一种宝盒间的锁闭装置的制作方法

文档序号:11978117阅读:402来源:国知局
一种宝盒间的锁闭装置的制作方法

本实用新型涉及一种宝盒间的锁闭装置,属于配送箱技术领域。



背景技术:

配送是现代物流服务系统的一项重要功能,由于服务对象的多元性,目前配送作业要求也在不断多样化。对于一些重要的文件以及物品配送终端用户对于配送时间、地点、接收人员以及信息回馈等的要求也在不断增加,以提高配送作业的保密性、正确性,提升服务质量。目前配送中容器还是以普通纸质箱体或塑料袋子为主,功能单一、保护性差,不能很好地回收利用。

现有技术中公开了多种寄存箱,如公开号为CN2921228,公开日为2007年7月11日的中国实用新型专利公开的一种用于货物传递的寄存箱,寄存箱上有用电子锁控制的门,电子锁与计算机构成可控结构,管理人员可通过网络远程控制和管理寄存箱,尤其能支持快递业务中的货物传送,能够给物流或电子商务交易活动带来诸多便利。但是该专利还存在如下不足之处:

1、多个寄存箱之间是通过销钉链接的,而且寄存箱与寄存箱柜之间也是通过销钉链接的,不方便寄存箱的储存或提取;

2、客户只能提取寄存箱内的物品,不能连寄存箱和其内的物品一起提取;

收件人在取走自己的物品时,如果只能取走箱格中的物品而不能连同寄存箱或者箱格取走,就会存在如下缺陷:

1、如果箱格中存放了同一收件人多个快件,收件人在取走快件时,有可能没有取完快件,而用户也没有发现并未取完快件,该箱格又会被下一个用户使用,这样就有可能会导致用户丢件。即使用户发现没有取完快件,也无法打开箱格门,用户需要联系储物柜商家开箱取件,非常的麻烦;

2、如果箱格中有多个快件,用户取完所有快件后,携带又十分的不方便,在携带的过程中,还有可能掉件。

如果采用多个小型配送箱进行快件配送,用户可将箱体一起带走,如果收件人有多个快件,因箱体体积较大,笨重,势必会给用户带来携带方便、易丢失的问题。



技术实现要素:

本实用新型旨在解决现有技术中,采用小型配送箱进行配送时,因收件人多个配送箱造成不方便携带、易丢失的问题,提供一种宝盒间的锁闭装置,宝盒单独取走时,可将多个宝盒进行锁定,方便携带。

为了实现上述发明目的,本实用新型的技术方案如下:

一种宝盒间的锁闭装置,其特征在于:包括基座、第一控制装置以及由第一控制装置控制的可伸缩插销;所述插销上设有由第二控制装置控制的可伸缩挡柱;所述基座上开有与所述挡柱适配的挡柱封闭槽,所述挡柱伸入挡柱封闭槽内,插销位置锁定;所述挡柱退出挡柱封闭槽,插销位置解锁。

需要说明的是,本实用新型所说的宝盒为外形类似用于普通装物品的盒子。

为了更好地实现本实用新型,所述第一控制装置包括设于基座内的电机、蜗杆、齿轮、三个行程开关以及与插销固定连接的激发块,所述插销上设有与齿轮啮合的齿条,所述激发块激发行程开关,电机断电,插销位置锁定,插销的锁定位置具有相对于基座处于凸出、相平、内凹的三种状态。

所述齿轮包括双联齿轮I和双联齿轮II,所述双联齿轮I与所述蜗杆啮合,所述双联齿轮II分别与双联齿轮I、齿条啮合。

所述挡柱设于挡柱滑动槽内,所述挡柱滑动槽内设有挡柱弹簧和挡柱封闭盖,所述挡柱弹簧的一端与所述挡柱上的凸台接触,挡柱弹簧的另一端与挡柱封闭盖接触。

所述第二控制装置包括“T”形滑块、滑块弹簧以及控制“T”形滑块滑动的电磁铁和电磁铁动铁;所述滑块前端与滑块后端平滑连接,挡柱的一端与滑块前端接触,挡柱的另一端从挡柱滑动槽伸出,卡入挡柱封闭槽中;滑块滑动至挡柱的一端与滑块后端接触,挡柱在挡柱弹簧的复位作用力下,退回至挡柱滑动槽。

所述挡柱封闭槽包括挡柱封闭槽I和挡柱封闭槽II。

所述基座底部设有基座盖,将基座内的部件封闭在基座内,起到保护部件,防止外界的干扰的目的。

以实现两个宝盒的锁定为例,过程如下:

假定插销与基座相平时,需要解锁的过程:首先由第二控制装置给予滑块动力,滑块向上滑动,进而压缩滑块弹簧,挡柱与滑块后端接触,因滑块的后端相对于前端具有凹槽,挡柱在挡柱弹簧(挡柱弹簧最初的状态时被压缩)的复位作用力下伸出,即退出挡柱封闭槽,此时插销属于可滑动状态,由第一控制装置控制插销上下滑动,滑动至设定位置,相应地激发块前端与行程开关接触,第一控制装置的电机停止转动,同时电磁铁断电,滑块在滑块弹簧复位作用力下,滑动至最初位置,此时滑块前端与挡柱接触,挡柱的另一端卡入挡柱封闭槽内,实现锁定。

使用时,将锁紧装置的基座固定在宝盒内,插销相对于宝盒有凸出、相平、内凹三种状态。

本实用新型的有益效果:

(1)与现有技术相比,本使用新型通过设置可伸缩的插销、挡柱、控制插销伸缩的第一控制装置以及控制挡柱伸缩的第二控制装置,可在用户需要将多个宝盒带走时,将多个宝盒互相锁闭,锁定所花的时间短,锁定后的宝盒不易脱落,具有携带方便,提高用户体验度的优点。

(2)本实用新型中,所述第一控制装置包括设于基座内的电机、蜗杆、齿轮、三个行程开关以及与插销固定连接的激发块,所述插销上设有与齿轮啮合的齿条,所述激发块激发行程开关,电机断电,插销位置锁定,插销的锁定位置具有相对于基座处于凸出、相平、内凹的三种状态,蜗杆、齿轮连接可有效地将转速降低,保持装置的稳定性,通过激发块与插销位置的设定,可在插销滑动至设定位置的同时,激发块触发行程开关,使电机停止转动,从而插销的位置快速、精准地被锁定。

(3)本实用新型中,所述挡柱设于挡柱滑动槽内,所述挡柱滑动槽内设有挡柱弹簧和挡柱封闭盖,所述挡柱弹簧的一端与所述挡柱上的凸台接触,挡柱弹簧的另一端与挡柱封闭盖接触;第二控制装置包括“T”形滑块、滑块弹簧以及控制“T”形滑块滑动的电磁铁和电磁铁动铁。插销在锁定状态时,挡柱弹簧是被压缩的,滑块滑动至滑块后端与挡柱接触时,挡柱弹簧复位,带动挡柱退出挡柱封闭槽,锁定与解锁动作反应迅速,联动性好,装置故障率低。

(4)本实用新型中,所述挡柱封闭槽包括挡柱封闭槽I和挡柱封闭槽II。当需要锁定两个宝盒时,先将第一宝盒的挡柱卡入第一宝盒的挡柱封闭槽II,再将第二宝盒的挡柱卡入挡柱封闭槽I中,能够快速地实现锁定,且锁定后的稳固性好,不易脱落。

附图说明

图1 为本实用新型插销相对基座凸出时的立体结构示意图

图2为图1左视结构示意图;

图3为图2A-A剖视结构示意图;

图4为实用新型插销与基座相平时的立体结构示意图;

图5为图4的剖视结构示意图;

图6为本实用新型插销相对基座内凹时的立体结构示意图;

图7为图6的剖视结构示意图;

图8为图3的A处局部放大图;

图9为图5的B处局部放大图;

图10为图7的C处局部放大图;

图11为实施例4的结构示意图;

图12为图11的D处局部放大图;

图13为实施例5的结构示意图。

其中,1-基座,2-第一控制装置,21-电机,22-蜗杆,23-齿轮,2301-双联齿轮I,2302-双联齿轮II,24-行程开关,25-激发块, 3-插销,4-第二控制装置,41-滑块,4101-滑块前端,4102-滑块后端,42-滑块弹簧,43-电磁铁,44-电磁铁动铁,5-挡柱,6-挡柱封闭槽,61-挡柱封闭槽I,62-挡柱封闭槽II,7-齿条,8-挡柱滑动槽,9-挡柱弹簧,10-挡柱封闭盖,11-凸台,12-基座盖,13-宝盒。

具体实施方式

实施例1

一种宝盒间的锁闭装置,如图1~图10所述,所述锁定装置包括基座1、第一控制装置2以及由第一控制装置2控制的可伸缩插销3;所述插销3上设有由第二控制装置4控制的可伸缩挡柱5;所述基座1上开有与所述挡柱5适配的挡柱封闭槽6,所述挡柱5伸入挡柱封闭槽6内,插销3位置锁定;所述挡柱5退出挡柱封闭槽6,插销3位置解锁。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上,所述第一控制装置2包括设于基座1内的电机21、蜗杆22、齿轮23、三个行程开关24以及与插销3固定连接的激发块25,所述插销3上设有与齿轮23啮合的齿条7,所述激发块25激发行程开关24,电机断电,插销3位置锁定,插销3的锁定位置具有相对于基座1处于凸出、相平、内凹的三种状态。三种不同状态的锁定装置剖视结构示意图见图3、图5、图7。

进一步地,本实施例的所述齿轮23包括双联齿轮I2301和双联齿轮II2302,所述双联齿轮I2301与所述蜗杆22啮合,所述双联齿轮II2302分别与双联齿轮I2301、齿条7啮合。

实施例3

本实施例在实施例2的基础上,所述挡柱5设于挡柱滑动槽6内,所述挡柱滑动槽6内设有挡柱弹簧9和挡柱封闭盖10,所述挡柱弹簧9的一端与所述挡柱5上的凸台11接触,挡柱弹簧9的另一端与挡柱封闭盖11接触。

第二控制装置4包括“T”形滑块41、滑块弹簧42以及控制“T”形滑块41滑动的电磁铁43和电磁铁动铁44;所述滑块前端4101与滑块后端4102平滑连接,挡柱5的一端与滑块前端4101接触,挡柱5的另一端从挡柱滑动槽8伸出,卡入挡柱封闭槽6中;滑块41滑动至挡柱5的一端与滑块后端4102接触,挡柱5在挡柱弹簧9的复位作用力下,退回至挡柱滑动槽8,插销3的位置处于可滑动状态。

实施例4

本实施例在实施例3的基础上,所述挡柱封闭槽6包括挡柱封闭槽I61和挡柱封闭槽II62;两个宝盒锁定时,锁闭装置的剖视结构示意图见图11、图12。

本实施例为最佳实施方式,解锁、锁定过程如下:需要解锁时,首先给电机21供电,电机21转动,带动蜗杆22、齿轮23转动,因齿轮23与插销3之间设有齿条7,插销3具有上下移动的动力,并且此时的电磁铁43也得电,滑块41滑动,压缩滑块弹簧42,挡柱5退出挡柱封闭槽6,插销3解锁,插销3可上下移动,当移动至设定的位置,即激发块25触发行程开关24中的一个,电机21断电,插销3不能进行移动,同时,电磁铁43断电,滑块41在滑块弹簧42的复位作用力下退至原始位置,挡柱5伸入到挡柱封闭槽6内,实现插销3的锁定。

实施例5

本实施例在实施例4的基础上,基座1底部设有基座盖12,起到封闭、保护基座内部件的作用。宝盒13上安装有两个本实施例的锁闭装置,结构示意图如图13所示。

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