链条式扳手连接件的制作方法

本实用新型涉及紧固工具，特别是涉及一种链条式扳手连接件。

背景技术：

钢结构模块化体系施工技术是一种新型的施工技术，该技术主要是在加工场地对楼层进行施工，再通过吊运，在地上完成整体搭设的施工方法。通过对现场的实际施工，发现在对上下楼层进行紧固时，由于位于四个角点位置处的螺栓被四方的铁架所包围，从而限制了紧固螺栓时的运动范围。现有的紧固方法是人工进行紧固，该方法存在以下缺点：

1.无法保证施工质量，会由于紧固力度不对而造成整体结构的倾斜，具有巨大的安全隐患；

2.费时费力、成本较高，且无法保证施工完成后的紧固质量；

3.通过人工紧固的方法无法对已完工后的螺栓的紧固力矩进行检测，从而无法对后期的安全验算提供数据支持。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种链条式扳手连接件。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种链条式扳手连接件，包括盒体、安装在盒体内的第1定型齿轮和第2定型齿轮以及连接第1定型齿轮和第2定型齿轮的链条，

所述盒体包括底座和顶盖，底座和顶盖上下扣合并通过多个螺丝紧固在一起，在底座上开有第1通孔，在顶盖上开有第2通孔；

所述第1定型齿轮由齿轮本体、形成在齿轮本体底部中央的第1齿轮轴和形成在齿轮本体上部的套筒组成，所述套筒上形成有与被紧固的螺栓形状相适应的内六角形凹槽，所述第1定型齿轮通过第1齿轮轴可旋转地安装在所述底座上，所述套筒从顶盖上的第2通孔向上探出；

所述第2定型齿轮由齿轮本体、形成在齿轮本体顶部中央的第2齿轮轴和形成在齿轮本体下部的螺栓头组成，所述螺栓头为标准的外六角螺栓头，所述第2定型齿轮通过第2齿轮轴可旋转地安装在所述顶盖下部，所述螺栓头从底座上的第1通孔向下探出。

优选的是，在所述第2定型齿轮的齿轮本体和螺栓头之间还形成有具有一定厚度的圆盘，所述圆盘位于底座上的第1通孔内，且直径略小于第1通孔的直径。该结构可以防止该工具在使用过程中第2定型齿轮的螺栓头与底座相互磨损。

本实用新型的链条式扳手连接件，通过定型齿轮和链条的相互配合，把螺栓的紧固工作由内部工作面小的位置转移到外部工作面大的位置，方便了施工，提高了施工效率并保证了施工质量。同时，由于外部螺栓采用常规螺栓，这样又方便了对内部螺栓实验数据的采集，为后期的安全检测提供了有力的数据支持。

附图说明

图1-图2分别是本实用新型的链条式扳手连接件的不同角度的透视结构示意图。

其中：

1、底座 2、顶盖 3、链条 4、螺丝

5、第1定型齿轮 6、第2定型齿轮

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的扳手连接件的结构进行详细说明。

参见图1-图2，本实用新型的链条式扳手连接件包括盒体、安装在盒体内的第1定型齿轮5和第2定型齿轮6以及连接第1定型齿轮5和第2定型齿轮6的链条3。所述盒体包括底座1和顶盖2，底座1和顶盖2上下扣合并通过多个螺丝4紧固在一起，在底座1上开有第1通孔，在顶盖2上开有第2通孔。

所述第1定型齿轮5由齿轮本体5a、形成在齿轮本体5a底部中央的第1齿轮轴5b和形成在齿轮本体5a上部的套筒5c组成。在套筒5c上形成有与被紧固的螺栓形的状相适应的内六角形凹槽。第1定型齿轮5通过第1齿轮轴5b可旋转地安装在底座上1，套筒5c从顶盖上的第2通孔向上探出。

所述第2定型齿轮6由齿轮本体6a、形成在齿轮本体6a顶部中央的第2齿轮轴6b和形成在齿轮本体6a下部的螺栓头6c组成。螺栓头6c为标准的外六角螺栓头。第2定型齿轮6通过第2齿轮轴6b可旋转地安装在顶盖1的下部，螺栓头6c从底座1上的第1通孔向下探出。

本实用新型的扳手连接件的使用方法如下：

首先，用手把螺栓放置在指定安装位置，并进行初步紧固；然后放置扳手连接件，使第1定型齿轮5的套筒上的凹槽套在螺栓上，紧固第2定型齿轮6上的螺栓头，在链条3的传动作用下带动套筒转动，进而完成对螺栓的紧固。最后，通过对螺栓头的力矩进行测量，完成对施工成果的检测。