一种金属铸件快速夹持装置的制作方法

文档序号:11167834阅读:475来源:国知局
一种金属铸件快速夹持装置的制造方法

本发明涉及金属铸件技术领域,尤其涉及一种金属铸件快速夹持装置。



背景技术:

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件,然而铸件的形状结构个不行同,传统的夹持装置难以适应,同时操作麻烦,为此需要一种金属铸件快速夹持装置。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属铸件快速夹持装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种金属铸件快速夹持装置,包括两组平行设置的支架,两组所述支架的顶部安装有横梁,所述横梁的一侧沿其长度方向安装有滑轨,所述滑轨滑动安装有安装板,所述横梁的顶部安装有与安装板固定连接的驱动机构,所述安装板的顶部安装有液压缸,所述液压缸靠近支架的一侧安装有夹持机构,所述夹持机构包括与液压缸固定连接的圆盘,所述圆盘的外圈沿其长度方向开设有圆环形滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有滑块,所述滑块远离圆盘的一端铰接有压杆,所述压杆远离转盘的一侧安装有把手,所述滑块远离滑块的一端安装有卡块,所述圆盘的顶部垂直安装有连接杆,所述连接杆的外圈对称焊接有支撑杆,所述支撑杆远离连接杆的一端焊接有与连接杆同轴设置的圆环,所述圆环的外侧活动套接有圆弧形套环,所述套环远离圆环的一端铰接有固定套筒,所述固定套筒的底部内壁固定安装有电机,所述电机上安装有与固定套筒同轴设置的调节螺杆,所述调节螺杆的外侧螺纹连接有与固定套筒活动套接的活动套筒,且活动套筒伸出固定套筒的一端与压杆铰接。

优选的,所述驱动机构包括两组设置在横梁顶部两端的安装耳,所述安装耳的内部活动套接有转轴,所述转轴的外侧固定套接有齿轮,所述齿轮的外侧安装有与安装板固定连接的齿条,所述转轴伸出安装耳的一端安装有与安装耳固定连接的电机。

优选的,所述滑槽与圆盘同轴设置,所述滑槽的横截面为t型结构。

优选的,所述圆盘与连接杆和圆环同轴设置,所述把手上安装有控制按钮,所述控制按钮包括前进按钮和后退按钮。

优选的,所述支架的顶部安装有控制箱,所述控制箱的内部安装arm单片机,所述arm单片机通过线缆与控制按钮和电机电连接。

优选的,所述支架的顶部安装有滚轮,两组所述支架相互远离的一侧安装有手推把手。

本发明的有益效果:

通过设置的支架、横梁、滑轨、安装板、驱动机构、夹持机构、圆盘、滑槽、滑块、压杆、把手、卡块、连接杆、支撑杆、圆环、套环、固定套筒、电机、调节螺杆和活动套筒,根据铸件的形状,移动压杆,压杆在滑块的作用下沿滑槽移动,同时压杆随套环沿圆环移动,然后利用把手上的前进按钮和后退按钮控制电机正反转,使活动套筒沿调节螺杆的方向运动,从而使卡块卡紧铸件,该设计操作简单快捷,适合与不同形状大小的铸件的夹持,节省人力提高效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种金属铸件快速夹持装置的结构示意图;

图2为本发明提出的一种金属铸件快速夹持装置夹持机构的结构示意图。

图中:1支架、2横梁、3滑轨、4安装板、5驱动机构、6夹持机构、7圆盘、8滑槽、9滑块、10压杆、11把手、12卡块、13连接杆、14支撑杆、15圆环、16套环、17固定套筒、18电机、19调节螺杆、20活动套筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种金属铸件快速夹持装置,包括两组平行设置的支架1,两组支架1的顶部安装有横梁2,横梁2的一侧沿其长度方向安装有滑轨3,滑轨3滑动安装有安装板4,横梁2的顶部安装有与安装板4固定连接的驱动机构5,安装板4的顶部安装有液压缸,液压缸靠近支架1的一侧安装有夹持机构6,夹持机构6包括与液压缸固定连接的圆盘7,圆盘7的外圈沿其长度方向开设有圆环形滑槽8,滑槽8的内部滑动安装有滑块9,滑块9远离圆盘7的一端铰接有压杆10,压杆1远离转盘7的一侧安装有把手11,滑块9远离滑块9的一端安装有卡块12,圆盘7的顶部垂直安装有连接杆13,连接杆13的外圈对称焊接有支撑杆14,支撑杆14远离连接杆13的一端焊接有与连接杆13同轴设置的圆环15,圆环15的外侧活动套接有圆弧形套环16,套环16远离圆环15的一端铰接有固定套筒17,固定套筒17的底部内壁固定安装有电机18,电机18上安装有与固定套筒17同轴设置的调节螺杆19,调节螺杆19的外侧螺纹连接有与固定套筒17活动套接的活动套筒20,且活动套筒20伸出固定套筒17的一端与压杆10铰接。

驱动机构5包括两组设置在横梁2顶部两端的安装耳,安装耳的内部活动套接有转轴,转轴的外侧固定套接有齿轮,齿轮的外侧安装有与安装板4固定连接的齿条,转轴伸出安装耳的一端安装有与安装耳固定连接的电机,滑槽8与圆盘7同轴设置,滑槽8的横截面为t型结构,圆盘7与连接杆13和圆环15同轴设置,把手11上安装有控制按钮,控制按钮包括前进按钮和后退按钮,支架1的顶部安装有控制箱,控制箱的内部安装arm单片机,arm单片机通过线缆与控制按钮和电机18电连接,支架1的顶部安装有滚轮,两组支架1相互远离的一侧安装有手推把手。

工作原理:根据铸件的形状,移动压杆10,压杆10在滑块9的作用下沿滑槽8移动,同时压杆10随套环16沿圆环15移动,然后利用把手11上的前进按钮和后退按钮控制电机18正反转,使活动套筒20沿调节螺杆19的方向运动,从而使卡块12卡紧铸件,该设计操作简单快捷,适合与不同形状大小的铸件的夹持,节省人力提高效率。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种金属铸件快速夹持装置,包括两组平行设置的支架,两组支架的顶部安装有横梁,横梁的一侧沿其长度方向安装有滑轨,滑轨滑动安装有安装板,横梁的顶部安装有与安装板固定连接的驱动机构,安装板的顶部安装有液压缸,液压缸靠近支架的一侧安装有夹持机构,夹持机构包括与液压缸固定连接的圆盘,圆盘的外圈沿其长度方向开设有圆环形滑槽,滑槽的内部滑动安装有滑块,滑块远离圆盘的一端铰接有压杆,压杆远离转盘的一侧安装有把手,滑块远离滑块的一端安装有卡块,圆盘的顶部垂直安装有连接杆,连接杆的外圈对称焊接有支撑杆。本发明操作简单快捷,适合与不同形状大小的铸件的夹持,节省人力提高效率。

技术研发人员:邱庆民
受保护的技术使用者:江苏苏高流体机械有限公司
技术研发日:2017.07.26
技术公布日:2017.10.03
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