轴承座固定钳具的制作方法

本实用新型涉及轴承钳具，特别涉及一种轴承座固定钳具。

背景技术：

钳具是一种用于夹持、固定加工工件手工工具。钳具一般用碳素结构钢制造，先锻压轧制成钳胚形状，然后经过磨铣、抛光等金属切削加工，最后进行热处理。在轴承座加工中，钳具的应用非常广泛。目前，在加工轴承座过程中，大多是采用平口钳对轴承座进行固定，不仅容易对轴承座造成磨损损坏，同时不具有良好的灵活性，并且操作也是否麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术的不足之处，本实用新型提供一种轴承座固定钳具，它针对不同规格的轴承座，能够更好与之相适配的U形夹紧块，使用方便灵活，能够便捷的对轴承座进行固定加工。

为达到上述之目的本实用新型提供的技术方案是：一种轴承座固定钳具，包括第一钳体和第二钳体，所述第一、第二钳体通过连接轴连接为一体，并且所述连接轴将第一、第二钳体分割为夹持部和手持部，所述夹持部在前，手持部在后，所述第一、第二钳体均设有装配槽，所述装配槽贯通夹持部前壁和底面，所述装配槽安装有连接块，所述装配槽槽壁设有卡槽，所述连接块侧壁设有与卡槽相适配的卡块，所述连接块伸出夹持部底面，所述连接块伸出端设有U形夹紧块，所述U形夹紧块两侧内壁设有压柱，所述U形夹紧块内壁设有橡胶垫，所述橡胶垫环绕在压柱边缘。

进一步地，所述手持部的顶面设有固定装置，所述固定装置包括转动杆和固定槽，所述第一钳体的顶设有转动槽，所述转动杆一端铰接在转动槽中，所述固定槽设有在第二钳体的顶面，所述固定槽贯通第二钳体内壁，所述转动杆另一端卡接在固定槽中，所述固定槽槽壁设有卡接槽，所述转动杆侧壁设有与卡接槽相适配的卡接块。

进一步地，所述卡槽设有相对置的卡垫，所述卡垫中部高并且向内外两侧逐渐降低。

与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型通过装配槽和连接块可以方便的拆装U形压紧块，针对不同规格的轴承座，可以便捷的更换与之相适配的U形压紧块，并且所述卡槽设有相对置的卡垫，所述卡垫中部高并且向内外两侧逐渐降低，所述卡垫能增加与卡块与卡槽之间的摩擦，使得U形压紧块不易从装配槽脱落；再者，在夹持部将轴承座夹紧后，所述转动杆卡进固定槽中，使得夹具固定，手掌不需再使力轴承座也能固定在钳具上，能够方便的完成对轴承座的加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型第一钳体和第二钳体连接结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种轴承座固定钳具，包括第一钳体1和第二钳体2，所述第一、第二钳体1、2通过连接轴3连接为一体，并且所述连接轴3将第一、第二钳体1、2分割为夹持部31和手持部32，所述夹持部31在前，手持部32在后，所述第一、第二钳体1、2均设有装配槽33，所述装配槽33贯通夹持部31前壁和底面，所述装配槽33安装有连接块4，所述装配槽33槽壁设有卡槽34，所述连接块4侧壁设有与卡槽34相适配的卡块41，所述连接块4伸出夹持部31底面，所述连接块4伸出端设有U形夹紧块42，通过装配槽33和连接块4可以方便的拆装U形压紧块42，针对不同规格的轴承座，可以便捷的更换与之相适配的U形压紧块42，并且所述卡槽34设有相对置的卡垫35，所述卡垫35中部高并且向内外两侧逐渐降低，所述卡垫35能增加与卡块41与卡槽34之间的摩擦力，使得U形压紧块42不易从装配槽33脱落。

所述U形夹紧块42两侧内壁设有压柱43，在固定轴承座的时候，所述压柱43卡进轴承座两侧的安装孔(未图示)中，将轴承座牢牢夹紧，方便对轴承座进行加工，同时所述U形夹紧块42内壁设有橡胶垫44，所述橡胶垫44环绕在压柱43边缘，能够增加U形夹紧块42的缓冲性能，不易对轴承座造成磨损损坏，同时也能增加与轴承座之间的摩擦力力，夹紧更加牢固。

所述手持部32的顶面设有固定装置5，所述固定装置5包括转动杆51和固定槽52，所述第一钳体1的顶设有转动槽36，所述转动杆51一端铰接在转动槽36中，所述固定槽52设有在第二钳体2的顶面，所述固定槽52贯通第二钳体2内壁，所述转动杆51另一端卡接在固定槽52中，所述固定槽52槽壁设有卡接槽53，所述转动杆51侧壁设有与卡接槽53相适配的卡接块54，在夹持部31将轴承座夹紧后，所述转动杆51卡进固定槽52中，使得夹具固定，手掌不需再使力轴承座也能固定在钳具上，能够方便的完成对轴承座的加工。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。