门窗锁扣的制作方法

本实用新型涉及五金锁具领域，特别是涉及一种门窗锁扣。

背景技术：

推拉门窗在商业建筑和民用住宅领域有着极为普遍的应用，而推拉门窗五金件的使用也非常广泛，锁扣作为推拉门窗上重要的锁闭五金部件，关乎每个用户的个人空间自由和人身财产安全，因此，对锁扣的保护非常重要。但是，当手动操作的锁扣安装在推拉门窗上时，在误操作的情况下(即当锁扣上的锁钩处于锁闭位置时关闭门窗)，锁扣上的锁钩与锁头之间存在干涉而无法形成锁合，导致锁钩与锁头之间产生剧烈的碰撞，特别是用力过猛时，锁扣将会被损坏而失效。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种能有效避免因操作失误而导致损坏的门窗锁扣。

一种门窗锁扣，包括锁壳体，安装在框扇上并设置带有开口的安装腔；

锁钩和锁头，所述锁头安装在所述开口处并可在所述安装腔内沿垂直于所述锁钩移动的方向往复滑动，所述锁钩上设置有与所述锁头配合的第一锁合面、和与所述第一锁合面相连并用于与所述锁钩抵接的第一抵接面；

弹性件，连接在所述锁壳体和所述锁头之间、并用于产生使所述锁头趋向所述开口运动的作用力；

其中，当处于锁闭位置的锁钩与所述锁头抵接时，所述锁头产生滑动以至与所述锁钩形成锁合关系。

在其中一个实施例中，所述锁头包括与所述锁钩锁合的锁止部、和与所述锁壳体滑动配合的滑动部，所述锁止部上设置有与第一锁合面配合并相互平行的第二锁合面、和与所述第一抵接面接触的第二抵接面。

在其中一个实施例中，还包括如下中的任意一个：

所述第一锁合面与所述第一抵接面成锐夹角、且所述第二锁合面与所述第二抵接面成锐夹角，所述第一抵接面与所述第二抵接面相互配合；

所述第一锁合面与所述第一抵接面垂直、且所述第二锁合面与所述第二抵接面成锐夹角；

所述第一锁合面与所述第一抵接面成锐夹角、且所述第二锁合面与所述第二抵接面垂直。

在其中一个实施例中，所述锁壳体包括相对平行设置的两侧板、连接在所述两侧板一端面上的底板、和连接在所述两侧板另一端面上且与所述底板垂直的顶板，所述两侧板、底板和顶板共同围成所述安装腔，所述安装腔内设置有与所述滑动部配合的导向结构。

在其中一个实施例中，所述导向结构包括支撑板和两定位肋，所述支撑板连接两所述侧板并与所述底板垂直，两所述定位肋分别相对设置在两所述侧板上并位于所述支撑板和所述顶板之间，所述支撑板和两所述定位肋之间构成供所述滑动部运动的滑槽。

在其中一个实施例中，所述支撑板上设置有连通所述滑槽并穿设有销轴的销孔，所述销孔的中心线垂直于所述滑槽，所述滑动部与所述支撑板相对的一面上开设有与所述销轴配合的限位槽。

在其中一个实施例中，所述销孔的数量为一个。

在其中一个实施例中，所述弹性件为压缩圆柱弹簧。

在其中一个实施例中，所述底板设置有第一定位柱，所述锁止部上设置有与所述第一定位柱相对的第二定位柱，所述压缩圆柱弹簧的两端分别套设在所述第一定位柱和所述第二定位柱上。

在其中一个实施例中，所述滑动部上设置有与所述第二锁合面连接的凸条。

本实用新型提供的门窗锁扣，当处于锁闭位置时的锁钩与锁头接触并产生挤压时，锁头可以在安装腔内沿垂直于锁钩移动的方向滑动，同时，锁壳体与锁头之间安装有弹性件，锁钩与锁头之间的撞击力将被弹性件吸收，弹性件起到了很好的缓冲作用，从而避免锁钩与锁头之间产生强烈的碰撞，确保锁钩与锁头不受损伤。

附图说明

图1为锁扣的局部分解示意图；

图2为锁壳体处于剖视状态下的锁扣的局部分解示意图；

图3为锁钩与锁头完全锁合时的平面结构示意图；

图4为锁钩与锁头刚开始接触的平面结构示意图；

图5为锁钩与锁头部分接触的平面结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

同时参阅图1至图3，一种门窗锁扣，包括锁头100、锁钩200、锁壳体300和弹性件400。锁壳体300安装在框扇上，锁壳体300围成一个安装腔340，安装腔340上设置有开口341。锁头100安装在安装腔340的开口341位置处，锁头100可以在安装腔340内沿垂直于锁钩200移动的方向往复滑动。锁钩200上设置有第一锁合面220和第一抵接面210，第一锁合面220与锁头100配合，从而实现锁头100对锁钩200的锁合，第一抵接面210与第一锁合面220连接，第一抵接面210与锁头100形成接触关系，第一抵接面210可以推动锁头100滑动。弹性件400连接在锁壳体300和锁头100之间，弹性件400可以产生使锁头100趋向安装腔340的开口341运动的作用力。当锁钩200处于锁闭位置时，锁钩200上的第一抵接面210将推动锁头100滑动，直至锁钩200上的第一锁合面220与锁头100配合形成锁合关系，锁钩200与锁头100之间不会因存在干涉而产生强烈的撞击，最终导致无法形成锁合的现象。

锁头100包括锁止部110和滑动部120，锁头100通过锁止部110与锁钩200之间形成锁合关系，滑动部120与锁壳体300滑动配合，即滑动部120可以在安装腔340内滑动，锁止部110上设置有第二锁合面112和第二抵接面111，第二锁合面112与第一锁合面220平行设置，锁合时，第二锁合面112与第一锁合面220紧贴。第二抵接面111与第一抵接面210之间形成接触关系时，第一抵接面210通过挤压第二抵接面111，从而推动滑动部120滑动。

参阅图1至图3，锁壳体300包括两侧板310、底板320、顶板330。两侧板310平行且相对设置，两侧板310的结构相同，底板320的两端分别固定连接在两侧板310的一端面上，顶板330则固定连接在两侧板310的另一端面上，顶板330与底板320之间相互垂直。两侧板310、底板320和顶板330共同围成安装腔340，安装腔340内设置有导向结构500，该导向结构500与滑动部120配合，导向结构500使滑动部120沿垂直于锁钩200移动的方向滑动。

参阅图2，具体的，导向结构500包括支撑板510和两定位肋520，支撑板510连接两侧板310，同时与底板320垂直，两定位肋520分别相对设置在两侧板310上，即每个侧板310在相同位置处设置一定位肋520，定位肋520凸出侧板310内表面一定的高度，支撑板510和两定位肋520之间构成滑槽530，该滑槽530为直线型，滑动部120则沿滑槽530所限定的直线轨迹滑动。

当锁头100在安装腔340内滑动时，滑动部120位于滑槽530内，锁止部110则位于两定位肋520与顶板330之间所夹得空隙内，由于定位肋520具有一定的宽度，因此，滑动部120上设置有凸条122，滑动部120通过该凸条122与第二锁合面112连接，为使锁头100在安装腔340内顺利滑动，凸条122相对滑动部120表面的凸出高度稍大于定位肋520的宽度。

参阅图2，进一步的，支撑板510上设置有销孔511，该销孔511连通滑槽530，销孔511的中心线垂直于滑槽530设置，销孔511中安装有销轴512，滑动部120与支撑板510相对的一面上开设有限位槽121，当销轴512安装在销孔511中时，销轴512的一端与限位槽121的底部相抵接，从而使滑动部120的滑动轨迹更加规范，不会产生晃动和卡滞现象，确保滑动部120沿设定的轨迹顺利滑行。

销孔511的数量为一个，当然，可以理解，销孔511的数量可以为两个、三个甚至更多，多个销孔511在支撑板510上成直线排列。

弹性件400为压缩圆柱弹簧，也可为锥形弹簧，底板320设置有第一定位柱321，锁止部110上设置有第二定位柱113，第一定位柱321与第二定位柱113相对设置(即两者处于同一直线上)，压缩圆柱弹簧的两端分别套设在第一定位柱321和第二定位柱113上。

由于压缩圆柱弹簧的作用，当处于锁闭位置时的锁钩200与锁头100接触时，锁头100将在滑槽530中滑动，从而对压缩圆柱弹簧产生压缩力，在压缩圆柱弹簧因压缩而产生的弹力的作用下，锁钩200与锁头100之间的撞击力将被压缩圆柱弹簧吸收，压缩圆柱弹簧起到了很好的缓冲作用，从而避免锁钩200与锁头100之间产生强烈的碰撞，确保锁钩200与锁头100不受损伤。

参阅图3至图5，当锁钩200与锁头100接触并向前运动时，为使锁钩200顺利推动锁头100在滑槽530中滑动，必须使锁钩200能对锁头100产生垂直于锁钩200运动方向的推力，因此，锁钩200与锁头100在结构上可以采用如下三种设计方式：

第一，锁钩200上的第一锁合面220与第一抵接面210成锐夹角，并且锁头100上的第二锁合面112与第二抵接面111同样成锐夹角，两个锐夹角的大小相等，第一抵接面210与第二抵接面111相互平行，当然，两个锐夹角也可以不相等。简而言之，第一抵接面210与第二抵接面111均为斜面。

第二，第一锁合面220与第一抵接面210垂直，并且第二锁合面112与第二抵接面111成锐夹角。换言之，第一抵接面210为垂直面，第二抵接面111为斜面。

第三，第一锁合面220与第一抵接面210成锐夹角，并且第二锁合面112与第二抵接面111垂直。换言之，第一抵接面210为斜面，第二抵接面111为垂直面。

一般的，对于现有设计的锁扣，当需将锁钩200与锁头100锁合时，必须将锁钩200旋转一定角度，使锁钩200处于解锁位置，当锁钩200向前运动时，锁钩200与锁头100不存在干涉，当锁钩200继续向前运动一定距离，此时，再将锁钩200旋转一定角度，锁钩200处于锁闭位置，最终实现锁头100对锁钩200的锁合。

具体的，对于本实用新型的锁扣，参阅图4，当锁钩200处于锁闭位置并向下运动时，锁钩200上的第一抵接面210与锁头100上的第二抵接面111接触，两者在接触挤压过程中会产生水平向右的分力，从而推动锁钩200向右运动，由于弹性件400所起的缓冲作用，锁钩200与锁头100之间不会产生较大的冲击力，从而损坏锁扣。参阅图5，锁头100继续向右滑动，锁钩200则继续向下运动，锁头100的滑动消除了其对锁钩200向下运动的阻碍作用，参阅图3，当第一抵接面210与第二抵接面111脱离时，在弹性件400的推力作用下，锁头100将向左运动，从而使得第一锁合面220与第二锁合面112贴合，最终实现锁头100对锁钩200的锁合。

因此，当关闭门窗时，即使锁钩200处于锁闭位置时，也能实现锁钩200与锁头100之间的锁合，同时，不会对锁钩200与锁头100产生任何损坏。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。