带有升降工具架的工作台的制作方法

本实用新型涉及工作台，特别是一种带有升降工具架的工作台。

背景技术：

现有的实验室或工作室，其工作台都是类似普通桌子的工作台，在工作台上设有置物架工具架实际操作中并没有不方便的地方，但是一些特殊的场所，例如高校，以及一些科研单位，其工具架中有一些比较贵重的工具，如果放置在现有的置物架上，容易出现丢失的情况，而且当把大量的工具都放置在置物架，学生或使用者在使用的过程中，会出现将工具随意放置的情况，导致下次操作的时候，选择工具出现不便的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有升降工具架的工作台。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：工作台、若干组工具架、与工具架对应的升降装置，所述的工作台台面上设有用于置放工具架的开孔，升降装置固设于底面或工作台内，工具架连接升降装置并通过升降装置实现上下升降，工具架降到最低点时，工具架的某一层隔板或工具架的上表面与工作台台面齐平。

较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：1、对工具的安全性提高，使用过程中，可以将工具架升起，方便领取工具，反之，如果使用完成，将工具架下沉，即可使得工具移动至不易领取的位置或无法领取的空间；2分类方便，将升降工具架分割为若干区域，根据具体需求控制上升指定的工具架。

附图说明

图1是本实用新型含一组工具架的结构示意图。

图2是本实用新型含多组工具架的结构示意图。

图3是本实用新型含多组工具架中，含有工具架完全位于台面下和工具架部分位于台面下的结构示意图。

图4是一种升降装置的结构示意图。

图5是另一种升降装置的结构示意图。

标号说明：1工作台、2工具架、31液压油缸、32电机、33螺杆、34导向杆、35螺母、36套环、4隔离挡板。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本

技术实现要素：
进行详细说明：

如图1至图3所示为本实用新型提供的实施例示意图。

实施例1：

它包括工作台1、若干组工具架2、与工具架2对应的升降装置，所述的工作台1台面上设有用于置放工具架2的开孔，升降装置固设于底面或工作台1内，工具架2连接升降装置并通过升降装置实现上下升降，工具架2降到最低点时，工具架2的某一层隔板或工具架的上表面与工作台1台面齐平。

工作台与传统工作台样式差不多，包括两侧的桌脚或支撑板，上面架设一块平板构成台面；但是在台面上设有用于置放工具架2的开孔，工具架2就通过该开孔延伸出台面，工具架2通过升降装置实现上下升降，这里值得说明的是工具架2降到最低点时，工具架2的某一层隔板或工具架的上表面与工作台1台面齐平。如果还需要工作台上保留工具架，那么就把工具架2设计成工具架2降到最低点时，工具架2的某一层隔板与工作台1台面齐平，那么该隔板以下的空间依然可以用来存放一些贵重的工具，而该隔板以上的空间，则可以放置常用工具或非贵重的工具；

值得说明的是，这里的工具架2设计了若干组，其目的就是为了在必要的时候，可以设置2组以上，实现工具的功能分类。

实施例2

在以上实施例的基础上，在工作台1台面下方设有隔离挡板4，所述隔离挡板围成一密闭空间，使得当工具架2降到最低点时，工具架2位于台面以下的空间与外界隔离。

一般来说，工具架降到最低点时，具架2位于台面以下的空间内的工具就不易被获得，但是为了进一步提高安全性，工具架2位于台面以下的空间通过隔板与外界隔离。

实施例3

所述的升降装置为液压油缸31，所述液压油缸固定在工作台1或地面上，液压油缸的活塞杆连接在工具架2侧边或底部。如果工具架宽度不大，可以考虑液压油缸设置在工具架2侧边的侧面，避免受力不均问题，如果工具架宽度较大，那么考虑液压油缸设置在工具架2侧边的底面。

实施例4

所述升降装置包括电机32、螺杆33、导向杆34；螺杆固设在电机的输出端并通过电机转动，带螺杆的电机以及导向杆分别位于工具架2的两侧，工具架2的一侧固设有与螺杆配合的螺母35，工具架2的一侧固设有与导向杆配合的套环36。

相对油缸，电机提供的升降力有限，也更容易出现不稳定的情况，所以考虑在工具架2上设置一套环以及导向杆，使得工具架升降更稳定。

实施例5

在以上实施例的基础上，它还包括控制开关，所述的控制开关的数量与工具架2的数量相同，用于独立控制每组工具架2的升降装置。

实施例6

在以上实施例的基础上，它还包括控制总开关与锁定装置，所述锁定装置的数量与工具架2的数量相同，用于独立锁定每组工具架2，所述的锁定装置与控制总开关连接，并通过控制总开关控制其开启或锁定。

其中，所述的锁定装置为电插锁，电插锁的锁体设置在工作台1上并与控制总开关连接，电插锁的锁孔设置在工具架2上，电插锁和锁孔的位置关系为，当工具架2下降至其某一层隔板或工具架2上表面与工作台1台面齐平时，电插锁和锁孔相互配合实现锁定。

当然，所述的锁定装置为电磁锁，电磁锁的锁头设置在工作台1上并与控制总开关连接，锁扣板设置在工具架2上，锁头和锁扣板的位置关系为，当工具架2下降至其某一层隔板或工具架2上表面与工作台1台面齐平时，锁头和锁扣板相互配合实现锁定。

实施例7

与实施例6并列的方案，它还包括控制总开关，所述锁定装置的数量与工具架2的数量相同，用于独立通断每组工具架2升降装置的电源。

实施例6、7的目的是实现总控制，通过总控制，可以控制每个工作台需要打开的工具架的位置，个数等等，避免工作台操作人员随意操作，导致工具乱放的情况。

以上对本实用新型所提供的各个组件以及组件的连接关系，均进行了详细介绍，本文中公开了具体的个例，对本实用新型的原理以及实施方式进行了阐述，以上公开的消息结构，是用于帮助理解本实用新型的方法以及核心思想，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行了若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求书的保护范围内。