一种用于中药材的切片设备的制作方法

本实用新型涉及一种切片装置，具体为一种用于中药材的切片设备，属于中药材加工设备应用技术领域。

背景技术：

中药切片装置广泛地应用于各大制药厂中，其作用是将茎、叶、草、皮及果实类的软硬根茎类纤维性的中药切成片状，中药材切片装置因效率高、操作简便而被人们喜爱。

现有的药材切片装置在进行切片时采用人工的切割刀进行切割，这种方式耗费人力，一些自动切片装置切片时，因药材形状各异，切片不均匀，而且药材易切割时易挤压刀片，造成刀片的损失和切割成品的杂乱。因此，针对上述问题提出一种用于中药材的切片设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于中药材的切片设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于中药材的切片设备，包括出料板、刀片、外壳和金属探测器，所述外壳顶端设有挡料板，且挡料板顶端设有金属探测器；所述金属探测器内部设有紫外灯、高频振荡器、振荡监测器、报警器和音频振荡器，且金属探测器一侧设有压料支撑柱；所述压料支撑柱表面设有通孔，且通孔内部贯穿链轮轴；所述链轮轴一侧设有第一输送链轮，且第一输送链轮一侧设有第一步进电机；所述第一输送链轮底端设有第二输送链轮，且第二输送链轮一端通过皮带连接第二步进电机；所述第二输送链轮一侧设有连接板和电控箱，且第二输送链轮顶端设有切料支撑杆；所述切料支撑杆顶端设有液压缸，且液压缸底端通过液压伸缩杆连接刀片；所述刀片底端设有出料板，且出料板的顶端设有风扇和电热丝。

优选的，所述刀片与液压伸缩杆之间通过螺母进行固定，且刀片固定在切料支撑杆的中心位置。

优选的，所述压料支撑柱设有平行的两根，且压料支撑柱表面均设有通孔，另外通孔内部卡合链轮轴。

优选的，所述挡料板的高度低于第二输送链轮约10cm，且第二输送链轮与连接板的长度之和等于外壳的长度。

优选的，所述第一步进电机、第二步进电机、液压缸、风扇、电热丝和电控箱内部之间电性连接。

本实用新型的有益效果是：该种用于中药材的切片设备，便于操作，外型轻巧，重量轻，可自动实现输进、输出药材，安全性能高，采用了步进电机送料，使切制的片型均匀，可自由地掌握送料距离，不会造成物料挤刀的不良情况，且可通过调节步进电机实现切片厚度的调整；进料时采用倾斜的第一输送链轮进行压料，使切割的药片平整、整齐，另外便于刀片的切入，防止造成刀片的损伤，第一输送链轮高度可调，可适应不同大小的药材，进料前利用金属探测器进行金属的探测，防止出现硬质金属物造成机械的损坏，同时出料后对药片进行干燥，利于药片的存储和使用，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型液压伸缩杆与刀片连接结构示意图；

图3为本实用新型挡料板与第二输送链轮结构示意图。

图中：1、风扇，2、电热丝，3、出料板，4、电控箱，5、第一步进电机，6、第一输送链轮，7、第二输送链轮，8、第二步进电机，9、皮带，10、外壳，11、挡料板，112、连接板，12、紫外灯，13、金属探测器，14、高频振荡器，15、振荡监测器，16、报警器，17、音频振荡器，18、链轮轴，19、通孔，20、压料支撑柱，21、液压缸，22、液压伸缩杆，221、刀片，23、切料支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种用于中药材的切片设备，包括出料板3、刀片221、外壳10和金属探测器13，所述外壳10顶端设有挡料板11，可实现药材的添加，所述挡料板11顶端设有金属探测器13，对药材进行探测防止出现金属造成刀片221的损失；所述金属探测器13内部设有紫外灯12、高频振荡器14、振荡监测器15、报警器16和音频振荡器17，所述金属探测器13一侧设有压料支撑柱20；所述压料支撑柱20表面设有通孔19，所述通孔19内部贯穿链轮轴18；所述链轮轴18一侧设有第一输送链轮6，所述第一输送链轮6一侧设有第一步进电机5，所述第一输送链轮6与第二输送链轮7之间呈30°角，便于药材的进入，实现药材在挤压后进行切割，保持药材平整；所述第一输送链轮6底端设有第二输送链轮7，所述第二输送链轮7一端通过皮带9连接第二步进电机8；所述第二输送链轮7一侧设有连接板112和电控箱4，所述第二输送链轮7顶端设有切料支撑杆23；所述切料支撑杆23顶端设有液压缸21，所述液压缸21底端通过液压伸缩杆22连接刀片221，通过液压伸缩杆22的伸缩实现对药材的切割；所述刀片221底端设有出料板3，所述出料板3的顶端设有风扇1和电热丝2。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述刀片221与液压伸缩杆22之间通过螺母进行固定，且刀片221固定在切料支撑杆23的中心位置，便于刀片221的替换。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述压料支撑柱20设有平行的两根，且压料支撑柱20表面均设有通孔19，另外通孔19内部卡合链轮轴18，可根据不同大小的药材进行调节。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述挡料板11的高度低于第二输送链轮7约10cm，且第二输送链轮7与连接板112的长度之和等于外壳10的长度，实现药材的输送。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一步进电机5、第二步进电机8、液压缸21、风扇1、电热丝2和电控箱4内部之间电性连接，可实现药材切割的控制。

本实用新型在使用时，该种用于中药材的切片设备，首先将装置内的各用电设备均外接电源，通过将中药材放入在第二输送链轮7上，第二步进电机8带动中药材移动，经过金属探测器13时，若药材内部夹杂金属，由于电磁感应现象，会在金属导体中产生涡电流，使振荡回路中的能量损耗增大，正反馈减弱，处于临界态的高频振荡器14振荡减弱，甚至无法维持振荡所需的最低能量而停振，通过振荡监测器15检测出这种变化，经音频振荡器17并转换成声音信号，通过报警器16提醒，防止金属造成机械的损坏，根据药材的大小调节链轮轴18的高度，药材经过第一输送链轮6时被压平保持整齐，进入到刀片221底端，液压伸缩杆22驱动刀片221下降，刀片221对药材进行切割，切割后的药材由出料板3在风扇1和电热丝2的作用下干燥后滑出，内部的药材继续输送进行切割。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。