一种用于粉丝加工的自动切断装置的制作方法

本发明属于粉丝加工设备技术领域，特别是涉及一种用于粉丝加工的自动切断装置。

背景技术：

粉丝是中国常见的食品之一，是一种用绿豆、红薯淀粉等做成的丝状食品，故名粉丝。粉丝品种繁多，如绿豆粉丝、豌豆粉丝、蚕豆粉丝、魔芋粉丝，更多的是淀粉制的粉丝，如红薯粉丝，甘薯粉丝、土豆粉丝等。粉丝按其开联有粗、细、圆、扁及方状及片状等多种，按其主要用料又有豆类、薯类、苕类的不同。根据各地的制法差异政治家不同的叫法，有的叫粉丝，有的叫粉条，还有的叫凉粉，冬粉等名称，其实是大同小异的，制法相差不多。除大豆以外的豆类淀粉均可制作粉丝，但以绿豆淀粉制品为最佳。粉丝是淀粉的线状制品，分干湿两种。粉丝在经由漏粉机漏出后，需将粉丝剪断。目前，在进行粉丝切断时往往是人工用剪刀对粉丝进行切断，费时费力的同时，切断工作需要人工凭经验判断切断长度，不利于粉丝的工业化生产。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于粉丝加工的自动切断装置，通过在切断架本体上设置摇杆和从动杆，有助于第二刀片的匀速位移，从而实现了第二刀片与第一刀片的配合，解决了现有的粉丝在出粉后需人工切断的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于粉丝加工的自动切断装置，包括切断架本体、第二刀片、摇杆、从动杆和涡轮，所述切断架本体包括一控制柜；所述控制柜两端均设置有一侧板；所述侧板结构为一梯形板；所述梯形板上开设有一开口；所述控制柜一侧固定有一第一刀片；所述控制柜两端均开设有一槽口；所述第二刀片两端均固定有一第三转轴；所述摇杆两端均开设有一斜口；所述一斜口上设有一第一转轴；所述另一斜口上设有一第二转轴；所述第二转轴上设有一第一转轴；所述从动杆两端均开设有一斜口；所述一斜口上设有一第一转轴；所述另一斜口上设有一连接件；所述连接件上开设有一通孔；所述第二转轴上的第一转轴与通孔固定连接；所述摇杆一端的第一转轴固定连接在控制柜两端的槽口内；所述从动杆一端的第一转轴固定连接在开口内；所述第二刀片通过第三转轴与从动杆一端的第一转轴固定；所述第二刀片与第一刀片配合。

进一步地，所述控制柜包括一控制室；所述控制室内安装有一电机；所述涡轮上设有一芯轴；所述电机的输出端与芯轴固定；所述涡轮上配合有一蜗杆；所述蜗杆两端通过控制柜两端的槽口与摇杆一端的第一转轴固定。

进一步地，所述控制柜一面固定有若干第一支撑腿；所述控制柜另一面固定有若干第二支撑腿；所述第二支撑腿与第一支撑腿之间的夹角为30°-60°。

进一步地，所述开口结构为一矩形开口；所述第一转轴结构为一阶梯柱；所述第二转轴和第三转轴结构均为一圆柱；所述连接件结构为一椭圆形板或矩形板。

进一步地，所述第一刀片两端分别固定在控制柜两端的侧板上。

进一步地，所述电机为一减速电机。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过在切断架本体上设置摇杆和从动杆，有助于第二刀片的匀速位移，从而实现了第二刀片与第一刀片的配合；通过在控制室内设置涡轮、蜗杆，实现了切断架本体两端的摇杆和从动杆同步工作；通过第二支撑腿与第一支撑腿之间的夹角设为30°-60°，有助于提高切断架本体的稳定性。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明切断粉丝工作状态结构示意图；

图2为本发明切断粉丝前工作状态结构示意图；

图3为图2中a处结构放大示意图；

图4为图2中b处结构放大示意图；

图5为切断架本体结构示意图；

图6为摇杆结构示意图；

图7为从动杆结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-切断架本体，2-摇杆，3-从动杆，4-第二刀片，5-第一转轴，6-蜗杆，7-涡轮，8-电机，101-侧板，102-第一刀片，103-开口，104-第一支撑腿，105-第二支撑腿，106-控制柜，107-控制室，201-第二转轴，301-连接件，302-通孔，401-第三转轴，701-芯轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-7所示，本发明为一种用于粉丝加工的自动切断装置，包括切断架本体1、第二刀片4、摇杆2、从动杆3和涡轮7，控制柜106一面固定有若干第一支撑腿104；控制柜106另一面固定有若干第二支撑腿105；第二支撑腿105与第一支撑腿104之间的夹角为30°-60°。

其中，如图1、图2所示，切断架本体1包括一控制柜106；控制柜106两端均设置有一侧板101；侧板101结构为一梯形板；梯形板上开设有一开口103；控制柜106一侧固定有一第一刀片102；控制柜106两端均开设有一槽口；第二刀片4与第一刀片102配合。

其中，如图4所示，第二刀片4两端均固定有一第三转轴401；从动杆3一端的第一转轴5固定连接在开口103内；第二刀片4通过第三转轴401与从动杆3一端的第一转轴5固定。

其中，如图6所示，摇杆2两端均开设有一斜口；一斜口上设有一第一转轴5；另一斜口上设有一第二转轴201；第二转轴201上设有一第一转轴5；

其中，如图7所示，从动杆3两端均开设有一斜口；一斜口上设有一第一转轴5；另一斜口上设有一连接件301；连接件301上开设有一通孔302。

其中，如图3所示，第二转轴201上的第一转轴5与通孔302固定连接。

其中，如图5所示，摇杆2一端的第一转轴5固定连接在控制柜106两端的槽口内；控制柜106包括一控制室107；控制室107内安装有一电机8；涡轮7上设有一芯轴701；电机8的输出端与芯轴701固定；涡轮7上配合有一蜗杆6；蜗杆6两端通过控制柜106两端的槽口与摇杆2一端的第一转轴5固定。

其中，开口103结构为一矩形开口；第一转轴5结构为一阶梯柱；第二转轴201和第三转轴401结构均为一圆柱；连接件301结构为一椭圆形板或矩形板。第一刀片102两端分别固定在控制柜106两端的侧板101上。电机8为一减速电机。

本实施例的一个具体应用为：根据所需粉丝的长度设置电机8转速，电机8驱动涡轮7、蜗杆6工作，蜗杆6两端带动摇杆2进行转动，摇杆2带动从动杆3，使从动杆3的一端在开口103内位移，从而驱动第二刀片4位移；其中，当第二刀片4向第一刀片102位移时，为本切断装置切断粉丝工作状态，当第二刀片4向第一刀片102另一侧位移时，为本切断装置切断粉丝前工作状态。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。