一种防止门扇脱出的内涨式机构的制作方法

本实用新型属于特种门领域，具体涉及一种防止门扇脱出的内涨式机构。

背景技术：

门扇在地震荷载作用下，在X、Y、Z三个方向都要发生移动。其中X、Y方向位移由插销插入门扇相应插销孔约束，Z方向一般由墙体约束。在地震荷载作用下墙体对门扇Z向失去约束作用，门扇从插销中脱出坠落，会造成更大的损失。本实用新型在插销头部安装一个内涨式机构，插销孔设计加工出沟槽。门扇关闭状态时，涨紧机构与沟槽配合，防止门扇Z向脱出。整个插销机构解决门扇X、Y、Z三个方向脱出的技术难题。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种防止门扇脱出的内涨式机构，能够防止门扇在X、Y、Z方向脱出，保证门扇的稳固性和整个设备的安全性。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种防止门扇脱出的内涨式机构，包括设置在门扇上的插销孔及设置在墙体上的内涨式插销，所述插销孔为阶梯孔，其内部孔径大于外部孔径；所述内涨式插销包括可移动的插销本体，该插销本体的端部沿径向设有伸缩销，当内涨式插销插入插销孔预定位置时，伸缩销伸出并插入插销孔内部孔径。

进一步，所述插销本体内部穿设螺杆，该螺杆包括螺杆本体和穿设在其内的杆体；螺杆本体与插销本体配合，驱动其移动；杆体头部为锥形结构，伸出螺杆本体端部，其与伸缩销配合，能够撑开伸缩销。

进一步，所述内涨式插销还包括插销头，该插销头通过连接件与插销本体连接；所述伸缩销设置在插销头内。

进一步，所述伸缩销内设有条形孔，条形孔内设有固定销和弹簧，伸缩销在弹簧的作用下，能够以固定销为轴进行伸缩。

进一步，所述内涨式插销通过插销座固定在墙体上。

进一步，所述螺杆本体通过电机减速器驱动其转动。

本实用新型的有益技术效果在于：

(1)本实用新型通过在内涨式插销头部设置伸缩销，内部设置螺杆，螺杆与伸缩销配合，从而在插销未插入插销孔预定位置时，伸缩销在弹簧作用下处于缩回状态，使内涨式插销能够进入插销孔；当内涨式插销相对螺杆旋转运动进入插销孔某一确定位置时，杆体头部的锥面与伸缩销接触，撑开伸缩销，使伸缩销插入插销孔的内部孔径中；由此，起到Z方向固定门扇的作用，提高门扇的稳固性；

(2)本实用新型同样适用于其他物件的固定。

附图说明

图1是本实用新型防止门扇脱出的内涨式机构未工作状态图；

图2是图1的A向视图；

图3是本实用新型防止门扇脱出的内涨式机构工作状态图；

图4是图3的A向视图。

图中：

1-插销孔 2-内涨式插销 3-插销座 4-螺杆本体 5-电机减速器

6-伸缩销 7-杆体 21-插销本体 22-连接件 23-插销头

61-条形孔 62-固定销 63-弹簧

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1所示，是本实用新型提供的防止门扇脱出的内涨式机构，该机构包括设置在门扇上的插销孔1及设置在墙体上的内涨式插销2。其中，插销孔1为阶梯孔，包括内部孔径和外部孔径，内部孔径应大于外部孔径。内涨式插销2包括插销本体21及设置在插销本体21端部的插销头23，插销本体21和插销头23通过连接件22连接。

为了在Z向固定门扇，插销头23沿径向设有伸缩销6，优选4个，每个伸缩销6内设有条形孔61，条形孔61内设有固定销62和弹簧63，伸缩销6在弹簧63的作用下以固定销62为轴进行伸缩，如图2所示。

为了能够驱动插销本体21的水平移动及涨开伸缩销6，在内涨式插销2内穿设有螺杆，该螺杆包括螺杆本体4及穿设在螺杆本体4内的杆体7。螺杆本体4与插销本体21螺纹配合，螺杆本体4通过电机减速器5驱动其转动，从而带动插销本体21移动。杆体7头部为锥形结构，尾部为阶梯轴，杆体7尾部穿设在螺杆本体4内，头部伸出内涨式插销。杆体7螺杆本体4接触部分设有弹簧，从而保证杆体7复位。

内涨式插销2通过插销座3固定在门扇上。内涨式插销2两侧铣导向槽，插销座3上设置的螺钉拧入导向槽，在内涨式插销移动时起导向作用。

下面对内涨式机构工作过程进行描述：

当内涨式插销处于工作状态时，电机减速器5带动螺杆本体4转动，内涨式插销2直线运动，内涨式插销2插入插销孔预定位置时，螺杆杆体7因尾部阶梯轴的轴面的限制，停止向前移动，此时内涨式插销2继续向前移动，使螺杆杆体7上的锥面与伸缩销6接触，撑开伸缩销6，使伸缩销6插入插销孔1的内部孔径中，从而起到Z方向固定门扇的作用，如图3、4所示。

当需要开启门扇时，先要使内涨式插销2退出插销孔1，此时螺杆本体4在电机驱动下反转，内涨式插销2后退，伸缩销6在弹簧63作用下缩回，最终完全复位。准备下一次循环动作，使内涨式插销能够再次进入插销孔。

本实用新型的防止门扇脱出的内涨式机构并不限于上述具体实施方式，本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出其他的实施方式，同样属于本实用新型的技术创新范围。