本实用新型属于车间物料车领域,具体涉及一种组装式物料车。
背景技术:
生产型企业中,生产车间或装配车间中,需要有专门的区域或仓库来放置中间物料或产品,同时需要物料车来临时运输物料,这类物料车需要具备操作方便、安全等功能。
现有技术中的物料车结构简单,功能少,主要存在以下一些问题:(1)物料车为整体式的物料运输小车,组装和拆卸麻烦,灵活性差;(2)物料车上的物件移动不方便,取拿效率低;(3)物料车上缺少相应的标识,近似的货物容易放错或取错。
针对以上问题,本实用新型对物料车进行了进一步的改进。
技术实现要素:
针对现有技术不足,本实用新型提供了用于生产车间的组装式物料车,可根据需要组装,且取货方便,物件不易掉落,且具有识别标识。
本实用新型通过下述技术方案得以解决。
组装式物料车,包括竖向支撑杆、横向支撑杆、货架杆,所述竖向支撑杆、横向支撑杆、货架杆通过插套组装在一起,所述货架杆上方形成用于防止物料的置物层,所述置物层中设有滚轮组件,所述滚轮组件包括安装座,所述安装座上设有若干个滚轮,所述安装座的两侧通过扣合件扣在横向支撑杆上;所述置物层倾斜设置,且置物层低的一侧的竖向支撑杆上设有柔性垫;所述置物层上还设有标志牌;所述物料车的底部设有轮子。
现有技术中的大多数物料车结构简单,组装性能差,功能少。本实用新型中的用于车间的组装式物料车,通过多种结构的插套将杆件组装在一起,组装方便,能够根据实际需要组装成合适的大小;此外,物料车上的置物层中设有滚轮组件,物件、箱子放于其上之后,能够方便的移动,取拿十分方便。
进一步的,本实用新型中的置物层倾斜设置,高的一端为进货端,低的一端为出货端,使用时,将货物从进货端放入,其会慢慢滑到出货端,取货时从出货端那,十分方便,流程清晰,不会出错;同时,置物层上设有标志牌,能清楚的标识出该层置物层所摆放的物品,防止放错或拿错。
作为优选,本实用新型中的物料车包括至少两层置物层,所述标志牌通过固定环固定在横向支撑杆上。
作为优选,所述置物层的两侧设有限位杆,防止运输过程中,物件从两侧掉落。
作为优选,所述限位杆的两端通过插套连接在竖向支撑杆上,根据需要可上下移动,使用方便。
作为优选,所述置物层上设有加强杆,该加强杆设于滚轮组件的下方,用于支撑滚轮组件,防止其下凹。
作为优选,所述扣合件的外表面为粗糙防滑层,具有很好的阻力效果,防止边缘的物件、箱子滑落;所述横向支撑杆的手推位置上设有手握胶层,方便手握。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:提供了一种物料车,组装方便,使用灵活,物件、箱子能在货架层上滚动,设有进货端和出货端,取拿方便且不会出错,且物件不易掉落。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A区域的放大图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参照图1至图2所示,组装式物料车,包括竖向支撑杆1、横向支撑杆2、货架杆3,所述竖向支撑杆1、横向支撑杆2、货架杆3通过插套8组装在一起,所述货架杆3上方形成用于防止物料的置物层,所述置物层中设有滚轮组件4,所述滚轮组件4包括安装座43,所述安装座43上设有若干个滚轮42,所述安装座43的两侧通过扣合件41扣在横向支撑杆2上,因此可以方便的调整滚轮组件4的位置和相邻间距,适应不同的物件;所述置物层倾斜设置,且置物层低的一侧的竖向支撑杆1上(竖向支撑杆1上对应于置物层上出货口的位置)设有柔性垫7,可以为海绵垫、变形橡胶垫等,用于挡住物件防止物件掉落,但用力时柔性垫7可被压缩变形,因此不影响取货。所述置物层上还设有标志牌9;所述物料车的底部设有轮子11。
本实施方式中的物料车包括上下两层置物层,也可以根据需要设置三层或四层,所述标志牌9通过固定环固定在横向支撑杆2上,所述标志牌上设有显示区,该显示区中设有缝隙,可插入卡片;显示区上还设有滑槽。该结构使标志牌中的指示卡片能够更换,适用性广,滑槽方便手指操作取出和插入卡片。所述置物层的两侧设有限位杆5,所述限位杆5的两端通过插套8连接在竖向支撑杆1上。方便上下调整;所述置物层上设有加强杆6,该加强杆6设于滚轮组件4的下方。
本实施方式中,所述扣合件41的外表面为粗糙防滑层,方便上下调整,所述横向支撑杆2的手推位置上设有手握胶层21
以上所述,本实用新型中的用于生产车间的组装式物料车,组装方便,使用灵活,物件、箱子能在货架层上滚动,设有进货端和出货端,取拿方便且不会出错,且物件不易掉落。
本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式,本实用新型的保护范围以权利要求书为准,任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。