石墨烯薄膜生产系统中的模切机上模座组件的制作方法

本实用新型涉及模切技术领域，尤其涉及一种模切机上模座组件。

背景技术：

模切机又叫数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切，模切机的工作原理是利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。

现有技术中用来生产石墨烯薄膜的模切机，上模座的压紧一般是使用燕尾槽、斜角等方式对料件进行压紧。然而，现有的模切机上模座当模切机经过长时间模切后，上模板将会松动，从而导致模切压力精度降低，最终影响产品质量，提高生产成本。

技术实现要素：

本实用新型提供一种能够有效防止上模座松动，从而保证模切压力精度，提高产品质量的石墨烯薄膜生产系统中的模切机上模座组件。

本实用新型采用的技术方案为：一种石墨烯薄膜生产系统中的模切机上模座组件，其包括：上模座、底板、上模板以及垫板；所述底板通过锁紧螺杆固定于所述上模座的下表面；所述上模板设于所述底板的下表面，所述垫板设于所述上模板的下表面；所述上模板的左、右两侧均设有导轨安装部，两所述导轨安装部均安装有导轨；所述上模座进一步设有两旋紧把手，两所述旋紧把手同时穿过所述上模座和所述底板、两所述导轨和所述垫板，从而将所述底板、所述上模板以及所述垫板与所述上模座锁紧为一体。

进一步地，每一所述导轨设有凹陷部，所述凹陷部内设有导轨压板，所述导轨压板开设有螺纹孔，所述旋紧把手穿过所述螺纹孔与所述垫板锁紧。

进一步地，：所述上模板的侧边显露出所述凹陷部，所述导轨对应所述凹陷部安装有导轨调节块，所述导轨调节块设有第一圆柱头螺钉抵接所述导轨压板。

进一步地，所述底板的前侧壁设有锁紧弹簧套，所述锁紧弹簧套内设有模座弹簧，且所述锁紧弹簧套内穿设有第二圆柱头螺钉，所述第二圆柱头螺钉穿过所述模座弹簧。

进一步地，所述上模板的前侧壁固定有固定块，所述固定块上设有把手，所述固定块向上凸伸有凸起部，所述凸起部挡止在所述底板的前侧壁，所述凸起部设有第三圆柱头螺钉抵接所述底板的前侧壁。

进一步地，所述底板的左侧壁或右侧壁设有调节丝杆，所述调节丝杆的一端通过调节螺母固定于所述所述底板的左侧壁或右侧壁；所述调节丝杆的另一端设有固定板，所述固定板通过关节轴承、内卡簧固定在所述调节丝杆。

进一步地，所述调节丝杆进一步固定有调节手柄，所述调节手柄固定于所述调节丝杆远离所述底板的一端，且靠近所述固定板。

相较于现有技术，本实用新型的石墨烯薄膜生产系统中的模切机上模座组件通过在所述上模板的左、右两侧均设有导轨安装部，两所述导轨安装部均安装有导轨；所述上模座进一步设有旋紧把手，所述旋紧把手同时穿过所述上模座和所述底板、所述导轨和所述垫板，从而将所述底板、所述上模板以及所述垫板与所述上模座锁紧为一体；可通过松开所述锁紧把手，从而松开所述上模板和所述垫板，所述上模板和所述垫板即可伸出或缩进，进行调节位置；调整完成后，再拧紧所述锁紧手把，将所述上模板和所述垫板固定；有效防止所述上模板在经过长时间的模切后松动，从而确保模切压力的精度，进而提高产品的质量，降低生产成本。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，

图1：本实用新型石墨烯薄膜生产系统中的模切机上模座组件的立体分解图；

图2：本实用新型石墨烯薄膜生产系统中的模切机上模座组件的立体组合图；

图3：本实用新型石墨烯薄膜生产系统中的模切机上模座组件的另一立体组合图。

各部件名称及其标号

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型的模切机上模座4组件包括：上模座4、底板5、上模板6以及垫板7。

所述底板5通过锁紧螺杆21固定于所述上模座4的下方，且紧贴所述上模座4的下表面；所述上模板6设于所述底板5的下方且紧贴所述底板5的下表面，所述垫板7设于所述上模板6的下方且紧贴所述上模板6的下表面；所述上模板6的左、右两侧均设有导轨安装部60，两所述导轨安装部60均安装有导轨1、3；所述上模座4进一步设有旋紧把手20，所述旋紧把手20同时穿过所述上模座4和所述底板5、两所述导轨1、3和所述垫板7，从而将所述底板5、所述上模板6以及所述垫板7与所述上模座4锁紧为一体。

具体地，所述上模座4和所述底板5的中间处均开设有固定孔40、50，所述锁紧螺杆21同时穿过两个所述固定孔40、50将所述上模座4和所述底板5锁紧在一起。所述锁紧螺杆21通过一个六角螺母28固定有长杆手柄25，用以操作所述锁紧螺杆21，使得所述锁紧螺杆21方便人手操作。此外，所述上模座4和所述底板5均设有两个锁紧孔41、51，两个所述锁紧孔41、51靠近所述上模座4和所述底板5的左、右侧壁；所述旋紧把手20为两个，分别安装于两个所述锁紧孔41、51。每一个所述旋紧把手20上均设有长杆手柄24，用以操作所述旋紧把手20。可通过松开所述锁紧把手8，从而松开所述上模板6和所述垫板7，所述上模板6和所述垫板7即可伸出或缩进，进行调节位置；调整完成后，再拧紧所述锁紧手把，将所述上模板6和所述垫板7固定；有效防止所述上模板6在经过长时间的模切后松动，从而确保模切压力的精度，提高产品的质量，降低生产成本。除此外，所述上模座4的四个角落均通过平垫圈10固定有盖形螺母18。

进一步，每一所述导轨1、3设有凹陷部101，每一所述凹陷部101内设有导轨压板9，所述导轨压板9开设有螺纹孔90，所述导轨1、3对应所述螺纹孔90设有通孔102，所述旋紧把手20穿过所述通孔102和所述螺纹孔90，与所述垫板7锁紧。而且，所述上模板6的侧壁显露出所述凹陷部101，所述导轨1、3对应所述凹陷部101安装有导轨调节块2，在所述导轨调节块2设有两枚第一圆柱头螺钉29均抵接所述导轨压板9。可通过松开两枚所述第一圆柱头螺钉29,来调节两所述导轨1、3之间的宽度，或旋紧两枚所述第一圆柱头螺钉29，抵接在两所述导轨压板9的侧壁，从而锁紧两所述导轨1、3。

此外，所述底板5的前侧壁设有锁紧弹簧套19，所述锁紧弹簧套19内设有模座弹簧17，且所述锁紧弹簧套19内穿设有第二圆柱头螺钉26，所述第二圆柱头螺钉26穿过所述模座弹簧17。所述上模板6的前侧壁固定有固定块11，所述固定块11上设有把手8，所述固定块11向上凸伸有凸起部110，所述凸起部110挡止在所述底板5的前侧壁，所述凸起部110设有第三圆柱头螺钉27抵接所述底板5的前侧壁。通过松开所述第三圆柱头螺钉27，再拉动所述把手8即可调节所述上模板6和所述垫板7的前后位置。另，通过锁死所述锁紧弹簧套19、所述模座弹簧17和所述第二圆柱头螺钉26，可有效防止所述上模板6和所述垫板7从前面脱落。所述上模板6和所述底板5的后侧壁之间还固定有限位块16；在所述垫板7的下表面可以粘模切刀模。

除此外，所述底板5的左侧壁或右侧壁设有调节丝杆12，所述调节丝杆12的一端通过调节螺母15固定于所述所述底板5的左侧壁或右侧壁；所述调节丝杆12的另一端设有固定板13，所述固定板13通过关节轴承22、内卡簧23固定在所述调节丝杆12。所述调节丝杆12进一步固定有调节手柄14，所述调节手柄14固定于所述调节丝杆12远离所述底板5的一端，且靠近所述固定板13。通过拧动所述调节手柄14，则可以调节所述上模板6和所述垫板7的角度，以符合不同形状的料件进行模切。

综上，本实用新型的模切机上模座4组件可通过松开两个所述锁紧把手8，从而松开所述上模板6和所述垫板7，所述上模板6和所述垫板7即可伸出或缩进，进行调节位置；调整完成后，再拧紧所述锁紧手把，将所述上模板6和所述垫板7固定；有效防止所述上模板6在经过长时间的模切后松动，从而确保模切压力的精度，进而提高产品的质量，降低生产成本。此外，通过拧动所述调节手柄14，则可以调节所述上模板6和所述垫板7的角度，以符合不同形状的料件进行模切。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。