距D内、且通过定位口5.9的开口卡定销轴C 12的位置。

上述结构中,传动臂2一端与铰链杯1配合连接,另一端与固定臂3配合连接,铰链杯1通过传动臂2与固定臂3相互铰接;所述的中间连接臂4前端设置的卡接部为后倒卡口4.4,固定底座5前端设置的卡接配合部为卡接配合口5.10,中间连接臂4与固定底座5装配时,中间连接臂4前端与固定底座5前端相互线性滑动、且二者在滑动过程中通过后倒卡口4.4和卡接配合口5.10相互卡接,其具体结构参见图18-图24。或者,所述的中间连接臂4前端设置的卡接部为卡接轴4.5,固定底座5前端设置的卡接配合部为卡接配合开口5.11或卡接配合卡口5.12,中间连接臂4与固定底座5装配时,中间连接臂4前端与固定底座5前端相互线性滑动、且二者在滑动过程中通过卡接轴4.5和卡接配合开口5.11或卡接配合卡口5.12相互卡接,其具体结构参见图25、图26;其中图25中的两侧卡接配合开口5.11为间隔式设置,图26中的两侧卡接配合卡口5.12为间隔式设置、且相互连接。

其它未述部分同第一实施例。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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