一种全自动切纸机的制作方法

本发明涉及机械领域，特别涉及一种全自动切纸机。

背景技术：

在纸张加工工业，目前比较常见的切断方式有两种：一种是用人工的方式将待切纸料按一定的间距推到静止设置的带锯总成处再手动将待切纸料向前推进由高速运动的带锯逐段切断，这种方式需要大量人工，劳动强度大，生产效率低，每段纸料的长度无法保持一致，给以后的包装和使用带来不便，而且使用的安全性也不好，很容易出现工伤事件；另一种方式是用大回转旋切机进行自动化切断，通过伺服电机自动送料，利用圆切盘刀进行切断，这种方式比较安全，劳动强度低，可达到一定的切割效率和切割精度，但其机器造价昂贵、消耗大、制造及维修技术难度大，使用成本较高。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种全自动切纸机。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种全自动切纸机，包括一工作台，工作台上设有前支架和后支架，前支架与后支架之间安装有刀架，刀架的底部可拆卸的安装有切刀，工作台上位于后支架背部设有送料机构，该送料机构设有一料道，料道上设有一通过丝杆驱动在料道延伸方向上往复移动的推料板，所述工作台的侧部设有驱动刀架在一倾斜于水平面的轨迹上往复移动的驱动机构。

进一步的，所述驱动机构包括第一电机、蜗杆、涡轮、凸轮和拉杆，第一电机安装于工作台的底端背部，涡轮安装在工作台上并位于第一电机上方，第一电机与蜗杆之间安装有皮带，涡轮与蜗杆安装于同一机壳内，涡轮与蜗杆啮合，涡轮的轴心处安装有旋转轴，旋转轴的端部穿过机壳，凸轮的大圆部安装在旋转轴的端部，拉杆的一端铰接安装在凸轮的小圆部上，拉杆的另一端与刀架固定连接。

进一步的，还包括有导向机构，该导向机构包括固定于后支架上的两个固定件，固定件的端部安装有滑块，导向机构还包括设于刀架背部的两个滑槽，两个滑槽分别开设于刀架的两侧，两个滑槽相互平行设置，滑槽的延伸方向与水平面倾斜，刀架通过其背部设置的两个滑槽卡固在两个固定件的滑块上，滑块与对应的滑槽构成导向配合。

进一步的，所述后支架上还设有锁止机构，该锁止机构包括弯臂以及气缸，所述弯臂的弯曲处铰接在后支架上，弯臂设于刀架侧端顶部，气缸的输出端与弯臂的一端固定连接，气缸在工作状态下，驱动弯臂绕其铰接轴旋转，使弯臂的另一端抵触在刀架的侧部，刀架的侧部设有与弯臂配合的卡口，弯臂的一端卡合在卡口内，且其端部抵触在卡口上。

进一步的，所述刀架的两个侧端的底部设有连接臂，该连接臂的底部均铰接在一个杠杆的端部，该杠杆的中段铰接在工作台的下方，杠杆的另一端上安装有配重块。

进一步的，所述料道的两侧底部均设有导轨，料道的顶部两侧顶部安装有挡料板，挡料板上均间隙套设有一安装座，安装座的底部分别固定在与其同侧的导轨的滑动部上，推料板的两端分别固定在一个安装座的顶部；两个所述安装座之间位于料道的下方设有连接板，驱动推料板在料道延伸方向上往复移动的丝杆安装在料道的底部，丝杆与连接板传动连接。

进一步的，连接板上固定安装有传动座，该传动座上开设有内螺纹孔，丝杆与该传动座螺接，丝杆的两端通过轴承座固定在料道的下方，料道的底部固定有第二电机，该第二电机通过连轴器与丝杆的一端固定连接。

有益效果：本发明的一种全自动切纸机，通过料道放置待加工的一叠纸张，利用丝杆驱动推料板将一叠纸张向切刀方向推送一定的距离，通过驱动机构使切刀延一倾斜于水平面的轨迹下落，将一叠纸张切断成所需的长度，其实现了切纸过程的全自动化，且结构简单，成本低，并且切割精度通过丝杆控制能够得到有效的保证，能够大大的减少人工劳动强度。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图一；

图2为本发明立体结构示意图二；

图3为本发明立体结构示意图三；

图4为前支架局部拆除后的切纸机的内部结构示意图；

图5为本发明图4中a处放大图；

图6位后支架全部拆除后的切纸机的内部结构示意图；

图7为本发明局部立体示意与；

附图标记说明：工作台1，前支架2，后支架3，固定件3a，滑块3a1，刀架4，滑槽4a，卡口4b，连接臂4c，杠杆4d，配重块4e，料道5a，推料板5b，挡料板5c，安装座5d，导轨5e，连接板5f，传动座5g，丝杆5h，第一电机6a，蜗杆6b，涡轮6c，旋转轴6c1，凸轮6d，拉杆6e，弯臂7a，气缸7b。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图7所示的一种全自动切纸机，包括一工作台1，工作台1上设有前支架2和后支架3，前支架2与后支架3之间安装有刀架4，刀架4的底部可拆卸的安装有切刀，工作台1上位于后支架3背部设有送料机构，该送料机构设有一料道5a，料道5a上设有一通过丝杆5h驱动在料道5a延伸方向上往复移动的推料板5b，所述工作台1的侧部设有驱动刀架4在一倾斜于水平面的轨迹上往复移动的驱动机构。

本发明通过料道5a放置待加工的一叠纸张，利用丝杆5h驱动推料板5b将一叠纸张向切刀方向推送一定的距离，通过驱动机构使切刀延一倾斜于水平面的轨迹下落，将一叠纸张切断成所需的长度，其实现了切纸过程的全自动化，且结构简单，成本低，并且切割精度通过丝杆5h控制能够得到有效的保证，能够大大的减少人工劳动强度。

优选的，所述驱动机构包括第一电机6a、蜗杆6b、涡轮6c、凸轮6d和拉杆6e，第一电机6a安装于工作台1的底端背部，涡轮6c安装在工作台1上并位于第一电机6a上方，第一电机6a与蜗杆6b之间安装有皮带，涡轮6c与蜗杆6b安装于同一机壳内，涡轮6c与蜗杆6b啮合，涡轮6c的轴心处安装有旋转轴6c1，旋转轴6c1的端部穿过机壳，凸轮6d的大圆部安装在旋转轴6c1的端部，拉杆6e的一端铰接安装在凸轮6d的小圆部上，拉杆6e的另一端与刀架4固定连接；凸轮6d转动过程中，带动拉杆6e拉动刀架4延切斜向下运动，将纸张切断。

优选的，还包括有导向机构，该导向机构包括固定于后支架3上的两个固定件3a，固定件3a的端部安装有滑块3a1，导向机构还包括设于刀架4背部的两个滑槽4a，两个滑槽4a分别开设于刀架4的两侧，两个滑槽4a相互平行设置，滑槽4a的延伸方向与水平面倾斜，刀架4通过其背部设置的两个滑槽4a卡固在两个固定件3a的滑块3a1上，滑块3a1与对应的滑槽4a构成导向配合。

优选的，所述后支架3上还设有锁止机构，该锁止机构包括弯臂7a以及气缸7b，所述弯臂7a的弯曲处铰接在后支架3上，弯臂7a设于刀架4侧端顶部，气缸7b的输出端与弯臂7a的一端固定连接，气缸7b在工作状态下，驱动弯臂7a绕其铰接轴旋转，使弯臂7a的另一端抵触在刀架4的侧部，刀架4的侧部设有与弯臂7a配合的卡口4b，弯臂7a的一端卡合在卡口4b内，且其端部抵触在卡口4b上；通过该弯臂7a对停机状态下的刀架4进行锁止。

优选的，所述刀架4的两个侧端的底部设有连接臂4c，该连接臂4c的底部均铰接在一个杠杆4d的端部，该杠杆的4d中段铰接在工作台1的下方，杠杆4d的另一端上安装有配重块4e。

优选的，所述料道5a的两侧底部均设有导轨5e，料道5a的顶部两侧顶部安装有挡料板5c，挡料板5c上均间隙套设有一安装座5d，安装座5d的底部分别固定在与其同侧的导轨5e的滑动部上，推料板5b的两端分别固定在一个安装座5d的顶部；两个所述安装座5d之间位于料道5a的下方设有连接板5f，驱动推料板5b在料道5a延伸方向上往复移动的丝杆5h安装在料道5a的底部，丝杆5h与连接板5f传动连接。

优选的，连接板5f上固定安装有传动座5g，该传动座5g上开设有内螺纹孔，丝杆5h与该传动座5g螺接，丝杆5h的两端通过轴承座固定在料道5a的下方，料道5a的底部固定有第二电机，该第二电机通过连轴器与丝杆5h的一端固定连接。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。