一种用于电热丝分切机的自动化操作系统及其实现方法与流程

本发明涉及纺织机械设备领域，具体地说是一种用于电热丝分切机的自动化操作系统及其实现方法。

背景技术：

无尘布分切机是在生产过程中根据不同需要对宽幅材料进行切边、分切等操作的一种设备。其中无尘布分切机主要用于将宽幅卷材分切成各种适合生产需要的窄幅卷材，分切工艺包括放卷料和收卷料两个过程。放卷料和收卷料的张力控制是分切机的关键环节。然而传统的无尘布分切机是采用激光切割面料，激光切割时需要多人与机器协作完成，而且切割时还会产生很多的烟雾，存在速度慢、生产效率低，切边发黄，外观不美观等缺点。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种提高生产效率、降低生产成品、提高生产产品质量，通过对各程序的操作控制，使机器在稳定的状态下自动运行的用于电热丝分切机的自动化操作系统及其实现方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种用于电热丝分切机的自动化操作系统，包括张力控制系统、自动放料纠偏系统、主控设备控制系统、变压器装置和plc控制执行系统，其中，

所述张力控制系统，用于实现辊间同步，放料均匀控制；

所述自动放料纠偏系统，用于对卷料边缘进行监测，保证原材料不跑偏；

所述主控设备控制系统，包括电源模块控制系统、送料辊筒系统、送料调速系统和分切横切调压系统；

所述变压器装置，用于改变电压，将高压变为低压，通过电流加热电热丝分切机上的电阻丝，使其温度达到分切面料的效果；

所述plc控制执行系统，包括操作界面和参数设置，用于对各项参数进行调节设置。

进一步地，所述自动放料纠偏系统包括纠偏装置自动上料程序和纠偏装置自动控制程序。

进一步地，所述电源模块控制系统，用于控制电热丝分切机的总电源和电脑电源的开关操作；

所述送料辊筒系统，包括前送料辊筒控制系统和后送料辊筒控制系统；

所述送料调速系统，用于控制走料速度的快慢；

所述分切横切调压系统，用于控制电热丝分切机分切刀和横切刀的温度。

进一步地，所述前送料辊筒控制系统用于控制前送料辊筒的打开和关闭；所述后送料辊筒控制系统用于控制后送料辊筒的打开和关闭。

进一步地，所述的一种用于电热丝分切机的自动化操作系统，还包括其实现方法，其特征是，它包括以下步骤：

(1)首先打开总电源开关；

(2)打开前送料辊筒控制系统开关和后送料辊筒控制系统开关；

(3)打开电脑电源；

(4)分切调压调至5v、横切调压调至125v

(5)布料经过分切刀，穿过后送料辊筒和前送料辊筒，拉伸到横切刀至合适位置；

(6)检查布料是否平整，启动自动放料纠偏系统，然后关闭后送料辊筒控制系统和前送料辊筒控制系统；

(7)plc控制执行系统各项参数设置完成后，点屏幕上的开始按钮即可开始正常运行。

本发明一种用于电热丝分切机的自动化操作系统，仅需根据实际情况对各项参数进行设置，即可实现电热丝分切机全自动化运作，操作简便、自动走料、无需人工协作、提高了生产效率、降低了生产成本。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的plc控制执行系统示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1和图2所示，本发明一种用于电热丝分切机的自动化操作系统，包括张力控制系统1、自动放料纠偏系统2、主控设备控制系统3、变压器装置4和plc控制执行系统5，其中，所述张力控制系统1，用于实现辊间同步，放料均匀控制；所述自动放料纠偏系统2，用于对卷料边缘进行监测，保证原材料不跑偏；所述主控设备控制系统3，包括电源模块控制系统31、送料辊筒系统32、送料调速系统33和分切横切调压系统34；所述变压器装置4，用于改变电压，将高压变为低压，通过电流加热电热丝分切机上的电阻丝，使其温度达到分切面料的效果；所述plc控制执行系统5，包括操作界面51和参数设置52，用于对各项参数进行调节设置。所述自动放料纠偏系统2包括纠偏装置自动上料程序21和纠偏装置自动控制程序22。所述电源模块控制系统31，用于控制电热丝分切机的总电源和电脑电源的开关操作；所述送料辊筒系统32，包括前送料辊筒控制系统321和后送料辊筒控制系统322；所述送料调速系统33，用于控制走料速度的快慢；所述分切横切调压系统34，用于控制电热丝分切机分切刀和横切刀的温度。所述前送料辊筒控制系统321用于控制前送料辊筒的打开和关闭；所述后送料辊筒控制系统322用于控制后送料辊筒的打开和关闭。

本发明所述的一种用于电热丝分切机的自动化操作系统，还包括其实现方法，它包括以下步骤：

(1)首先打开总电源开关；

(2)打开前送料辊筒控制系统321开关和后送料辊筒控制系统322开关；

(3)打开电脑电源；

(4)分切调压调至5v、横切调压调至125v

(5)布料经过分切刀，穿过后送料辊筒和前送料辊筒，拉伸到横切刀至合适位置；

(6)检查布料是否平整，启动自动放料纠偏系统2，然后关闭后送料辊筒控制系统322和前送料辊筒控制系统321；

(7)plc控制执行系统5各项参数设置完成后，点屏幕上的开始按钮即可开始正常运行。

本发明一种用于电热丝分切机的自动化操作系统，仅需根据实际情况对各项参数进行设置，即可实现电热丝分切机全自动化运作，操作简便、自动走料、无需人工协作、提高了生产效率、降低了生产成本。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种用于电热丝分切机的自动化操作系统，包括张力控制系统、自动放料纠偏系统、主控设备控制系统、变压器装置和PLC控制执行系统，张力控制系统，用于实现辊间同步，放料均匀控制；自动放料纠偏系统，用于对卷料边缘进行监测，保证原材料不跑偏；主控设备控制系统，包括电源模块控制系统、送料辊筒系统、送料调速系统和分切横切调压系统；变压器装置，用于改变电压，通过电流加热电热丝分切机上的电阻丝，使其温度达到分切面料的效果；PLC控制执行系统，包括操作界面和参数设置，用于对各项参数进行调节设置。本发明仅需根据实际情况对各项参数进行设置，即可实现电热丝分切机全自动化运作，提高了生产效率、降低了生产成本。

技术研发人员：信胜
受保护的技术使用者：常州双超超声波科技有限公司
技术研发日：2017.08.01
技术公布日：2019.02.12