手持式消失模切割器的制作方法

本实用新型涉及一种手动消失模加工设备，特别涉及一种手持式消失模切割器。

背景技术：

目前，在现有技术中泡沫塑料的成型方法主要有两种：一是低压发泡模具成型法，另一是线切割法。低压发泡模具成型法需要工装人员设计模具图，经机械加工，模具钳工装配成所需模具，而且一种模具只能加工一种产品。产品变化时，又需要重新刻模。所以这一方法工作量大、周期长、成本高。线切割法，一般是将镍铬电阻丝拉成直线，固定在工作台上，通电控制一定温度和泡沫塑料即能进行热切割。

现有的手持式消失模切割成型装置可参考申请号为201120164121.1的中国专利，其公开了一种手持式消失模切割成型装置，它主要包手柄、支柱、固定装置、电阻丝、挂钩、铅锤和电源线，手柄形成四方形，中间设有支柱，手柄和支柱通过固定装置固定在一起，电阻丝固定在手柄上，电阻丝下端设有铅锤，电线一端与手柄相连接，另一端与电阻丝相连接；所述铅锤和电阻丝采用可采分连接。通过与电源连接，加热电阻丝，从而利用高温电阻丝对泡沫进行切割。

但是由于电阻丝的长度是一定，当加工消失模时，为保证铅锤可以悬挂在空中并将电阻丝拉直，不但要将消失模加工放置高度合适的工作台上，还要将手柄一直举高，导致切割时工作人员操作不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电阻丝长度可调的手持式消失模切割器。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种手持式消失模切割器，包括手持部、电阻丝以及被电阻丝挂在手持部上的配重块，手持部包括依次固接的导电柱、弯曲部以及绝缘柱，导电柱与绝缘柱两者远离弯曲部一端设有在自然状态下相互分离的碰触端，绝缘柱的碰触端与电阻丝连接，配重块开有供电阻丝贯穿的通槽，通槽滑移连接有夹持块，配重块连接有驱使夹持块将电阻丝抵接在通槽侧壁上的驱动装置，配重块和导电柱分别连接有用于连接电源两极的第一、第二导线。

通过采用上述方案，工作时，挤压导电柱与绝缘柱两者远离弯曲部一端，驱使碰触端相互碰撞，从而电流依次流过第一导线、电阻丝、碰触端、导电柱，再通过第二导线流回电源，利用焦耳效应加热电阻丝，再利用高温切割泡沫制成的消失模，完成加工；松开夹持块，使配重块带动第一导线沿电阻丝上、下滑移，改变加热电阻丝的长度，从而根据不同厚度的消失模，调整电阻丝的加热长度，这样尤其是加工较薄的消失模时，无需将手持部举高，而且电阻丝的阻值受长度影响，只加热与消失模接触部分的电阻丝，提高了加热效率，节省了能源。

较佳的，驱动装置包括螺杆，螺杆贯穿配重块且与配重块螺纹连接，螺杆与夹持块转动连接。

通过采用上述方案，转动螺杆，使夹持块将电阻丝挤压在配重块内壁上，由于螺杆具有良好的自锁能力，从而保证配重块悬挂在电阻丝上。

较佳的，驱动装置包括弹簧，弹簧夹持于配重块内壁与夹持块间。

通过采用上述方案，利用弹簧的弹性，使夹持块将电阻丝挤压在配重块内壁上，由于弹簧的弹性，便于拉开夹持块，便于沿电阻丝调整配重块高度。

较佳的，驱动装置还包括滑杆，滑杆贯穿配重块且与夹持块固接，弹簧套设在滑杆上。

通过采用上述方案，滑杆提供着力点，便于拉开夹持块，从而利于沿电阻丝调整配重块高度。

较佳的，第一导线与配重块固接，第一导线的内芯系有套设在电阻丝外的导电套。

通过采用上述方案，利用导电套在电阻丝上滑移，从而保证第一导线在滑移过程中始终与电阻丝连通，进而保证对电阻丝的加热。

较佳的，导电套夹持于配重块内壁与夹持块间。

通过采用上述方案，夹持块将导电套抵紧在配重块内壁上，从而减少导电套与电阻丝的间隙，保障导电套与电阻丝接触良好，进而保证第一导线在滑移过程中始终与电阻丝连通。

较佳的，配重块设有卡箍，卡箍两端与配重块螺纹连接且中部将第一导线抵接在配重块上。

通过采用上述方案，利用卡箍将第一导线固定在配重块上，保证第一导线随配重块一同上下滑移。

较佳的，绝缘柱的碰触端缠绕有导电线圈，导电线圈一端弯曲有挂钩，电阻丝一端系有供弯钩挂接的套圈部。

通过采用上述方案，使用缠绕的方式将导电线圈固定在绝缘柱上，设置简单快捷，再利用挂钩将电阻丝挂住，便于电阻丝的更换。

较佳的，手持部包裹有绝缘胶带层。

通过采用上述方案，绝缘胶带层防止手部直接与导电柱接触，从而防止工人因忘带绝缘手套而触电。

较佳的，夹持块与配重块用于夹持电阻丝一面均形成有齿面，齿面沿水平方向设置。

通过采用上述方案，齿面增加电阻丝与夹持块以及配重块的摩擦力，保证配重块悬挂在电阻丝上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过配重块与导电套一同上、下滑移，从而调整加热电阻丝的长度，使电阻丝的加热部分可以更好地加工消失模，当消失模较薄时，无需将手持部举高，而且只对需要加热的部分加热，提高了加热效率；而夹持块不但将电阻丝加紧保证配重块悬挂在电阻丝上，并将导电套与电阻丝加紧，防止导电套与电阻丝接触不良。

附图说明

图1是手持泡沫切割器结构示意图；

图2是实施例1中为显示配重块、夹持块、电阻丝、第一导线连接结构所作俯视图；

图3是实施例2中为显示配重块、夹持块、电阻丝、第一导线连接结构所作俯视图。

图中，1、手持部；11、导电柱；12、弯曲部；121、插接部；13、绝缘柱；2、电阻丝；21、套圈部；3、配重块；31、通槽；32、夹持块；321、盲孔；33、螺杆；34、滑杆；35、弹簧；4、导电线圈；41、挂钩；5、插头；51、电线；52、第一导线；521、导电套；53、第二导线；6、卡箍；61、圆弧部；62、水平部；8、齿面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种手持泡沫切割器，如图1所示，包括手持部1、被加热的电阻丝2以及被电阻丝2挂在手持部1上的配重块3。

手持部1包括导电柱11、弯曲部12以及绝缘柱13；导电柱11、弯曲部12以及绝缘柱13截面均成圆形，导电柱11与弯曲部12一根铁棒弯折而成，而弯曲部12与导电柱11连接的另一端开有圆孔，圆孔与绝缘柱13过盈配合，从而形成供绝缘柱13插接的插接部121；而且导电柱11与绝缘柱13远离弯曲部12逐渐的一端靠近但不相互接触。

由于弯曲部12具有高弹性，从而当挤压手持部1时，导电柱11与绝缘柱13远离弯曲部12一端相互抵接，而此时相互抵接之处为导电柱11与绝缘柱13的碰触端。

绝缘柱13的碰触端缠绕有多圈铁丝，形成导电线圈4，而且铁丝远离弯曲部12一端弯折成挂钩41；而电阻丝2上端与自身系成一个扣，形成供弯钩挂接的套圈部21，从而将电阻丝2挂在挂钩41上。

结合图2所示，配重块3为一个空心矩形块，从而形成供电阻丝2贯穿的通槽31，通槽31内滑移连接有夹持块32，夹持块32为一长方块；配重块3在夹持块32远离电阻丝2一侧螺纹连接有螺杆33，螺杆33贯穿配重块3且与配重块3螺纹连接，而夹持块32开有供螺杆33插接的盲孔321，从而螺杆33与夹持块32转动连接。

手持泡沫切割器还安装有插头5，连接插头5的电线51分出两根导线：第一导线52和第二导线53。

其中，第一导线52通过卡箍6固定在配重块3底面，卡箍6包括位于中部的圆弧部61以及位于两侧的水平部62，水平部62与配重块3螺纹连接，而圆弧部61将第一导线52被圆弧部61抵接在配重块3底面。第一导线52的内芯从绝缘层中剥出并缠绕在导电套521上，通过导电套521与电阻丝2连通。导电套521为一铜制的空心圆柱，并套设在电阻丝2外；通过夹持块32将导电套521抵接在配重块3内壁上，保障电阻丝2与导电套521接触良好。

而第二导线53系在与导电柱11相连通的弯曲部12上，从而保障电路连通。

为保证配重块3与电阻丝2间的摩擦力，夹持块32与配重块3用于夹持电阻丝2一面均形成有齿面8，齿面8沿水平方向设置。

手持部1包裹有绝缘胶带(图中未显示)，绝缘胶带将整个手持部1以及导线与手持部1连接处缠绕在内，形成绝缘胶带层；同时绝缘胶带层将碰触端暴露在外，保证电路的闭合。

工作时，利用弯曲部12易弯曲、高弹性的特点，挤压导电柱11与绝缘柱13两者远离弯曲部12一端，驱使碰触端相互碰撞，从而电流依次流过第一导线52、电阻丝2、碰触端、导电柱11，再通过第二导线53流回电源，利用焦耳效应加热电阻丝2，再利用高温的电阻丝2对切割泡沫制成的消失模切割，完成加工。

实施例2：与实施例1不同之处在于，如图3所示，夹持块32不通过螺杆33驱动，而是通过弹簧35驱动的。弹簧35位于夹持块32远离电阻丝2一侧，且夹持于配重块3内壁与夹持块32间；弹簧35内还套设有滑杆34，滑杆34通过通孔贯穿配重块3且与夹持块32焊接。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。