一种压缩机气阀拉拔器的制作方法

本实用新型涉及一种拉拔器，尤其是涉及一种压缩机气阀拉拔器。

背景技术：

在维护往复式压缩机时，由于压缩机内工艺气体组分复杂，富含水汽，凝缩油，工艺不稳带来的聚合物，压缩机设置的气阀常常积油污，积聚合物，导致气阀经常失效，必须定期拆检进气阀和排气阀，清理阀片，由于气阀装配定位圆柱面缝隙里积垢太多，常规拆装方式是通过敲击振动加撬杠，用煤油浸泡，常常不能将气阀完好拆出，且经常会损害气阀座及通流部位，常使气阀拆出后报废。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开一种压缩机气阀拉拔器，通过设置卡板卡在气阀压盖装配螺栓上限位，用支撑块套接在卡板上，用螺杆底部设有的螺纹转接孔连接气阀阀杆螺纹，利用旋拧螺帽来拉拔气阀阀杆，实现了快速安全的取出气阀的目的。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种压缩机气阀拉拔器，包括支撑块和支撑板，所述支撑块包括套管，在套管的外缘面固定套接有卡板，在卡板的相对两端分别设有卡条，在套管的两底面之间设有贯通的穿孔，在支撑板的上下底面中心部位之间设有贯通的套孔，在支撑板的相对两端分别设有通槽，所述套管的下部套接在套孔内，卡板的底面和支撑板的顶面相接触，两所述卡条分别卡在支撑板的相对两侧。

所述的压缩机气阀拉拔器，还包括螺帽和螺杆，所述螺杆穿过穿孔后和螺帽连接。

所述的压缩机气阀拉拔器，在螺杆的下端设有六角头，在六角头的底部设有螺纹转接孔。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的压缩机气阀拉拔器，通过设置卡板卡在气阀压盖装配螺栓上限位，用支撑块套接在卡板上，用螺杆底部设有的螺纹转接孔连接气阀阀杆螺纹，利用旋拧螺帽来拉拔气阀阀杆，实现了快速安全的取出气阀的目的；本实用新型结构简单、实用性强、使用方便，成本低廉等优势，从而加强了检修质量，提高了检修效率，降低了劳动强度。

【附图说明】

图1为本实用新型的装配结构示意图；

图2为本实用新型的卡板结构示意图；

图3为本实用新型的支撑块结构示意图；

图中：1、螺帽；2、支撑块；3、穿孔；4、套管；5、卡板；6、卡条；7、通槽；8、套孔；9、支撑板；10、螺杆；11、螺纹转接孔；12、六角头。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进；

结合附图1、2或3所述的压缩机气阀拉拔器，包括支撑块2和支撑板9，所述支撑块2包括套管4，在套管4的外缘面固定套接有卡板5，在卡板5的相对两端分别设有卡条6，在套管4的两底面之间设有贯通的穿孔3，在支撑板9的上下底面中心部位之间设有贯通的套孔8，在支撑板9的相对两端分别设有通槽7，所述套管4的下部套接在套孔8内，卡板5的底面和支撑板9的顶面相接触，两所述卡条6分别卡在支撑板9的相对两侧，还包括螺帽1和螺杆10，所述螺杆10穿过穿孔3后和螺帽1连接，在螺杆10的下端设有六角头12，在六角头12的底部设有螺纹转接孔11。

实施本实用新型所述的压缩机气阀拉拔器，使用时，将六角头12底部设有的螺纹转接孔11和气阀阀杆螺纹连接，将卡板5设有的套孔8套接在螺杆10上，将卡板5两端分别设有的通槽7卡在气阀的压盖装配螺栓上，将支撑块2套接在螺杆10上，使套管4的下端置于套孔8与螺杆10之间，卡板5的底面和支撑板9的顶面相接触，两卡条6分别卡在支撑板9的相对两侧，将螺帽1套接在螺杆10的上端，开始不停地旋拧螺帽1，直至将气阀从气阀座拉出。

本实用新型未详述部分为现有技术。