专利名称：带有锁扣装置的门枢的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种门枢，其用于可转动地将家具的构架等连接到门上以开启和关闭该构架的敞开部分，且特别涉及一种具有锁扣装置(catch)的门枢，该门枢具有一锁卡机构。
背景技术：
通常，这种类型的门枢包括固定到构架上的构架侧连接件，固定到门上的门侧连接件，处于关闭位置和开启位置之间用于可转动地将门侧连接件连接到构架侧连接件的内链节和外链节，以及螺旋弹簧，其用于通过所选的内链节和外链节其中的一个可转动地偏压门侧连接件。当所述门处于从关闭位置和开启位置之间的预定中间位置向关闭位置侧偏移的位置时，螺旋弹簧可旋转地从开启位置侧朝关闭位置侧偏压门侧连接件。而当门处于从中间位置向开启位置侧偏移的位置时，螺旋弹簧可旋转地从关闭位置侧朝开启位置侧偏压门侧连接件。
为偏压链节，螺旋弹簧的一端与所选择的链节邻接。相应地，当链节根据门侧连接件的转动而转动时，螺旋弹簧的一端摩擦对应于螺旋弹簧的所选择的链节的接触位置。结果该链节易于快速磨损。为克服此不利之处，日本实用新型申请公开出版物No.S61-197178中公开了一种门枢，其包括一对链节，可转动地置于其中一个门枢上的邻接轴(abutment shaft)，以及一端与邻接轴邻接的螺旋弹簧。通过采用这种构置，由于邻接轴与螺旋弹簧的一端滚动连接，邻接轴可防止快速磨损。
然而，上述出版物中所描述的门枢具有需要很多精加工以将邻接轴安装在所选的链节上的问题。即，在上述出版物中所描述的门枢中，为可转动地将邻接轴安装在所选的链节上，在所选链节的每一侧中形成支承孔且邻接轴相对的两端插入到相应的支承孔中。虽然采用这种购置使邻接轴能够相对容易地插入到所选的一个支承孔中，但因为邻接轴的长度远大于邻接轴的外径，相对难以将已经插入到所选支承孔中的邻接轴插入到另一支承孔中。因此，需要很多精加工以将邻接轴安装在所选的链节上。
发明内容
根据本发明，为解决上述问题，提供了一种带有锁扣装置的门枢，其包括能够连接到构架的构架侧连接件；能够连接到门的门侧连接件；内链节和外链节，该二者的相对端部分别可转动地连接到构架侧连接件和门侧连接件，这样门侧连接件可转动地连接到关闭位置和开启位置之间的构架侧连接件；邻接件，其通常处于与内外链节的旋转轴平行的位置，且其相对端部由所选的内外链节中的一个可转动地支承；以及偏压件，该偏压件通过一端与构架侧连接件邻接，另一端与邻接件的外围表面邻接，经邻接件和所选的链节可转动地偏压门侧连接件；其中所选的链节设有一对在邻接件的轴向分离设置的挖切凹槽，形成这对挖切凹槽可使邻接件的相对端部能够通过其开口部分可转动地插入到挖切凹槽中，直至相对端部到达挖切凹槽的底部，通过偏压件的偏压力，邻接件被压靠在挖切凹槽的底部上。
在这种情况下，挖切凹槽相对于构架侧连接件优选设置在内外链节的旋转轴之间。
优选地，所选链节在旋转轴方向上的相对侧设置有一对凸部件，这对凸部件设置成在邻接件的轴向上相对的关系，每个凸部件均设有挖切凹槽，且在这对凸部件之间的邻接件的外围表面上设置有用于阻止邻接件轴向运动的第一和第二止动部，该第一和第二止动部与所述这对凸部件的相对表面邻接。
同样优选地，偏压件包括螺旋缠绕杆材而形成的螺旋部，从螺旋部的相对端部伸出到外部的第一邻接部和第二邻接部，螺旋部向外插入到一支承轴中以可转动地将内链节的一端连接到构架侧连接件，或插入到一支承轴以可转动地将外链节的一端连接到构架侧连接件；并且在第二邻接部与邻接件邻接的同时，第一邻接部与构架侧连接件邻接。特别优选地，螺旋部向外插入到所述支承轴以可转动地将外链节的一端连接到构架侧连接件，且在内链节中设置挖切凹槽。
图1是一平面剖视图，其示出了家具的构架和门的主要部件，该家具采用了根据本发明的带有锁扣装置的门枢，图中示出的是门已经转动到关闭位置的状态；图2是主要部件的平面剖视图，其示出了门已经转动到开启位置时的状态；图3是一分解透视图，其部分省略地示出了根据本发明的带有锁扣装置的门枢。
具体实施例方式
本发明的一个实施例将参考附图1-3在下面加以描述。
图1和图2是平面剖视图，其示出了家具(例如衣柜)的主要部件，该家具采用了根据本发明的带有锁扣装置的门枢1。该家具包括带有敞开的前表面的构架B和用于开启/关闭构架B的前敞开部分的门D。门D被支承以使得能够通过门枢1在构架B的侧壁上在箭头X和Y所示的方向(水平方向)可转动地开启和关闭。门D的后表面与构架B的前表面邻接，因此如图1所示，门D在箭头X所示的方向(关闭方向)的转动范围受到限制，且门D在此时的旋转位置是关闭位置。门D的后表面与门枢1的内链节4(将在后面描述)邻接，因此如图2所示，门D在箭头Y所示的方向(开启方向)的转动范围受到限制，且门D在此时的旋转位置是开启位置。
门枢1包括构架侧连接件2和门侧连接件3。如图3所示，构架侧连接件2具有水平U型结构的截面，该构架侧连接件2具有一对彼此相对的侧板件21，21，和整体形成在此对侧板件21，21的一侧之间的连接板件22，其与此对侧板件正交。在构架侧连接件2纵向定位于前后方向，侧板件21定位于上下方向，且敞开部分与构架B的侧板件的内表面相对时，构架侧连接件2连接到构架B的侧板部分。另一方面，门侧连接件3具有一较浅深度的杯形结构，其连接到门D的后表面。门侧连接件3连接到构架侧连接件2，以使得能够分别通过内链节(所选链节)4和外链节(另一链节)5在箭头X和Y所示的方向转动。
如图3所示，内链节4包括基板件41。基板件41在一端(在构架侧连接件2侧的一端)的相对侧设置有一对凸部件42，42，其通常与基板件41垂直并与基板件41成为一体。凸部件42，42以和侧板件21，21的前端相对的方式插入到构架例连接件2的侧板件21，21中。通孔42a形成在每个凸部件42中。支承孔21a形成在侧板件21的前端，与相应的通孔42a相对。第一支承轴6A插入到支承孔21a，21a和通孔42a，42a中。通过该第一支承轴6A，凸部件42，42连接到侧板件21，21以便能够在水平方向转动。通过这种配置，内链节4由构架侧连接件2支承以便能够在水平方向转动。通过环形缠绕基板件41的另一端，轴承件43形成在内链节4的基板件41的另一端上。如图1和图2所示，该轴承件43连接到门侧连接件3的敞开部分侧端，以便能够通过插入到轴承件43中的第二支承轴6B在水平方向转动。
如图3所示，外链节5与内链节4相比，设置在构架B更向外的位置。外链节5具有水平U型结构的截面。外链节5包括一对彼此相对的侧壁件51，51和整体形成在侧壁件51，51的一侧之间的连接壁件52，其与侧壁件51，51垂直。该对侧壁件51，51的一端，以与侧板件21，2的前端相对的方式插入到构架侧连接件2的侧板件21，21中。通孔51a形成在每个侧壁件51的一端，每个侧壁件51均插入到侧板件21，21之间。支承孔21b形成在构架侧连接件2的每个例板件21的向前端，与通孔51a相对。支承孔21b比有第一支承轴6A插入在其中的支承孔21a设置在更靠前的位置。第三支承轴(支承轴)6C插入到支承孔21b，21b和通孔51a，51a中。这样，外链节5的一端比内链节4在更靠前端的位置连接到构架侧连接件2，以便能够在水平方向转动。通孔51b形成在每个侧壁件51的另一端。通孔51b设置在比第二支承轴6B更靠近门侧连接件3的底侧。第四支承轴6D插入在通孔51b，51b中。通过该第四支承轴6D，每个侧壁件51的另一端连接到门侧连接件3以便能够在水平方向转动。
锁卡机构7设置在门枢1中。锁卡机构7包括设置在外链节5中的螺旋弹簧(偏压件)71，和设置在内链节4中的邻接轴(邻接件)72。
螺旋弹簧71由截面为正方形结构、圆形结构等的钢制杆材制成。螺旋弹簧71包括通过卷绕杆材形成的螺旋部71a，和沿螺旋部71a的相对端的切线方向伸出的第一邻接部71b和第二邻接部71c。螺旋部71a设置在这对侧壁件51，51之间并向外插入到第三支承轴6C中。螺旋部71a也可插入在除第三支承轴6C之外的任何其他轴中。然而，通过将螺旋部71a向外插入到第三支承轴6C中，可省去其他轴且部件的数量能够一定程度得以减少。此外，门枢1能够小型化。第一邻接部71b与构架侧连接件2的连接板件22邻接。第二邻接部71c与邻接轴72邻接。
挖切凹槽42b形成在内链节4的每个凸部件42中。挖切凹槽42b置于第一支承轴6A和第三支承轴6C之间的中部，这样挖切凹槽42b的开口部分面对第三支承轴6C侧，而挖切凹槽42b的底部面对第一支承轴6A侧。挖切凹槽42b的宽度从其开口部分到其底部一致。挖切凹槽42b的底部为半圆形状，此半圆的直径作为挖切凹槽42b的宽度。
如图3所示，邻接轴72形成为具有圆形结构截面的轴件。邻接轴72包括形成在邻接轴的两相对端的适配轴部72a，72a和直径增大部(第一和第二止动部)72b。适配轴部72a，72a和直径增大部72b共轴形成。适配轴部72a的外径通常与挖切凹槽42b的宽度相同。适配轴部72a通过挖切凹槽42b的开口部分插入到挖切凹槽42b中并可转动地固定在挖切凹槽42b的底部上。这样，邻接轴72由内链节4可转动地支承。在这种状态下，邻接轴72与第一至第四支承轴6A至6D平行。直径增大部72b的外径大于适配轴部72a的直径。直径增大部72b的总长通常与所述这对凸部件42，42之间的间隔相等。因此，当邻接轴72试图在其轴向移动时，直径增大部72b的相对端面与凸部件42，42的相对表面邻接。这样，可防止邻接轴72在轴向移动，也可阻止邻接轴72通过这对凸部件42，42之间的空间在邻接轴72的轴向脱开。从前述内容中显而易见的是，在根据本实施例的门枢1中，直径增大部72b被用作第一和第二止动部。可以取代直径增大部72b的是在邻接轴72的轴向分离设置两环形突起作为第一和第二止动部，环形突起分别与凸部件42，42的相对表面邻接。
螺旋弹簧71的第二邻接部71c与邻接杆72的直径增大部72b的外围表面邻接。相应地，螺旋弹簧71偏压邻接轴72。不论门D从关闭位置到开启位置的转动方向，螺旋弹簧71偏压邻接轴72的方向与从挖切凹槽42b的开口部分侧指向底部的方向一致。采用这种配置，可防止邻接轴72通过挖切凹槽42b的开口部分从挖切凹槽42b向外脱开。
螺旋弹簧71的偏压力通过邻接轴72作用在内链节4上。由于该偏压力，内链节4被偏压关于第一支承轴6A转动，从而门D被偏压转动。当门D处于从关闭位置和开启位置之间的预定中间位置朝向关闭位置偏移的位置时，螺旋弹簧71的偏压力作用在从开启位置侧指向关闭位置侧的方向上(图1和2中箭头X所示的方向)。因此，通过螺旋弹簧71的偏压力，门D可转动地移动到关闭位置，以便与构架B邻接并保持在关闭位置。另一方面，当门D处于从预定的中间位置朝向开启位置偏移的位置时，螺旋弹簧71的偏压力作用在从关闭位置侧指向开启位置侧的方向上(图1和2中箭头Y所示的方向)。因此，门D通过螺旋弹簧71的偏压力可转动地移动到开启位置以便与内链节4邻接并保持在开启位置。当门D位于中间位置时，螺旋弹簧71的偏压力的作用线与第一支承轴6A的中心线相交。因此，当门D位于中间位置时，螺旋弹簧71的偏压力不会起到使门D转动的旋转偏压力的作用。
在如此构造的带有锁扣装置的门枢1中，当门D在开启/关闭方向转动时，内链节4转动。因为内链节4转动，邻接轴在与螺旋弹簧71的第二邻接部71c接触的同时在第二邻接轴71c的纵向移动。此时，可转动的邻接轴72与第二邻接部71c滚动接触，而不是滑动接触。因此，可以防止邻接轴72的快速磨损。
当将邻接轴72安装在内链节4上时，形成在邻接轴72的相对端的适配轴部72a，72a可分别简单地通过开口部分插入到挖切凹槽42b，42b中。因此，与常规门枢中邻接轴必须插入到从一个支承孔到另一个支承孔的两个支承孔中的情况相比，邻接轴72能够容易地安装在内链节4上。此外，因为螺旋弹簧71通常从挖切凹槽42b的开口部分侧朝向底部侧偏压邻接轴72，邻接轴不会通过开口部分从挖切凹槽42b脱开到外部。因此，不需要阻挡挖切凹槽42b的开口部分。
应注意本发明不限于上述实施例，可根据需要进行多种改变和改进。
例如，在上述实施例中，虽然内链节4设置有邻接轴(邻接件)72，且螺旋弹簧71安装在第三支承轴6C上以可转动地将外链节5连接到构架侧连接件2，但也可以接受的是，邻接轴72可转动地设置在外链节5中，且螺旋弹簧71安装在可转动地将内链节4连接到构架侧连接件2的第一支承轴6A上。同样可以接受的是，螺旋弹簧71安装在第一支承轴6A上，且内链节4设置有邻接轴72，或螺旋弹簧71安装在第三支承轴6C上且外链节5设置有邻接轴72。然而，在如本实施例中的第三支承轴6C设置有螺旋弹簧71且内链节4设置有邻接轴72的情况下，螺旋弹簧71的第一和第二邻接部71b，71b能够在构架侧连接件2的同侧从螺旋部71a向后伸出。通过采用这种配置，铰链1能够小型化。
此外，在上述实施例中，当门D处于从中间位置向关闭位置侧偏移的位置时，螺旋弹簧71可旋转地从开启位置侧朝向关闭位置侧偏压门D，而当门D处于从中间位置向开启位置侧偏移的位置时，螺旋弹簧71可旋转地从关闭位置侧朝向开启位置侧偏压门D。然而，也可以设计成不论门D的旋转位置如何，螺旋弹簧71都朝向关闭位置侧偏压门D。
此外，在上述实施例中，虽然整个邻接轴72整体形成，但也可接受的是，邻接轴包括轴部，该轴部的相对端插入到从开口部分至底部的挖切凹槽42b，42b中，和可转动地与轴部的外围配合的圆柱部，且螺旋弹簧71的第二邻接部71c与圆柱部的外围表面邻接。
此外，在上述实施例中，虽然螺旋弹簧71被用作偏压装置，板簧也可取代螺旋弹簧71。
工业适用性根据本发明的带有锁扣装置的门枢能够用作可转动地将家具的构架等与门连接到一起的门枢。
权利要求
1.一种带有锁扣装置的门枢，其包括能够连接到构架的构架侧连接件；能够连接到门的门侧连接件；内链节和外链节，该二者的相对端部分别可转动地连接到所述构架侧连接件和所述门侧连接件，这样所述门侧连接件可转动地连接到关闭位置和开启位置之间的构架侧连接件；邻接件，其通常处于与所述内外链节的旋转轴平行的位置，且其相对端部由所选的内外链节中的一个可转动地支承；以及偏压件，该偏压件通过一端与所述构架侧连接件邻接而另一端与所述邻接件的外围表面邻接，经所述邻接件和所选的链节可转动地偏压所述门侧连接件；其中所选的链节设有一对在所述邻接件的轴向分离设置的挖切凹槽，形成所述这对挖切凹槽可使所述邻接件的相对端部能够通过挖切凹槽的开口部分可转动地插入到挖切凹槽中，直至相对端部到达所述挖切凹槽的底部，通过所述偏压件的偏压力，所述邻接件被压靠在挖切凹槽的底部上。
2.如权利要求1所述的带有锁扣装置的门枢，其中所述挖切凹槽相对于所述构架侧连接件设置在所述内外链节的旋转轴之间。
3.如权利要求1或2所述的带有锁扣装置的门枢，其中所选链节在旋转轴方向上的相对侧设置有一对凸部件，这对凸部件设置成在所述邻接件的轴向上相对的关系，每个所述凸部件均设有所述挖切凹槽，且在所述这对凸部件之间的邻接件的外围表面上设置有用于阻止所述邻接件轴向运动的第一和第二止动部，该第一和第二止动部与所述这对凸部件的相对表面邻接。
4.如权利要求1至3任一项所述的带有锁扣装置的门枢，其中所述偏压件包括螺旋缠绕杆材而形成的螺旋部，和从螺旋部的相对端部伸出到外部的第一邻接部和第二邻接部，所述螺旋部向外插入到一支承轴以可转动地将所述内链节的一端连接到所述构架侧连接件，或插入到一支承轴以可转动地将所述外链节的一端连接到所述构架侧连接件，且在所述第二邻接部与所述邻接件邻接的同时，所述第一邻接部与所述构架侧连接件邻接。
5.如权利要求4所述的带有锁扣装置的门枢，其中所述螺旋部向外插入到所述支承轴以可转动地将所述外链节的一端连接到所述构架侧连接件，且在所述内链节中设置所述挖切凹槽。
全文摘要
一种带有锁扣装置的门枢，其中一对凸部件(42)和(42)形成在内链节(4)的两侧部，挖切凹槽(42b)和(42b)形成在凸部件(42)和(42)中，形成在接触轴(72)两端部的适配轴部(72a)和(72a)从挖切凹槽(42b)和(42b)的开口部分插入到挖切凹槽(42b)和(42b)的底部以可转动地使板件与底部配合，使得螺旋弹簧(71)的第二接触部(71c)与接触轴(72)的大直径部分(72b)邻接，从而通过螺旋弹簧(71)向从挖切凹槽(42b)的开口部分至底部的接触轴(72)施加力。
文档编号F16C11/04GK1489665SQ02804206
公开日2004年4月14日 申请日期2002年12月5日 优先权日2001年12月6日
发明者越川伸市郎, 大嵨一吉, 吉 申请人:思嘎茨讷工业株式会社