本实用新型属于太阳能晶硅电池组件的制造领域，具体的说涉及一种晶硅太阳能电池组件互联条裁剪工装。
背景技术：
在晶硅太阳能电池组件的制造过程中，电池片依据设计图纸按照一定的数量和顺序进行焊接，焊接完成后需要将电池串按照图纸设计排版在铺设EVA的玻璃上，然后用汇流条将其串联在一起，由于电池片是焊接机根据程序设计焊接完成并预留两头焊带，所以该过程中电池串预留是存在误差的，电池串在串联在一起时需要两头预留出的焊带与汇流条搭接在一起，超出搭接部分的互联条需要裁剪掉。
由于裁剪后的互联条较短易混入组件，使得组件内部易短路发生事故，因此各组件制造商将此类不良品判为降级或报废处理，目前各组件制造商所使用的裁剪工装均会发生此类不良品的组件产生。
而且传统使用的裁剪工具(剪刀)刀口均与刀身一个方向，使得员工裁剪时需要手腕弯曲来操作造成工作人员疲劳,且易发生操作人员割伤的情况。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种操作方便，裁剪后的互联条易于收集的晶硅太阳能电池组件互联条裁剪工装。
本实用新型的技术方案如下：一种晶硅太阳能电池组件互联条裁剪工装，包括刀口、刀身和手柄；所述工装下刀口与刀身下方连接处设有漏斗，刀口与刀身垂直设置。
优选的，刀口长度为0.5-0.6cm；
优选的，刀身长为0.8-1.0cm；
优选的，刀柄长为8-10cm。
工作时：操作人员手持该裁剪工装的手柄，带漏斗一侧的刀口位于下方，进行互联条裁剪时，由于漏斗位于刀口与刀身下方区域，裁剪下来的互联条直接落入到漏斗中，等到漏斗内的互联条积攒到漏斗的一多半容量时，直接漏斗内的互联条倒入废料盒内进行收集。
本实用新型具有的技术效果：
1、操作方便起到防呆作用，避免互联条边角料混入组件内造成不良品；
2、互联条边角料便于集中回收，批量生产时将互联条边角料回收可节约成本；
3、由于刀口与刀身垂直，安全性较高，避免员工割伤事故，解决了传统使用的裁剪工具(剪刀)刀口均与刀身一个方向，使得员工裁剪时需要手腕弯曲来操作造成工作人员疲劳的问题。
附图说明：
图1本实用新型结构示意图；
1、刀口；2、刀身；3、漏斗，4、手柄。
具体实施方式
一种晶硅太阳能电池组件互联条裁剪工装，包括刀口1、刀身2和手柄4；所述漏斗3位于工装下刀口1与刀身2连接处，刀口与刀身垂直设置。
优选的，刀口长度为0.5-0.6cm；刀身长为0.8-1.0cm；刀柄长为8-10cm。
工作时：操作人员手持该裁剪工装的手柄4，带漏斗3一侧的刀口在下方，进行互联条裁剪时，裁剪下来的互联条直接落入到漏斗3中，等到漏斗3内的互联条积攒到漏斗一多半的容量时，直接将其倒入到废料盒内进行收集。