一种管材切割倒角装置的制作方法

本发明涉及管材切割技术领域，具体为一种管材切割倒角装置。

背景技术

管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，包括：ppr管、pvc管、upvc管、铜管、钢管、纤维管、复合管、镀锌管、软管、异径管和水管。

管材的生产和使用在现代经济生活中已经越来越普遍，在管材选用粘接或者插接的连接方式连接时，需要对连接处管槽的端部进行倒角，同时在进行批量倒角生产时需要在倒角工序之前进行切断式切割工序，但是，现有的管材切割倒角装置不能同时完成切割和倒角，降低了管材生产的效率，提高了管材加工的成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种管材切割倒角装置，具备能同时完成切割和倒角的优点，解决了现有的管材切割倒角装置不能同时完成切割和倒角，降低了管材生产的效率，提高了管材加工成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管材切割倒角装置，包括箱体，所述箱体内壁底部的左侧固定连接有固定块，所述固定块的正面活动连接有移动板，所述移动板的表面开设有第一通孔，所述移动板的右侧固定连接有连接块，所述连接块的正面通过销轴活动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的右端固定连接有活动板，所述箱体内壁的底部且位于固定块的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板正面的顶部通过销轴与活动板背面的右侧活动连接，所述箱体内壁的左侧固定连接有第一隔板，所述第一隔板顶部的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有移动杆，所述第一隔板顶部的左侧开设有第二通孔，所述移动杆的底部穿过第二通孔并延伸至第二通孔的外部，所述移动杆正面的底部通过销轴与第一通孔滑动连接，所述第一电机的输出端固定连接有钻头，所述箱体内壁的右侧固定连接有第二隔板，所述第二隔板顶部的右侧固定连接有下固定板，所述箱体内壁顶部的右侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有上固定板，所述箱体内壁的顶部且位于第二电动伸缩杆的左侧固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有切割片，所述箱体右侧的顶部开设有进料口，所述箱体右侧的底部固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电动伸缩杆、第一电机、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和第二电机电性连接。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述箱体内壁的底部且位于支撑板的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部与第一隔板底部的右侧固定连接。

优选的，所述第二隔板的底部固定连接有三角板，所述三角板的右侧与箱体内壁右侧的底部固定连接。

优选的，所述滑槽的内部设置有橡胶垫，所述橡胶垫的左侧与滑槽内壁的左侧固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置箱体、移动板、第一通孔、连接块、第一电动伸缩杆、活动板、支撑板、第一隔板、第一电机、连接杆、移动杆、钻头、第三电动伸缩杆、第二电机、切割片，达到了能同时完成切割和倒角的效果，解决了现有的管材切割倒角装置不能同时完成切割和倒角的问题，从而提高了管材生产的效率，降低了管材加工的成本。

2、本发明通过设置防滑垫，能够增加箱体与地面的摩擦力，防止箱体出现位移，通过设置支撑杆，能够对第一隔板提供支撑力，提高了第一隔板的稳定性，通过设置三角板，能够增加第二隔板的牢固性，避免在对管材夹紧时，第二隔板从箱体的内壁脱落，通过设置橡胶垫，能够避免滑杆滑动时与滑槽出现硬性接触，保证了滑槽的完整性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明局部结构右视示意图。

图中：1箱体、2固定块、3移动板、4第一通孔、5连接块、6第一电动伸缩杆、7活动板、8支撑板、9第一隔板、10滑槽、11滑杆、12滑板、13第一电机、14连接杆、15移动杆、16第二通孔、17钻头、18第二隔板、19下固定板、20第二电动伸缩杆、21上固定板、22第三电动伸缩杆、23第二电机、24切割片、25进料口、26控制器、27防滑垫、28支撑杆、29三角板、30橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种管材切割倒角装置，包括箱体1，箱体1底部的两侧均固定连接有防滑垫27，防滑垫27的底部设置有防滑纹，通过设置防滑垫27，能够增加箱体1与地面的摩擦力，防止箱体1出现位移，箱体1内壁底部的左侧固定连接有固定块2，固定块2的正面活动连接有移动板3，移动板3的表面开设有第一通孔4，移动板3的右侧固定连接有连接块5，连接块5的正面通过销轴活动连接有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的右端固定连接有活动板7，箱体1内壁的底部且位于固定块2的右侧固定连接有支撑板8，支撑板8正面的顶部通过销轴与活动板7背面的右侧活动连接，箱体1内壁的左侧固定连接有第一隔板9，箱体1内壁的底部且位于支撑板8的右侧固定连接有支撑杆28，支撑杆28的顶部与第一隔板9底部的右侧固定连接，通过设置支撑杆28，能够对第一隔板9提供支撑力，提高了第一隔板9的稳定性，第一隔板9顶部的右侧开设有滑槽10，滑槽10的内部设置有橡胶垫30，橡胶垫30的左侧与滑槽10内壁的左侧固定连接，通过设置橡胶垫30，能够避免滑杆11滑动时与滑槽10出现硬性接触，保证了滑槽10的完整性，滑槽10的内部滑动连接有滑杆11，滑杆11的顶部固定连接有滑板12，滑板12的顶部固定连接有第一电机13，第一电机13的左侧固定连接有连接杆14，连接杆14的左端固定连接有移动杆15，第一隔板9顶部的左侧开设有第二通孔16，移动杆15的底部穿过第二通孔16并延伸至第二通孔16的外部，移动杆15正面的底部通过销轴与第一通孔4滑动连接，第一电机13的输出端固定连接有钻头17，箱体1内壁的右侧固定连接有第二隔板18，第二隔板18的底部固定连接有三角板29，三角板29的右侧与箱体1内壁右侧的底部固定连接，通过设置三角板29，能够增加第二隔板18的牢固性，避免在对管材夹紧时，第二隔板18从箱体1的内壁脱落，第二隔板18顶部的右侧固定连接有下固定板19，箱体1内壁顶部的右侧固定连接有第二电动伸缩杆20，第二电动伸缩杆20的底部固定连接有上固定板21，箱体1内壁的顶部且位于第二电动伸缩杆20的左侧固定连接有第三电动伸缩杆22，第三电动伸缩杆22的底部固定连接有第二电机23，第二电机23的输出端固定连接有切割片24，箱体1右侧的顶部开设有进料口25，箱体1右侧的底部固定连接有控制器26，控制器26分别与第一电动伸缩杆6、第一电机13、第二电动伸缩杆20、第三电动伸缩杆22和第二电机23电性连接，通过设置箱体1、移动板3、第一通孔4、连接块5、第一电动伸缩杆6、活动板7、支撑板8、第一隔板9、第一电机13、连接杆14、移动杆15、钻头17、第三电动伸缩杆22、第二电机23、切割片24，达到了能同时完成切割和倒角的效果，解决了现有的管材切割倒角装置不能同时完成切割和倒角的问题，从而提高了管材生产的效率，降低了管材加工的成本。

使用时，操作员通过控制器26开启第二电动伸缩杆20，第二电动伸缩杆20带动上固定板21对管材进行夹紧，通过控制器26开启第三电动伸缩杆22和第二电机23，第三电动伸缩杆22带动第二电机23上下移动，第二电机23转动带动切割片24对管材进行切割，通过控制器26开启第一电动伸缩杆6和第一电机13，第一电动伸缩杆6通过连接块5带动移动板3左右摆动，移动板3左右摆动带动移动杆15左右移动，移动杆15左右移动通过连接杆14带动第一电机13左右移动，第一电机13转动带动钻头17转动对管材进行倒角。

综上所述：该管材切割倒角装置，通过箱体1、固定块2、移动板3、第一通孔4、连接块5、第一电动伸缩杆6、活动板7、支撑板8、第一隔板9、第一电机13、连接杆14、移动杆15、钻头17、第二隔板18、下固定板19、第二电动伸缩杆20、上固定板21、第三电动伸缩杆22、第二电机23、切割片24和控制器26的配合，解决了现有的管材切割倒角装置不能同时完成切割和倒角，降低了管材生产的效率，提高了管材加工成本的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。