一种多功能拧丝机的制作方法

本发明涉及一种拧丝工具，具体涉及一种多功能拧丝机。

背景技术：

现在的桥梁工程，房建工程中，都需要将钢筋连接加长至所需的尺寸，特别是桥墩的钢笼制作，连接工作量大，需要有较大的人力投入。目前用螺纹连接加长钢筋的办法，一般是手工拧，其效率低下，工人劳动强度大；还有采用电动拧丝机，专利CN204262716U公告一种电动拧丝机，是采用电机带动通过主动齿轮和从动齿轮依次带动快开合夹具在快开合固定套内转动，快开合固定套对快开合固定夹具有固定、支撑和保护作用，而快开合夹具结构固定，开口口径一定，则一种拧丝机只能针对一种直径大小的钢筋进行夹紧固定，因此对于不同直径大小钢筋需要使用不同拧丝机进行作业，会增加设备成本和操作成本。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是对于不同直径大小钢筋需要使用不同拧丝机进行作业，会增加设备成本和操作成本，目的在于提供一种多功能拧丝机，通过将快开合夹具内部设置为口径大小可调的结构，方便用户使用同一快开合夹具就可夹持固定不同直径大小钢筋进行拧紧作业。

本发明通过下述技术方案实现：

一种多功能拧丝机，包括电机、快开合固定套和快开合夹具，所述电机作为驱动力，所述快开合夹具安装于快开合固定套内，所述快开合固定套和快开合夹具均由两个半圆环柱铰接连接构成，所述快开合夹具的两个半圆环柱上均有至少一个压紧机构，所述其中一个半圆环柱上的压紧机构和另个一半圆环柱上的压紧机构相对于快开合夹具的轴心线呈对称分布；所述压紧机构包括弧形压板、与弧形压板的凸面端连接的螺杆和螺母，所述半圆环柱的内壁上设有用于容纳弧形压板的定位槽，所述半圆环柱侧壁上还设与所述定位槽连通的螺纹通孔，所述螺纹通孔的轴向与所述半圆环柱轴向垂直；所述螺杆的一端与弧形压板连接、另一端穿过所述螺纹通孔，通过螺母与螺杆的自由端配合连接将弧形压板固定在半圆环柱上，且所述弧形压板的轴心线与半圆环柱的轴心线平行。

本发明提供的压紧机构与快开合夹具活动连接，在未使用压紧机构时，弧形压板陷入定位槽内，通过旋紧螺母将压紧机构固定在半圆环柱上，此时，快开合夹具的直接用于夹持钢筋，所夹持的钢筋的直径为所述快开合夹具夹持的最大直径；当钢筋的直径小于快开合夹具内径时，螺母与螺杆配合、螺杆与螺纹通孔配合带动弧形压板朝向远离定位槽的方向移动，此时连个半圆环柱上位置相对的弧形压板对位于快开合夹具内的小直径钢筋进行夹紧固定即可，方便用户使用同一快开合夹具就可夹持固定不同直径大小钢筋进行拧紧作业。

优选地，所述弧形压板的凹面上设有橡胶垫。

在使用状态时，所述弧形压板的凹面与被夹持钢筋接触，通过在弧形压板的凹面上设置橡胶垫，可增大弧形压板与钢筋接触的摩擦阻力，同时也有利于增大弧形压板与钢筋的接触面积，从而提高压紧机构对钢筋的夹持力度和稳定性，保障拧丝工作顺利进行。

优选地，所述快开合夹具的每个半圆环柱上均设有两个压紧机构，且所述两个压紧机构沿半圆环柱轴向呈一条直线排布；所述半圆环柱侧壁上沿轴向开设有用于容纳螺杆的滑槽，所述滑槽长轴方向的两端均与所述定位槽连通；所述螺杆带动弧形压板沿滑槽滑动。

通过将螺纹通孔设为滑槽结构，方便用户增加压紧机构的个数和选择合适的压紧位置，从外，用户可通过选择不同厚度的弧形压板来对不同直径大小的钢筋进压紧固定。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明一种多功能拧丝机，所述压紧机构与快开合夹具活动连接，在未使用压紧机构时，弧形压板陷入定位槽内，通过旋紧螺母将压紧机构固定在半圆环柱上，此时，快开合夹具的直接用于夹持钢筋，所夹持的钢筋的直径为所述快开合夹具夹持的最大直径；当钢筋的直径小于快开合夹具内径时，螺母与螺杆配合、螺杆与螺纹通孔配合带动弧形压板朝向远离定位槽的方向移动，此时连个半圆环柱上位置相对的弧形压板对位于快开合夹具内的小直径钢筋进行夹紧固定即可，方便用户使用同一快开合夹具就可夹持固定不同直径大小钢筋进行拧紧作业；

2、本发明一种多功能拧丝机，在使用状态时，所述弧形压板的凹面与被夹持钢筋接触，通过在弧形压板的凹面上设置橡胶垫，可增大弧形压板与钢筋接触的摩擦阻力，同时也有利于增大弧形压板与钢筋的接触面积，从而提高压紧机构对钢筋的夹持力度和稳定性，保障拧丝工作顺利进行；

3、本发明一种多功能拧丝机，通过将螺纹通孔设为滑槽结构，方便用户增加压紧机构的个数和选择合适的压紧位置，从外，用户可通过选择不同厚度的弧形压板来对不同直径大小的钢筋进压紧固定。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明快开合夹具结构示意图；

图2为本发明压紧机构恢复状态截面结构示意图；

图3为本发明压紧机构工作状态截面结构示意图；

图4为本发明滑槽截面结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：1-快开合夹具，11-定位槽，12-滑槽，2-压紧机构，21-弧形压板，22-螺杆，23-螺母。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1所示，本发明一种多功能拧丝机，包括电机、快开合固定套和快开合夹具1，所述电机作为驱动力，所述快开合夹具1安装于快开合固定套内，所述快开合固定套和快开合夹具1均由两个半圆环柱铰接连接构成，其中电机、快开合固定套、主动齿轮和从动齿轮等部件未在附图中画出。所述快开合夹具1的两个半圆环柱上均有至两个压紧机构2，其中一个半圆环柱上的压紧机构2和另个一半圆环柱上的压紧机构2相对于快开合夹具1的轴心线呈对称分布。压紧机构2包括弧形压板21、与弧形压板21的凸面端连接的螺杆22和螺母23，半圆环柱的内壁上设有用于容纳弧形压板21的定位槽11，半圆环柱侧壁上还设与所述定位槽11连通的螺纹通孔，螺纹通孔的轴向与所述半圆环柱轴向垂直。螺杆22的一端与弧形压板21连接、另一端穿过所述螺纹通孔，通过螺母23与螺杆22的自由端配合连接将弧形压板21固定在半圆环柱上，且所述弧形压板21的轴心线与半圆环柱的轴心线平行。

实施例2

在实施例1的基础上进一步改进，本发明提供了一种多功能拧丝机，所述弧形压板21的凹面上设有耐磨橡胶垫。

实施例3

在实施例2的基础上进一步改进，本发明提供了一种多功能拧丝机，所述快开合夹具1的每个半圆环柱上均设有两个压紧机构2，且所述两个压紧机构2沿半圆环柱轴向呈一条直线排布。半圆环柱侧壁上沿轴向开设有用于容纳螺杆22的滑槽12，滑槽12长轴方向的两端均与所述定位槽11连通。螺杆22带动弧形压板21沿滑槽11滑动。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。