本实用新型涉及产品零部件在各个工序间周转的转运装置,尤其是一种锁紧盘外环转运架。
背景技术:
在风电产品中,由于锁紧盘零件体积大、质量重,上下工序间调度周转时,由于机械加工工序的繁琐性,往往是翻来覆去来来回回地对零件进行翻转检验测量、调度周转,浪费了大量精力、人力和时间,而且极易发生不安全因素造成人员损伤,尤其是在任务量繁重时期,面临相当重要的首件检验中转时,经常发现由于操作者毛手毛脚,不小心将零件光滑的四周刮伤或磕碰,严重的甚至损伤零件的使用性能,造成零件的报废。
技术实现要素:
为了解决上述问题,本实用新型提供一种锁紧盘外环转运架,可保证零件周转方便、保护零件已加工面不发生刮伤或磕碰且结实耐用。
本实用新型的技术方案是:
所述的一种锁紧盘外环转运架,该转运架主要包括主体框架、限位支架、支座和支撑定位管;在主体框架内的底部纵向连接有支座,在支座的上方横向连接有限位支架,在主体框架的底部两端连接有支撑定位管。
所述的由两根槽钢组成的限位支架上包裹有橡胶皮垫。
所述的主体框架由矩形钢管焊接而成,支座由四根长槽钢组成,支撑定位管为矩形钢管。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下优越性:
本实用新型可保证零件周转方便、保护零件已加工面不发生刮伤或磕碰且结实耐用,使用便捷,减少生产周期,大大提高了生产效率,价格便宜,节约成本,用途广泛。不仅使得批量生产中首件成品被随时跟踪检验,有力的保障了后续零件的质量关,而且完全弥补了传统转运方式方法的单一不足之处,解决了以往长久难以克服的细节问题,对于生产单位产品批量大、体形大、质量重、类型多等特点,在各个工序间周转调度起到了重要作用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
如图1、2中所示,本实用新型主要包括主体框架1、限位支架2、支座3和支撑定位管4;主体框架1由矩形钢管焊接而成,在主体框架1内的底部纵向焊接有四根长槽钢组成的支座3,在支座3的上方横向焊接有限位支架2,在主体框架1的底部两端焊接有矩形钢管做的支撑定位管4,用于满足叉车转运的需求。由两根槽钢组成的限位支架2上包裹上橡胶皮垫,以满足其耐磨性和防撞击性。
在主体框架1顶部焊接有钢筋吊环(在图中未画出)用于满足日常行车起吊。
本实用新型为一种适用于毛坯或半成品零件实时检验监测以及由上工序调度转运到下工序的转运工具。