本发明涉及一种裁切设备，尤其是涉及一种塑料圆管裁切装置。
背景技术：
目前，在塑料圆管的施工或应用过程中，经常需要对管体进行裁切，现有的剪切方式有上下刀片剪切、有锯片旋切等设备。但是上述设备均不可避免地存在工件变形大和端口毛刺严重等缺点。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种塑料圆管裁切装置，其具有裁切效率高和裁切质量高的特点，以解决现有技术中塑料圆管裁切过程中存在的上述问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种塑料圆管裁切装置，其包括基座，所述基座上竖直设置有安装板，其中，所述安装板上能转动地设置有转盘，且所述安装板上于所述转盘的外侧安装有裁切刀座，所述裁切刀座内固定有裁切刀片，所述安装板、转盘和裁切刀座上均开设有内孔，裁切时，塑料圆管穿过三者的内孔设置，所述转盘的内孔孔壁为不规格的曲面结构，所述转盘上向外延伸有一驱动杆，所述驱动杆连接有驱动装置，所述驱动装置驱动所述驱动杆转动一定角度。
其中，所述安装板的内孔中设置有隔套，裁切时，塑料圆管从隔套处进入。
其中，裁切时，所述塑料圆管内穿设有支撑杆，所述支撑杆的外径配合所述塑料圆管的孔径设置。
其中，所述驱动装置采用驱动气缸。
本发明的有益效果为，与现有技术相比所述塑料圆管裁切装置在裁切时，通过转动转盘带动裁切刀片沿塑料圆管的管壁做不规则转动进行裁切。不仅裁切效率高；而且能够确保裁切质量，裁切后管口不变形且无毛刺。
附图说明
图1是本发明具体实施方式1提供的塑料圆管裁切装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1所示，图1是本发明具体实施方式1提供的塑料圆管裁切装置的结构示意图。
本实施例中，一种塑料圆管裁切装置包括基座1，所述基座1上竖直设置有安装板2，所述安装板2上能转动地设置有转盘3，且所述安装板1上于所述转盘3的外侧安装有裁切刀座4，所述裁切刀座4内固定有裁切刀片5，所述安装板2、转盘3和裁切刀座4上均开设有内孔6，裁切时，塑料圆管穿过三者的内孔设置，所述转盘3的内孔孔壁为不规格的曲面结构，所述转盘3上向外延伸有一驱动杆7，所述驱动杆7的端部铰接有驱动气缸8的驱动端，所述驱动气缸8固定于所述基座1上，所述驱动气缸8驱动所述驱动杆7转动一定角度。
所述安装板1的内孔中设置有隔套，裁切时，塑料圆管从隔套处进入。裁切时，所述塑料圆管内穿设有支撑杆9，所述支撑杆9的外径配合所述塑料圆管的孔径设置。
裁切时，驱动气缸8驱动转盘3转动，通过其不规则曲面的内孔带动裁切刀片5沿塑料圆管的管壁做不规则转动实施裁切。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。