一种循环氮压机入口导叶在线固定专用工具的制作方法

文档序号:12168909阅读:493来源:国知局

本实用新型涉及一种专用工具,尤其涉及一种循环氮压机入口导叶在线固定专用工具。



背景技术:

神华鄂尔多斯煤制油分公司煤气化中心空分装置的核心设备一拖二机组是由德国Man Turbine设计制造,额定功率为43291kw。驱动设备汽轮机是单轴多级反作用式全冷凝式汽轮机。双轴延伸,通过联轴器分别驱动空压机和循环氮气压缩机。循环氮压机型号为RG45-5是五级离心式压缩机,一路氮气从第三级冷却后以低压氮气形式引出,中压氮气从压缩机四级出口冷却器前抽取,高压氮气从压缩机五级出口冷却器前抽出。一、二、三级为一段、四级为二段、五级为三段,循环氮压机三段入口导叶阀均采用西门子定位器。自从2012年开始109单元循环氮压机三段入口导叶阀109HV1451开度异常波动,造成三段回流阀HV1430打开并跟随波动,三段入口导叶开度的大幅波动导致入口流量和出口流量一并波动,对循环氮压机稳定运行和管网8.1MPa高压氮气的供应造成较大影响,如果波动幅度过大更会导致机组跳车,从而致使空分109单元停车,影响公司后线安全生产。目前,市场缺少卡板与棘轮扳手连接,能实现拆卸的安全、平稳、在线更换、改造定位的设备。



技术实现要素:

为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种循环氮压机入口导叶在线固定专用工具,根据导叶开度能灵活调整固定角度,以满足导叶开度的要求,通过本实用新型实现了在线更换、改造定位器的可能性,设计安全可靠,为企业生产、设备维修、安全管理等各方面提供了坚实的技术保障,节约了大量的生产维护费用,一定程度上消除了由于设备的设计、制造等诸多先天缺陷等因素而产生的隐患。

实现本实用新型的技术方案如下:

一种循环氮压机入口导叶在线固定专用工具,包括后端卡板、前端卡板和棘轮扳手,在所述的棘轮扳手一端设有手柄,在所述的手柄中端部位设有前端卡板,在所述的前端卡板上设有螺母,在所述螺母内设有相匹配的固定螺栓,在所述的手柄末端设有后端卡板,所述后端卡板与所述手柄通过柱销活动连接。

所述的一种循环氮压机入口导叶在线固定专用工具,所述手柄与所述前端卡板焊连接。

所述的一种循环氮压机入口导叶在线固定专用工具,所述螺母与所述前端卡板焊连接。

所述的一种循环氮压机入口导叶在线固定专用工具,所述棘轮扳手上的棘轮与机组入口导叶盖板上螺栓帽尺寸相同。

本实用新型的有益效果是,本实用新型所述的一种循环氮压机入口导叶在线固定专用工具,后端卡板通过柱销固定与棘轮扳手连接,能实现调整后端卡板的角度与导叶连杆臂贴合压紧,再加装调整垫板可以满足不同开度下导叶连杆臂的固定;通过调整固定螺栓可以保证固定的精度和拆卸的安全、同时又能实现连杆臂与驱动杆迅速、平稳、轻松的拆、装;棘轮扳手上的棘轮与机组入口导叶盖板上螺栓帽尺寸相匹配,安装在设定的螺帽上可以在纵向上牢靠的定位;通过本实用新型实现了在线更换、改造定位器的可能性,设计安全可靠,为企业生产、设备维修、安全管理等各方面提供了坚实的技术保障,节约了大量的生产维护费用,一定程度上消除了由于设备的设计、制造等诸多先天缺陷等因素而产生的隐患。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中:1.后端卡板,2.柱销,3.手柄,4.前端卡板,5.螺母,6.固定螺栓,7.棘轮扳手。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

结合附图1所给出的结构,一种循环氮压机入口导叶在线固定专用工具包括后端卡板1、前端卡板4和棘轮扳手7,在所述的棘轮扳手7一端设有手柄3,在所述的手柄3中端部位设有前端卡板4,所述手柄3与所述前端卡板4焊连接,在所述的前端卡板4上设有螺母5,所述螺母5与所述前端卡板4焊连接,在所述螺母5内设有相匹配的固定螺栓6,在所述的手柄3末端设有后端卡板1,所述后端卡板1与所述手柄3通过柱销2固定连接。

实施本实用新型所述的一种循环氮压机入口导叶在线固定专用工具,使用时,将棘轮扳手7安装定位在机组入口导叶盖板上的螺栓帽上,同时螺母5卡住连杆臂,旋转固定螺栓6将连杆臂调整固定在与驱动杆保持上下接口吻合位置,将后端卡板1通过柱销2固定在棘轮扳手7上,能实现调整后端卡板1的角度与导叶连杆臂贴合压紧,再加装调整垫板可以满足不同开度下导叶连杆臂的固定,然后执行机构驱动杆与连杆臂脱开,气缸泄压定位器拆除、更换,并将新定位器与执行机构分体安装,新定位器经过调试合格,设定合适开度使执行机构驱动杆与导叶连杆臂接口吻合后安装连接销,专用卡具平稳拆除,通过本实用新型实现了在线更换、改造定位器的可能性,根据导叶开度能灵活调整固定角度,以满足导叶开度的要求,设计安全可靠,为企业生产、设备维修、安全管理等各方面提供了坚实的技术保障,节约了大量的生产维护费用,一定程度上消除了由于设备的设计、制造等诸多先天缺陷等因素而产生的隐患。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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