一种新型门窗铰链的制作方法

本实用新型涉及门窗设备技术领域，具体为一种新型门窗铰链。

背景技术：

目前，一种门铰链包括:铰链座和铰链体，铰链体一端通过芯轴与门框相连，另一端与门扇相连；所述的铰链体分成两段，一段与芯轴相连，另一段与门扇相连，两段铰链体间通过连接板连接成一整体，连接板上设有门缝间隙调整孔。由于铰链体分成两段，并通过连接板连接成一整体，拆下连接板，便可将门扇卸下进行修理。连接板的门缝间隙调整孔包括:调节上下门缝间隙的长孔和调节左右门缝间隙的长孔。铰链不但可进行上下调整，还可进行左右调整，但现有的铰链生产工艺复杂，材料利用率低，且耐磨性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型门窗铰链，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型门窗铰链，包括上转轴、主轴、下转轴和偏心尼龙套，所述上转轴安装在主轴上，所述主轴安装在下转轴上，所述上转轴内部安装有上销轴，所述下转轴内部安装有下销轴，所述上转轴一侧安装有上铰链片，且上转轴顶端安装有顶盖，所述主轴上安装有主铰链片，所述下转轴上安装有下铰链片，且下转轴底端安装有底盖，所述上铰链片、主铰链片和下铰链片上设置有螺栓孔。

优选的，所述上销轴上设置有凹槽，且上转轴内部设置有凹槽配合安装的凸起。

优选的，所述主铰链片上设置有通孔，且通孔的形状为正五边形。

优选的，所述上转轴与主轴之间安装有偏心尼龙套，所述主轴与下转轴之间安装有偏心尼龙套。

优选的，所述上铰链片、主铰链片和下铰链片上均设置有两个螺栓孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型铰链片可以由型材直接冲断而成，避免了需要部分截取浪费材料的弊端，同时也避免了生产时铰链时部分截取需要用到冲床及磨具等造价较高的生产设备，一部简单的锯床即可完成生产，具有结构合理简单，型材利用率高，生产成本低等优点，且通过设置偏心尼龙套，使其耐磨性大大增强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上转轴的结构示意图；

图3为本实用新型下转轴的结构示意图；

图4为本实用新型主铰链的剖面结构示意图；

图中：1-顶盖；2-上转轴；3-偏心尼龙套；4-主铰链片；5-下转轴；6-底盖；7-上铰链片；8-螺栓孔；9-通孔；10-主轴；11-下铰链片；12-凹槽；13-上销轴；14-下销轴；15-倒钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型门窗铰链，包括上 转轴2、主轴10、下转轴5和偏心尼龙套3，上转轴2安装在主轴10上，主轴10安装在下转轴5上，上转轴2内部安装有上销轴14，下转轴5内部安装有下销轴14，上转轴2一侧安装有上铰链片7，且上转轴2顶端安装有顶盖1，主轴10上安装有主铰链片4，下转轴5上安装有下铰链片11，且下转轴5底端安装有底盖6，上铰链片7、主铰链片4和下铰链片11上设置有螺栓孔8，上销轴14上设置有凹槽12，且上转轴2内部设置有凹槽12配合安装的凸起，主铰链片4上设置有通孔9，且通孔9的形状为正五边形，上转轴2与主轴10之间安装有偏心尼龙套3，主轴10与下转轴5之间安装有偏心尼龙套3，上铰链片7、主铰链片4和下铰链片11上均设置有两个螺栓孔8。

具体使用方式：本实用新型工作中，将上铰链片7和下铰链片11安装在门边上，将主铰链片4安装在门体上，铰链片可以由型材直接冲断而成，避免了需要部分截取浪费材料的弊端，同时也避免了生产时铰链时部分截取需要用到冲床及磨具等造价较高的生产设备，一部简单的锯床即可完成生产，具有结构合理简单，型材利用率高，生产成本低等优点，且通过设置偏心尼龙套3，使其耐磨性大大增强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。